质量控制的主要程序

1. 监督工厂建立健全岗位责任制，及时制订或修订并严格执行各项 *** 作规程，遵守生产纪律。

2. 督促工厂认真搞好文明生产，特别是保持良好的生产秩序，合理地配备工位器具，保证生产通道畅通。绿化环境，防止污染和灰尘。加强现场管理，大力推行“6S”管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）。

3. 监督工厂做好生产前的准备工作，合理安排生产作业计划。

4. 督促工厂组织好设备维修工作，保持设备的技术状态良好。修理后的设备要达到的质量标准。要搞好工装，确保工、卡、量、刃具的精度质量。

5. 做好材料、物资供应的质量管理。严格入库物资的检查和验收，对不合格和不符合同规定的物资，可退货或拒收。加强物资保管，防止损坏、变质。提高服务质量，保证供应及时。凡是由物资部门统购包销的产品，物资部门要对物资、材料的质量负责到底。

6. 运用体系文件对质量活动进行监督检查并尽量统计各类信息。不合格因素(不合格指不符合规定的要求，分为不合格品和不合格项)总是会或多或少地被发现，重要的是被发现的不合格因素是什么性质的。如果是一般的不合格，它对最终产品的质量影响不大，这种不合格因素是比较容易纠正的；如果是严重的或是带有系统性的不合格，则要引起高度的重视，因为它会影响体系的正常运行，使最终产品产生缺陷或报废。故而质量体系中设置了对质量活动的监督检查，以便及时把不合格因素清理出来，并查明其产生的原因，积极采用相应的纠正和预防措施，把不合格因素彻底解决，以防止再次发生。当发现不合格时，就要对其进行控制，而且要求分析原因，举一反三，防止再发生同样问题，这就是纠正措施。在制定纠正措施的基础上，对可能引发出此类不合格的因素(人、机、料、法、环、测)要规定出约束条件(体系文件、标准等)，以确保这些因素的波动不超出约束条件的范围，这是预防不合格的基本内容。对纠正和预防措施进行跟踪检查，实施闭环归零管理，从而使生产过程的质量得到提高。即使如此，一些因素还会有波动，而且对引发波动的原因不可能一次就认识得很全面、很准确，这就需要在过程监控中不断地找出原因，发现一个，消除一个，使波动向着零的目标不断接近。

7. 督促工厂改进包装质量。要根据产品特点，制订包装标准，严格按标准进行包装和检验，产品包装不合格的必须返工。要不断改进产品装潢，达到美观大方。

国军标体系认证必须包含的八个程序文件

1、标准原文

“4.2.3 文件控制 质量管理体系所要求的文件应予以控制。”

此处为《文件控制程序》

2、标准原文

“4.2.4 记录控制 为提供符合要求及质量管理体系有效运行的证据而建立的记录，应得到控制。”

此处为《记录控制程序》

3、标准原文

“6.5 质量信息 组织应编制形成文件的程序，确定质量信息的需求，按规定收集、贮存、传递、处理和利用。” 此处为《质量信息控制程序》

4、标准原文

“7.3.8 新产品试制 组织应编制形成文件的新产品试制过程控制程序，以保证：

a) 在设计和开发的适当阶段进行工艺评审； b) 在新产品试制前进行准备状态检查；

c) 适用时，在试制过程中进行首件鉴定；

d) 在产品试制完成后进行产品质量评审。”

此处为《新产品试制控制程序》

5、标准原文

“8.2.2 内部审核 应编制形成文件的程序，以规定审核的策划、实施、形成记录以及报告结果的职责和要求。”

此处为《内部审核控制程序》

6、标准原文

“8.3 不合格品控制 组织应确保不符合产品要求的产品得到识别和控制，以防止其非预期的使用或交付。应编制形成文件的程序，以规定不合格品控制以及不合格品处置的有关职责和权限。

适用时，组织应通过下列一种或几种途径处置不合格品： a) 采取措施，消除发现的不合格；

b) 经有关授权人员批准，适用时经顾客批准，让步使用、放行或接收不合格品；

c) 采取措施，防止其原预期的使用或应用；

d) 当在交付或开始使用后发现产品不合格时，组织应采取与不合格的影响或潜在影响的程度相适应的措施。”

此处为《不合格品控制程序》

7、标准原文

“8.5.2 纠正措施 应编制形成文件的程序，以规定以下方面的要求：

a) 评审不合格（包括顾客抱怨）；

b) 确定不合格的原因；

c) 评价确保不合格不再发生的措施的需求； d) 确定和实施所需的措施；

e) 记录所采取措施的结果（见4.2.4）；

f) 评审所采取的纠正措施的有效性。”

此处为《纠正措施控制程序》

8、标准原文

“8.5.3 预防措施 应编制形成文件的程序，以规定以下方面的要求：

a) 确定潜在不合格及其原因；

b) 评价防止不合格发生的措施的需求；

c) 确定并实施所需的措施；

d) 记录所采取措施的结果（见4.2.4）；

e) 评审所采取的预防措施的有效性。”

此处为《预防措施控制程序》

注：其中“6.5 质量信息”和“7.3.8 新产品试制”是国军标

新增的必须编制的控制程序。

依照最新规定，建筑施工企业建立质量管理体系需要依照ISO9001:2008《质量管理体系 实施指南》标准和GB/T50430《工程建设施工企业质量管理规范》标准。首先企业要建立质量方针、质量目标；文件结构分为质量手册，程序文件和作业指导书、质量记录等几大部分。

程序文件中，为了覆盖标准，建议建立

1文件控制程序

2记录控制程序

3管理评审程序

4质量信息控制程序

5人力资源管理程序

6机具设备管理控制程序

7物资机具采购控制程序

8分承包方（设备租赁）控制程序

9施工项目策划控制程序

10施工过程控制程序

11合同评审控制程序

12顾客财产控制程序

13不合格品控制程序

14测量与检测控制程序

15内部审核控制程序

16纠正预防控制程序

17顾客满意度和服务控制程序

18数据分析控制程序等。

同时，还应该建立质量管理制度和检测设备管理制度

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