加工中心刀具磨损后补偿该怎么补

程序按有刀补编制，刀具磨损后刀补值缩小，根据时间测量的磨损量进行补正数据输入即可。

加工中心：数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控机床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

刀具补偿一般有长度补偿和半径补偿。刀具长度补偿可以刀具长度补偿及位置补偿。利用刀具半径补偿：用同一程序、同一尺寸的刀具进行粗精加工；直接用零件轮廓编程，避免计算刀心轨迹；刀具磨损、重磨、换刀而引起直径改变后，不必修改程序，只需在刀具参数设置状态输入刀具半径改变的数值；利用刀具补偿功能，可利用同一个程序，加工同一个公称尺寸的内、外两个型面。

刀具半径补偿值是指在数控铣床上进行轮廓加工时，为了使刀具中心的运动轨迹和图纸上的零件轮廓轨迹重合，而对刀具半径进行的一种修正1。在数控铣床上实现刀具半径补偿值的方法有以下几种：

使用G41和G42指令，分别表示左补偿和右补偿。这种方法需要在程序中指定刀具半径补偿指令，并在机床半径补偿界面中输入刀具半径值。

使用G43和G44指令，分别表示正向补偿和负向补偿。这种方法需要在程序中指定刀具半径补偿指令，并在机床半径补偿界面中输入刀具长度值。

使用G40指令，表示取消刀具半径补偿。这种方法需要在程序中指定取消刀具半径补偿指令，并在机床半径补偿界面中清除刀具半径值或长度值。

使用刀具半径补偿功能时，只需按工件轮廓轨迹进行编程，然后将刀具半径值或长度值输入数控系统中，执行程序时，系统会自动计算刀具中心轨迹，进行刀具半径补偿，从而加工出符合要求的工件形状。当刀具半径或长度发生变化时也无需更改加工程序，使编程工作大大简化。希望这些信息对你有帮助

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