spc控制管制图怎么制做?

用SPC软件来做,输入15组数据，然后可自动算出数据的平均值，标准差，你需要计算其控制上下限（UCL与LCL），不要用规格上下限来控制。
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清楚上下限的数据来源后，将下列数据做成表格对应起来：SUL规格上限、SLL规格下限、UCL管制上限、CL中心线、LCL管制下限。

然后出图表 ，点构成线，你需要多要控制多少数据，就要输入多少个数据。如：上限5293，要控制20组数据，那么就要在同一行输入20个5293。

SPC怎么做应从以下四方面考虑：

一、如何确定关键产品特性

关键产品特性应由客户确定，或质量工程师根据经验确定。

二、如何确定关键过程参数

关键过程参数可应用散布图、用分层法确定，或由实验设计（DOE）确定。

三、SPC控制图怎么做

1、规定的抽样间隔和样本大小抽取样本；

2、测量样本的质量特性值，计算其统计量数值；

3、在控制图上描点；

4、判断生产过程是否有并行。

四、如何利用SPC控制图分析过程状态

当数据点超越管理界限时，一般认为生产过程存在异常现象，此时就应该追究原因，并采取对策。排列异常主要指出现以下几种情况：

连续七个以上的点全部偏离中心线上方或下方，这时应查看生产条件是否出现了变化。

连续三个点中的两个点进入管理界限的附近区域(指从中心线开始到管理界限的三分之二以上的区域)，这时应注意生产的波动度是否过大。

点相继出现向上或向下的趋势，表明工序特性在向上或向下发生着变化。

点的排列状态呈周期性变化，这时可对作业时间进行层次处理，重新制作控制图，以便找出问题的原因。

以上就是针对SPC怎么做这一问题的回答，可以明显看出，SPC怎么做，控制图是核心、是关键，控制图做的正确，那么质量监测的结果也会更加准确，从而才能切实有效地帮助企业实现过程管控。文章来自盈飞无限。

请参考《统计过程控制》（SPC）（AIAG，2005年7月第二版）。\x0d\\x0d\Xbar图：UCL = 总均值 + A2 Rbar，LCL = 总均值 - A2 Rbar\x0d\R图：UCL = D4 Rbar，LCL = D3 Rbar\x0d\其中，\x0d\总均值你应该会计算，Rbar为平均极差（即每个子组极差的平均值），A2、D4、D3查表。\x0d\\x0d\一般来说，子组大小多为为4或者5，下面是对应的A2、D4、D3的值：\x0d\4：0729，2282，0\x0d\5：0577，2114，0\x0d\把这些数字直接代入公式，就可以了。

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