生产计划通过为企业主、管理层和制造商提供整个生产流程（从头到尾）的详细生产步骤和指导方针，达到对公司生产的全方位管控。
无论是经营何种类型的制造企业，除了雇佣人员以及租赁或购买设备之外，还涉及到许多其它的工作。仅仅把这些搬进车间，还不足以保证工厂能在指定期限内生产出高质量的产品，很多关键的细节和流程仍有待敲定，如材料采购、质量检验、产品需求预测、供应链发展和其它因素。
什么是生产计划？可以将生产计划看作是您计划如何管控生产运行中每一种资源的路线图或流程图，旨在帮助您合时合理得为流程分配资源。该计划还有助于您评估和降低风险，并在公司整个生命周期内创造有价值的运营。
生产计划还允许您为运维设立基准，同时也为公司的发展打下基础。您可以用它来跟踪产出，查找当前或未来潜在的效率低下问题，并在流程突然改变时立即调整 *** 作。
生产计划的好处有效的生产计划应涵盖生产过程的各个方面，如需求预测、库存控制、设备资源、员工可用性、标准化生产步骤、产品交付和风险因素。一旦确定了这些方面，您就可以知道生产计划的好处：
更好的库存控制：只需订购生产过程中所需的原材料，以有效减少物料过剩和浪费。除此之外，您也可以了解完成订单以处理需求增加或减少所需的在制品（WIP）和成品数量。
改善流程：深入了解每个流程需要什么设备和多少工人。通过优化设备的使用来减少浪费，并在必要时降低劳动成本。
简化供应链：对何时交付原材料以及何时完成成品有更深入的了解。提高客户满意度的同时，建立牢固的供应商关系。
部门间合作：有助于使每个部门了解他们在运维中扮演的角色，以及为实现公司目标需要做些什么。 生产计划步骤
生产计划的步骤数取决于您企业特定的运行流程，并非每个公司都有相同的供应链或生产风险。生产计划的基本步骤包括：产品工艺路线、排程流程、订单分配以及监控管制。当然，在制定生产计划之前，您需要先坐下来确定未来的市场需求预测。
市场需求预测对于整个生产计划至关重要。确定需求预测后，您就可以知道在不同的销售时期需要生产哪些产品，生产多少，以及生产产品所需的原材料数量。当您需要采购时，就可以成功地从供应商处获得材料。
完成市场需求预测后，您就可以专注于生产计划的各个细节了。
步骤1：产品工艺路线
产品工艺路线可以让您简单了解产品的生成将如何贯穿整个生产运行流程。它反映了原材料到达公司之后的加工作业方式，以及它在整个路线中如何移动，直到成为最终产品/在制品（WIP）- 如果要将其送往至最终加工商。
有了工艺路线，您就可以执行物料需求计划（MRP）来确定需要哪些资源（劳动力和设备），以及创建物料清单（BOM），详细说明在接到销售订单时将使用哪些物料来制作产品。除此之外，您还可以知道所有设备和劳动力的安置情况，以实现一个精简、高效的工作环境。
步骤2：排程流程
生产计划的第二步是了解在生产过程中，每个工序完成其任务所需要的时间，同时也应将可能发生的停机时间或生产偏差考虑在内。通过排程流程，您就可以知道从原材料到成品以完成订单所需要的时间，需要给供应商多少时间来接收原材料，并告知客户何时可以准时交货。
需要创建几种不同类型的排程表：主生产表、作业计划表和日程表 - 仅举几例。通过这些排程表，您就可以找到生产过程中的低效之处以及出现这些问题的原因，以便采取适当的补救措施。
步骤3：订单分配
在大批量生产过程中，很有可能出现一个主要问题，那就是没有可用的材料来完成整个订单。您并不希望发生这种问题，因为在生产产品的过程中，设备流程一旦中途关闭，工人将无法完成工作。
订单的分配基本集中在哪些关键因素将允许流程的启动并向前推进，如验证订单和图纸，确定材料问题，以及将工作从一个流程转移到下一个流程。通过弄清楚订单的分配方式，您就可以在不同生产运行之间轻松切换，避免某些物料库存不足或特定设备/劳动力资源存在问题。
步骤4：监控管制
生产计划的监控管制说明了应采用哪些设备和工序，来确保生产线的所有流程进展顺利以及产品质量达到预期。它可以提供风险管理的评估和缓解方式，以及落实到实施后的管控措施。
它还可以提供当发现问题时，员工工作角色的详细信息，以便每个人都能知道如何使生产计划回归正轨。
必要时修改生产计划生产计划不是一成不变的，可以根据缩小的规模或扩展的流程来灵活更改。特别是在生产计划阶段，应多次进行重审和调整，以反映当前的运行情况符合公司目标。
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