买了个单片机学习板，想知道是直接插电源吗有没有开关什么的还是直接插电脑上

你的板子上是STC89c51 是5V单片机 直接插电脑usb就可以了(或者其他5v usb电源) 通常情况下电源接口旁边那个那个白色自锁开关应该是电源开关(试试继电器下边那个) 如果没有电源指示灯 并且按下电源后数码管与点阵没有任何反应(通常情况下全新stc中会有流水灯程序 或卖家出售前会预下载一个简单程序作为测试用)你可以用万用表测量51芯片第40脚与20脚之间(vcc与gnd)是否有5V电压 如果5v正常证明电源已经接通 这时你可以使用实验班附带的usb转串口线(如果你的板子自带pl2032 就不需要另外接下载线了 那么你插入usb后 会提示找到新硬件 并安装启动)使用stc-isp软件测试是否能正确连接51单片机

(在新版的stc-isp68中 选择正确的串行接口 点击[检测MCU选项]按钮 然后从新给实验板上电 系统会检测出具体单片机型号等信息)

( ! 测试前请千万仔细检测并确认您的51芯片安装是否正确)

好了 这时你就可以正常给板子下载程序了 祝您学习愉快

如有不明白的地方 或者实验中出现以上没有叙述的情况 您可以继续追问或者补充问题 以便给您跟详细的解答

描述

故障类别错误编号A01，201时的纸张方向，纸质版或纸张定位传感器的纸张装入切割动作版本的版本写脉冲电机启动时的版本无法切换到启动状态。当 A01 202开始写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器未能切换到关闭状态。

A01 206发生在制版 *** 作超时故障。

A01 211在机器处于待机模式时，纸张版的定位传感器的激活。

A01 214当机器开始在板，版纸定位传感器处于活动状态。

A01 215写入脉冲电机控制不当门阵列（电机未在规定时间内停止）。当

A02 509版本在 *** 作中装入的纸张，当印刷滚筒转动到一个角度检测的验证上印版滚筒是否存在纸张的版本，版纸装载传感器是关闭的。与关断状态卸在120度和180度气缸夹角版版本检测传感器，当

A04 303卡。

A04 314卸版故障。当

A05 304版本，当动作完成卸载，卸载传感器的版版的卡上已启用。

A05 312当板块运动开始卸货版卡版传感器处于活动状态。当

A05 315版本在卸载放置在机器内部箱子，取出存储卡版本的传感器版本是积极的。

A06 403进纸盘上限安全开关是关闭的。

A07 409应该到达时，排纸传感器仍然关闭，而当（空纸送）纸张感应器阻塞状态机器停止。

A07 412当机器检测到故障发生时发送一个空的纸及纸传感器连续旋转三轮留在印版滚筒的导通状态。

A07 413的时候，当纸传感器不应该有纸，纸张感应器阻塞状态。 （纸过长）

A07 418按启动按钮开始打印时，纸张感应器阻塞状态。

A07 429馈线故障

后A07 432发送所造成的空进纸重试纸张感应器阻塞状态。

当A08当纸张应在传感器或机器停止运动传感器到达410排纸检测到纸张被封锁的状态。当

A08 421当机器在长隆进纸模式打印纸，纸，纸传感器应该离开他们的遗体在阻塞状态（纸张长度超过550毫米）

印刷滚筒果酱A08 430。

A09 411当纸张应该离开纸传感器，放纸传感器仍处于活动状态。

A09 417于机器按下启动按钮的 *** 作开始时，出纸传感器仍处于活动状态。

A09 431排纸故障

A10 102原登记传感器果酱有

A10 103原始输入传感器堵塞在那里。

A10 105原登记的传感器没有检测到原稿。

A10 106输入传感器未能检测到原稿。

A10 107输出传感器未能检测到原稿。

文档进纸器ADF断路故障A10 109个单位，由于原因。

A10 162使用ADF单元板时，没有足够的原稿放入ADF单位查获。

A16 525上浪费等待可拆卸鼓版本。当板或纸版本设置为启动 *** 作时，切割器位置开关被关断。

A17 209需要的文件重新设置版本。 （A34 218）

B01 730卡计数器：无卡。

B22 721虽然已启动“分类注释”功能，但并未按下启动时，电源的分类键开始打印。

当小组开始BYSY（忙）信号停留在超过7秒（当纸张的分类被解除了“L”的信号，经过B22 727-A，分类器的电源开关是关闭的。 ）

B23 722虽然已启动“文件类别”功能，但是当你按下启动按钮，开始打印纸未检测分类。无内

B23 723分级足够的纸张来完成分类。后

B24 724启动“分类注释”按下启动按钮的功能，纸张堵塞的分类检测。

B24 725-A信号，当小组开始（注意空递送失败），纸堵塞检测信号的范围内1200毫秒的“H”的分类。

B24 726-A信号，当小组开始（注意空的投递失败）和BUSY（忙）信号从L切换到H（或大约7秒保持“L”），分为纸阻塞检测信号内“L”。

网线没有连接到机器时B31 916开始。

B32 917网络连接失败。通过一个网络接口卡（NIC）-NAK（负收到的信息）检测到故障

B32 920。未能找到DHCP服务器

B33 931 DHCP启动。

B34 919本地连接的打印机检测到故障。

C01 512执行一个特定的时间限制为墨时，墨传感器未能切换到启动状态。

C01 563墨水剩余量为零。

574 C01在同一个墨水瓶连续五次检测到油墨。

C02 200当转印纸版本，在10毫秒间歇检测每个版本的尾部连续检测两次。

C02版的240纸张剩余量为零。

C02 253卷上的版本相同两次检测到无纸版本。

C03 308电机启动时的文件版本的文件的压缩版本，以压缩 *** 作的方向在纸质版本在检测之前压缩电机编码盘传感器脉冲计数达到验证值，在废版全第一次检测。

从废废版盒C03检测到313版本计数器已满。

C04 402纸检测传感器为关闭（无在进纸盘纸张）。

D01 526印刷滚筒不放置到机器中（鼓连接到所述信号，在感光鼓和鼓锁定安全开关传感器闭合）。

当印刷鼓入机内，该信号被连接到印刷滚筒OFF状态D01 527。

D01 528当印刷鼓入机内，在断开状态的印版滚筒安全开关。

D01 529当印刷鼓入机内，印刷滚筒锁定开关处于关断状态（超过5秒）。断开后的印刷滚筒安全开关

D01 530拉出印刷滚筒，印刷滚筒连接信号不被切换到OFF状态五秒内。使用该印版滚筒

D02 532不匹配的机器的规格。

D03 533油墨瓶传感器断开。使用该油墨瓶

D04 534不匹配的机器的规格。未检测到D04 560

墨瓶的墨标记。

D04 561油墨瓶通讯故障（与墨水瓶通信噪声干扰）。

D04 562墨水瓶错误的信息。与不合适的墨水瓶

D04 564检测信息。

版D05 210纸检测传感器是关闭的。在关机状态下（未检测到纸质版）

D07 310废版盒安全开关。

D08 224没有设置板单元（安全开关和锁传感器断开状态）。

当板 - 板单元被设置到位时，安全开关仍然断开D08 226个单位。

D08 227个单位定在原地当板时（超时5秒），制版单元锁定开关仍然断开。

D08 228制版机，如果安全开关拨到OFF状态，当从盘连接到本机，板锁传感器单元仍处于活动状态的机器。

D09 212-板单元被设置为闭合状态的传感器（传感器光路通过）。

D11 535前盖开关设置为OFF状态。

D13 9盖开关设置为OFF状态。

D17 236版本不正确的纸卷。

D17 237未检测到版本滚。

版D17 238卷通信故障。

D17 239检测到其他不适合的版本滚。

D17 241不匹配，在主轧辊的检测信息的信息。

D18 522印刷滚筒准备发布（线圈启动状态）。

D19 223制版机准备好发布（线圈启动状态）。 D22 540通信故障

鼓电路板（读或写从鼓故障的电路板）。

异常数据D22 542桶板。

E01 10当你打开机器的电源锂电池电压低于25V。 （电池电量低，请更换锂电池）

E02 11版本，称为纸计数达到保养修复设置的。

E02 12张所谓的计数达到维护修复设置。

E02 22维修和保养计数达到所谓的保养修复设置的鼓。当

F01 15当你开始印刷工艺，在印刷滚筒无版纸。

F02 18日起在印刷纸张尺寸使用印刷工艺时，不会与鼓相匹配图像。

F03 16选择使用自定义尺寸纸张写的多面性和呻吟。

F05 19 - 板，当输入小于最小数量的印刷印量被设置。

F10 21时，选择并开始在打印纸张大小所用的测试打印纸张不匹配图像上的鼓相的大小。

F21 32下一张原稿未放置在自动进稿器单元多面连天写 *** 作上。

F22 33下一张原稿未放置在原稿台上多面连写行动。当

F37的50本书时启用模式，并开始了板，原来是放置在自动进稿器。

因打印机故障F50 910链接，印刷过程中不能自动化。

F54 923因为链路无纸化打印机。自动化的过程，不能打印。

F55 924从计算机接收的打印信息，打印过程中不能自动化。

F58 927被链接打印机无法打印（初始化NET-C） H1的566色墨水（油墨 - 相关标志物）。 H2 567的打印浓度（和油墨 - 相关标志物）。

H3 568测试打印信息输入所需的打印浓度（和油墨 - 相关标志物）。

H4 242进入平板显示的信息的浓度（与纸质版 - 纪念而言）。

输入信息（和版纸 - 标记有关）需要H5 243的打印浓度。

H6 244打印测试页输入信息（和版纸 - 标记有关）打印所需浓度。

P01 520启动主马达编码器盘皇帝传感器是不是在10毫秒切换到开始。

P01 521主电机即使在3033脉冲B超定位传感器并没有启动后切换。

P01 524 *** 作时，印版滚筒，印版夹持器单元保持在其可能的初始位置。 （印刷滚筒锁定位位置传感器：关闭）

P01 537没能阻止印版滚筒位置-B中。 （超出）未能在锁定状态

P01 538上 *** 作的印刷滚筒。 （印刷圆筒锁位置传感器：关闭）

P02 400上部和下部传感器的限制，而传感器处于活动状态。

P02 401升降电机电流过载检测。

P02 404当升降马达开始从升降机的两秒钟后升降马达故障切换到关断状态下的位置时，传感器中的起始的下限上升。

P02 405时，当电梯从起始位置上升到下部提升电机，传感器在电梯电动机的上限开始12秒失败切换到启动状态。

P02 406当升降马达从天花板向下开始解除位置时，在天花板上的升降马达，传感器未能启动两秒切换到关闭状态。

P02 407从天花板后，当升降电机起动位置向下的升力，降低传感器在电梯电机启动12秒无法切换到启动状态

P02 408当电梯伺服动作，极限传感器在伺服 *** 作的最后两秒钟继续保持在关闭状态下

P03 500版本到另一个版本的夹子，夹子传感器单元初始化或初始位置修正切换到关闭状态后。

P03 501版本当电机旋转前进方向的剪辑，剪辑传感器的B在一秒钟的版本依然无法改变其状态。

P03 502当电机旋转方向剪辑，剪辑版传感器B的反向版本，在一秒钟内仍然无法改变其状态。

P03 503版的剪辑时，本机时，在三秒钟内初始化 *** 作，板钳传感器乙并没有切换到激活。打开或关闭 *** 作开始，版本A和版本夹子传感器检测计时传感器乙类非正常状态时

P03 504版本的文件夹。当印刷滚筒位置补偿 *** 作

P03 505开始，版本A和版本夹子传感器来检测定时传感器B是一种非正常状态。

P03 506个单位在文件夹的初始版本来定位动作开始，版本A和版本夹子传感器检测计时传感器乙类非正常状态。

P03 507当 *** 作文件夹的版本，版本剪辑传感器被激活后释放完毕。

P03 508 A位置时， *** 作补偿，版本剪辑传感器被激活后完成。

P03 545印刷滚筒时 *** 作时，单位是不是在文件夹位置的初始版本（因为版本的文件夹电机）。

P04 513连续供墨传感器检测到溢出是活跃达到设定次数。之后，即使在纵向垂直定位脉冲电机的初始位置确定开始5秒的图像向下移动方向在 *** 作

P05 603，传感器的垂直位置并没有切换到活动状态。之后，即使在纵向垂直定位脉冲电机的初始位置确定开始5秒至移动图像的方向中的 *** 作

P05 604，传感器的垂直位置还没有被切换到关闭状态。

电机P05 605垂直定位停止时，甚至由一组传感器来检测该决定的肖像，其停止位置是不同的编程的位置是一致的。当（GA控制失败）

P05 612片按一个单一的步骤，垂直打印位置不明确。

P08 951未打印在正确的方式RISORINC格式。印刷压力脉冲电机后

在初始定位 *** 作P11 600开始推动方向，39秒内的印刷压力传感器的初始位置不被切换到活动状态。印刷压力脉冲电机开始加压方向后

在初始定位 *** 作P11 601，46秒内的印刷压力传感器的初始位置不被切换到关闭状态。

P11 602即使印刷压力控制脉冲电机停止印刷压力由传感器检测到的是由初始位置确定的，该停止位置是不与该程序相一致的位置。 （GA控制失败）

P12 301当压缩板向上移动，版纸压缩电机锁。

P12 305当版纸电机起动器的压缩 *** 作65秒内返回方向，纸张的压缩版本无法切换到启动状态。

P12 306当电机开始压缩版纸的纸质版2秒钟内压缩方向的 *** 作，纸张传感器的压缩版本无法切换到关闭状态。

P12 307压缩机电机运行时的文件版本到65版本的压缩方向的纸张，未能检测到最大位置纸质版压缩板。当

P12 309当版纸电机和压缩方向，以纸质版出了初始位置的压缩 *** 作，纸盒电机编码器脉冲计数传感器的压缩版本并没有改变。

P12 316当电机启动在10 ms内卸版，脉冲计数卸电机编码盘传感器的版本不会改变。在卸载检测版本马达过电流

P12 300。

P13 203切刀电机启动100毫秒内切刀位置开关故障切换到关闭状态后。

P13 204切刀马达在300毫秒内开始之后，刀开关的初始位置不能切换到启动状态。

P13 205在纸张的裁切版，印版滚筒旋转滚筒目前的角度来看，版纸定位传感器的激活。

P13 221初始位置开关和一把小刀停止位置开关是活跃在同一时间。

P13 222内450毫秒刀具初始位置的 *** 作的开始，闸刀开关的初始位置不能切换到启动状态。经过对刀出在500毫秒内的初始位置

P13 231，刀开关的初始位置未切换到释放状态。刀具的 *** 作开始后

在两秒钟P13 232，切刀停止位置开关未切换到主动。

P13 233切刀开始，并从位置最初的500毫秒内移动到位置后停止，切刀停止位置开关未切换到释放状态。初始定位切割器在2秒内 *** 作后

P13 234，刀开关的初始位置不被切换到活动状态。

P14 114主机设置不正确的信息。在设定的时间内

P14 115，扫描仪未能完成所有的动作。

“超时”故障中断在等待黑色阴影补偿P14 116发生。 “超时”发生

P14 117等待白色阴影补偿中断故障。

P14 123补偿调节在设定的时间内没有完成。

P14 124增益调整设定的时间内没有完成。

P14 125未完成的补偿调整。

P14 126未完成增益调整。

P14 135检测到故障的补偿调节。

P14 136检测到故障的补偿调节。

P14 137检测到故障的黑色阴影补偿。

P14 138检测到白阴影补偿 P14 170即使读脉冲电机停止是由决定的传感器，它的停止位置检测，并没有想要达到预定位置。 （GA控制失败）

P15 4自动进稿器和CPU通信故障发生。

P15 110农行（背景自动控制）超时。原来无法从自动进稿器扫描农行位置移动。没有24V的供电电压自动进稿器时

P15 111发出指令到自动进稿器。后

P15 130当从机自动进稿器发送的命令信号，收到了超时故障自动进稿器单元。

P15 131机器从自动进稿器单元接收一个模棱两可的指示。

P15 132个连续的机器检测到从自动进稿器通信故障。

P15 133机器和发生自动进稿器通信故障。 （ACK或NAK故障）

P15 134在设定的时间时，机器不能发送指令到自动进稿器。 *** 作过程中

P15 160当ADF单元，无需检测信号自动进稿器单元。

P17 20圈记数纸没有连接。

P18 531即使当印刷滚筒锁定线圈开始在100毫秒内，该传感器仍然开始印刷圆筒锁状态

P19 207电机开始运转时的热应力，在2秒内的压力的方向，或者在初始定位 *** 作，TPH压力传感器发生故障时切换到闭合状态。

P19 208电机开始工作时的热应力对压力的方向在2秒内，TPH压力传感器未能切换到启动状态。

P19 216当热增压发动机方向在500毫秒内开始运营，TPH压力开关未通过闭合状态。

P19 217当热增压发动机方向在两秒钟内开始运营，TPH压力传感器未能切换到启动状态。

P20 415电机放电时纸张跳开始从初始位置逆时针在7000毫秒旋转学习跳巽初始放电纸传感器不切换到关闭状态。

巽电机电流过载检测P20 416排纸跳。

P20 437放纸时，电机启动10毫秒，排纸托盘传感器编码的地位并没有改变。

P24 539当油墨电机开始在20毫秒内，墨电机编码盘传感器的状态并没有改变。

P25 26，当你打开机器的动力锂电池电压低于23V低，（电量不足，请更换锂电池）。

P92 570当EEPROM电路板印刷鼓当数据被读取时，印刷滚筒从机器中释放出来。当

P93 932网络接口卡读取数据时，NET-C网络接口卡没有信息返回。

P94 59 SH-主板序列号信息失败的传出电路板用的序列号信息MCTL匹配。

P96 171 TPH的电阻值没有输入。

P96 172未完成的扫描器调整

P96 433未完成的纸张尺寸宽度电位测试模式的设置。

P96 569没有输入信息或色墨印刷滚筒的分类信息。

P96 613印刷压力的数据丢失。

P98 2，当你关闭机器上，即使罗莎连接到启动信号，无应增加。

P98 5硬件故障

P98 6 FRAM校验和失败

P98 7迷你罗莎PCB板没有连接。

机器数据不匹配的P98 38 SH-PCB EEPROM中的机床数据。上

P98 39 SH-PCB EEPROM是不适合。

P98 46个DIMM的容量不符，

P98 51触摸屏通讯故障。

P98 53未能保存的设定（程序，模式和客户纸）阅读。

P98 54无法写入存储的设置（程序，模式和客户纸）。型号代码

P98 55 SH-PCB和模型失败的H8-PCB匹配的代码。

测试图案中存储的P98 63的设置超出了调节范围。

P98 64未定义指令来连接SH-PCB和MCTL-PCB之间的传入通信。 01发生连接通讯故障。 P98之间65 SH-PCB和MCTL-PCB

（MCTL-PCB侧）

连接到通信故障发生02。 SH-PCB和MCTL-PCB之间P98 66 03连接通信故障发生。与P98 67 SH-PCB和MCTL-PCB（MCTL-PCB侧）

（MCTL-PCB侧）

连接到通信故障发生04。 SH-PCB和MCTL-PCB之间P98 68（MCTL-PCB侧）

P98 69 SH-PCB和MCTL-PCB连接通讯故障05之间。 （MCTL-PCB侧）

连接到通信故障发生06。 SH-PCB和MCTL-PCB之间P98 70（MCTL-PCB侧）

连接到通信故障07和SH-PCB MCTL-PCB P98 71之间发生。 08发生连接通讯故障。在72 SH-PCB和MCTL-PCB（MCTL-PCB侧）

P98（MCTL-PCB侧）

连接到通信故障发生09。 SH-PCB和MCTL-PCB之间P98 73（MCTL-PCB侧）

连接到通信故障发生10。 SH-PCB和MCTL-PCB之间P98 74（SH-PCB侧）

连接发生通信故障11 SH-PCB和MCTL-PCB之间P98 75（SH-PCB侧）

连接到通信故障发生12。 SH-PCB和MCTL-PCB之间P98 76（SH-PCB侧）

连接发生通信故障13 SH-PCB和MCTL-PCB之间P98 77（SH-PCB侧）

连接到通信故障发生14和SH-PCB MCTL-P98板78之间。 （SH-PCB侧）

连接到通信故障发生15。 SH-PCB和MCTL-PCB之间P98 79（SH-PCB侧）

连接到通信故障发生16。 SH-PCB和MCTL-PCB之间P98 80（SH-PCB侧）

连接到通信故障17和SH-PCB MCTL-PCB P98 81之间发生。 （SH-PCB侧）

连接到通信故障发生18。 SH-PCB和MCTL-PCB之间P98 82（SH-PCB侧）

连接发生通信故障19 SH-PCB和MCTL-PCB之间P98 83（SH-PCB侧）

连接到通信故障发生20。 SH-PCB和MCTL-PCB之间P98 84（SH-PCB侧）

P98 119图像处理电路板故障。

P98 120扫描仪通信故障。

P98 129扫描仪GA PCB板搭配。

版纸传送超时故障发生时，板P98 245。纸传送超时故障发生时的版本（写脉冲电机故障）

P98 246当板。 （负载脉冲马达故障）

P98 614垂直打印位置丢失。

P98 934主识字通信故障（由阅读器端检测）。

P98 935主读写通信故障（通过本机的侧供测试）。

P98 937序列号的数据丢失。

P98 938 FRAM的低版本。

P98 947 24V-A未切换到启动状态（24V-A路可以烧保险丝）。

P98 948 24V-B未切换到启动状态（24V-B路可能会烧坏保险丝）。

P98 949 24V-A未切换到关闭状态。

P98 950 24V-B未切换到关闭状态。

P98 952 ROSA校验和失败闪光灯。

写不成功P98 953 ROSA闪存。

P98 936软件故障

1LED屏,与主机不能联机，后来又好了的原因

应该是短暂的网络故障或者是控制卡重新上电复位一 下就可以了(控制卡异常需断电复位）

2新卡不能用旧屏，换上以后发现屏体不亮，或是很少的几块屏在亮着一些亮点的原因

应该是你16P排线问题，没有接触好，或者是插错插反接口了

你说的P10半户外单元板是市场上常规得不能再常规的了，所以不会存在兼容性不好的问题

因为针对这种单元板，标准12接口，每个控制卡厂家的设计肯定都是一致的

单元板与控制卡没有配套一说

我们是专业做显示屏控制卡

还不能解决可以Q我

这个其实懂LED电子显示屏的就知道。一般用HC595或MBI5026等串转并的芯片，通过规律的阵列方式使用，组成一个单元板模块，然后要多少块板接多少块板，选择能支持的控制卡提供信号就行了。单元板常用的半户外的PH10是3216个点的，共512个点，用16个595芯片（每个带48阵列的LED灯），1个138译码，4片行驱动芯片4953 ，信号缓冲一般用245，就可以驱动了，12接口，通过分时扫描方式，1/4扫描，行线就只要2条，如1/16扫描，行线就要4条，一般标记为A，B，C，D。另外再加上时钟信号CLK，锁存信号STB，使能信号EN，数据信号D，按一定的时序就可以正常工作了。

单元板：就是由发光管以一定的数量组成一个单元，比如室内屏通常以64点32点组成一个单元，还有什么16点16点，32点32点，64点16点，等等。这样的组成的单元就是单元板了。模组：是自动识别领域对一维条码扫描模组和二维条码扫描模组的简称。模组是进行二次开发的关键零件之一，具备完整独立的扫描功能，可以嵌入到手机，电脑，打印机，流水线等各行各业的设备中。模块：又称构件,是能够单独命名并独立地完成一定功能的程序语句的集合。定义运用上比较广泛，但是一般都是联合在一起的

LED显示屏的IC介绍：

1、74HC245功能是放大信号，所有输入信号都要经过此IC 。有时整板有问题或不传输有可能是此IC损坏或虚焊。

2 、 4953功能是控制行，如果板子水平方向有故障而且是整行一般是此IC的故障。 1片4953控制8行。

3 、 74HC138功能是控制扫描的，输入A 、B和OE信号输出4个信号来控制2片4953。

4 、 74HC595功能是控制列显示的，输入STB 、CLK和DR 信号输出8个信号来控制8个灯宽 4 个灯高。

ED显示阵列、电源四个大的部分。

其中出现问题比较多的地方有：

1接口问题。现象：计算机信息无法显示，检查电缆

2电源问题。LED显示使用的是低压大电流电源，与普通直流电源区别不大

3驱动问题。每个行或者列都没有显示，那就是对应驱动电路（芯片）问题，更换即可

4显示问题。长期使用LED显示屏可能会损坏老化，维修更换即可。

LED显示屏常见故障处理流程-诊断流程：

1、确定您的显示屏是同步显示屏还是异步显示屏； 同步显示屏的显示依赖显示器的设置，异步显示屏不依赖显示器设置；

2、确定您的显示屏是局部的显示问题还是整屏显示均有问题；

局部显示不正常可排除通讯方面的问题，一般可确定是显示屏硬件出现故障，您应该立刻和我们联系，以防故障扩大；

整屏显示不正常可能产生的原因有多种：

对于同步显示屏，您应该确认显示器的设置是否改变，通讯是否正常，发送是否正常，然后是接收是否正常；

对于异步显示屏，首先应该确认显示屏的参数：硬件地址、宽度、高度、IP是否有改变，如果这些参数正确，再测试通讯是否正常，最后确定显示屏控制是否正常

显示屏单元板接口

显示屏是由一块一块的显示单元板所组成，信号通过扁平电缆

传输。单元板的接口如右图所示：

说明:N=地(GND)L=锁存(LAT或ST)S=时钟(Clk)O=使能(OE)E=使能(/OE)

R=红色数据G=绿色数据U=蓝色数据ABCD=行信号H=译码后的行信号F=悬空V=VCC)

改造

为了节省客户的投资，我们可为客户已有的LED显示屏提供改造、更新等服务。根据客户显示屏的情况大致可分为以下三种：

1． 相同显示单元板接口

很多厂家显示单元板接口不太标准，如果客户显示单元板接口与上面讲的接口相同，我们即可进行系统升级，如文字屏 视屏、低灰度视屏、高灰度视屏，该方法费用低、见效快。

2． 显示单元板接口

如果客户显示单元板接口与上面所列的标准接口排列不完全一样，但信号的数量及类型一样，该种显示屏也可升级，费用比第1 种情况略高。

3． 完全不同的显示单元板接口

客户原有的显示屏单元板接口与上面所讲的不完全一样，这种情况下改造的费用就较大。除了LED模块和部分IC保留外，其他如PCB板、糸统等，全部都要换掉，费用较高。

维护

1． 显示单元板的维修

显示单元板不亮 原因： 可能无电源、输入接口74HC245坏、E信号短路到高电平。

显示单元板一行常亮 原因：译码器、74HC245、LS138或LS145坏。

显示单元板一行不亮 原因：TIP127、4953、LS138、LS145坏或引脚到功率管的连线断开。

显示单元板一列不亮 原因：HC595、62726某个引脚虚焊。

模块的一行或一列不亮 原因：LED模块引脚虚焊。

2． 同步视屏系统

开计算机，显示屏无任何反应 原因：通讯线路有故障（如连接不好）。

开计算机，显示屏有闪动，但无信号 原因：驱动软件LEDSETUP没有启动。

显示屏正常显示，但全屏有闪动 原因：通讯线路、发送卡接收卡或接收卡有故障。

显示屏颜色不正常 原因：显示模式设置有问题。

显示屏部分显示不正常 原因：检查相应的扫描板，可能无电源，或HC541、 74F245、1016 有故障，也可能是接触不良。

3． 异步文字屏系统

开机无显示 原因：主控板可能无电源，或电压太低。

开机有旧内容显示但通讯不过 原因：通讯线路不正常，接线不对

通讯接口芯片232坏或计算机通讯接口坏。

内容丢失 原因：36V电池无电。

以上为经常出现的故障，客户一般都能自行解决。如出现更为复杂的情况，请与我们联系，我们随时响应并为您提供最优质的服务。

LED显示屏维修资料

74HC245的作用：信号功率放大。

第1脚DIR，为输入输出端口转换用，DIR=“1”高电平时信号由“A”端输入“B”端输出，DIR=“0”低电平时信号由“B”端输入“A”端输出。

第2~9脚“A”信号输入输出端，A1=B1、、、、、、A8=B8，A1与B1是一组，如果DIR=“1”G=“0”则A1输入B1输出，其它类同。如果DIR=“0”G=“0”则B1输入A1输出，其它类同。

第11~18脚“B”信号输入输出端，功能与“A”端一样，不在描述。

第19脚G，使能端，若该脚为“1”A/B端的信号将不导通，只有为“0”时A/B端才被启用，该脚也就是起到开关的作用

第10脚GND，电源地。

第20脚VCC，电源正极。

74HC04的作用：6位反相器。

第7脚GND，电源地。

第14脚VCC，电源正极。

信号由A端输入Y端反相输出，A1与Y1为一组，其它类推。例：A1=“1”则Y1=“0”、A1=“0”则Y1=“1”，其它组功能一样。

74HC138的作用：八位二进制译十进制译码器。

第8脚GND，电源地。

第15脚VCC，电源正极

第1~3脚A、B、C，二进制输入脚。

第4~6脚片选信号控制，只有在4、5脚为“0”6脚为“1”时，才会被选通，输出受A、B、C信号控制。其它任何组合方式将不被选通，且Y0~Y7输出全为“1”。

通过控制选通脚来级联，使之扩展到十六位。

例：G2A=0，G2B=0，G1=1，A=1，B=0，C=0，则Y0为“0”Y1~Y7为“1”，详情见真值表。

74HC595的作用：LED驱动芯片，8位移位锁存器。

第8脚GND，电源地。

第16脚VCC，电源正极

第14脚DATA，串行数据输入口，显示数据由此进入，必须有时钟信号的配合才能移入。

第13脚EN，使能口，当该引脚上为“1”时QA~QH口全部为“1”，为“0”时QA~QH的输出由输入的数据控制。

第12脚STB，锁存口，当输入的数据在传入寄存器后，只有供给一个锁存信号才能将移入的数据送QA~QH口输出。

第11脚CLK，时钟口，每一个时钟信号将移入一位数据到寄存器。

第10脚SCLR，复位口，只要有复位信号，寄存器内移入的数据将清空，显示屏不用该脚，一般接VCC。

第9脚DOUT，串行数据输出端，将数据传到下一个。

第15、1~7脚，并行输出口也就是驱动输出口，驱动LED。

4953的作用：行驱动管，功率管。

其内部是两个CMOS管，1、3脚VCC，2、4脚控制脚，2脚控制7、8脚的输出，4脚控制5、6脚的输出，只有当2、4脚为“0”时，7、8、5、6才会输出，否则输出为高阻状态

TB62726的作用：LED驱动芯片，16位移位锁存器。

第1脚GND，电源地。

第24脚VCC，电源正极

第2脚DATA，串行数据输入

第3脚CLK，时钟输入

第4脚STB，锁存输入

第23脚输出电流调整端，接电阻调整

第22脚DOUT，串行数据输出

第21脚EN，使能输入

其它功能与74HC595相似，只是TB62726是16位移位锁存器，并带输出电流调整功能，但在并行输出口上不会出现高电平，只有高阻状态和低电平状态。74HC595并行输出口有高电平和低电平输出。TB62726与5026的引脚功能一样，结构相似。

LED显示屏常见信号的了解

CLK时钟信号：提供给移位寄存器的移位脉冲，每一个脉冲将引起数据移入或移出一位。数据口上的数据必须与时钟信号协调才能正常传送数据，数据信号的频率必须是时钟信号的频率的1/2倍。在任何情况下，当时钟信号有异常时，会使整板显示杂乱无章。

STB锁存信号： 将移位寄存器内的数据送到锁存器，并将其数据内容通过驱动电路点亮LED显示出来。但由于驱动电路受EN使能信号控制，其点亮的前提必须是使能为开启状态。锁存信号也须要与时钟信号协调才能显示出完整的图象。在任何情况下，当锁存信号有异常时，会使整板显示杂乱无章。

EN使能信号： 整屏亮度控制信号，也用于显示屏消隐。只要调整它的占空比就可以控制亮度的变化。当使能信号出现异常时，整屏将会出现不亮、暗亮或拖尾等现象。

数据信号： 提供显示图象所需要的数据。必须与时钟信号协调才能将数据传送到任何一个显示点。一般在显示屏中红绿蓝的数据信号分离开来，若某数据信号短路到正极或负极时，则对应的该颜色将会出现全亮或不亮，当数据信号被悬空时对应的颜色显示情况不定。

ABCD行信号：只有在动态扫描显示时才存在，ABCD其实是二进制数，A是最低位，如果用二进制表示ABCD信号控制最大范围是16行（1111），1/4扫描中只要AB信号就可以了，因为AB信号的表示范围是4行（11）。当行控制信号出现异常时，将会出现显示错位、高亮或图像重叠等现象。

常见故障处理手段（工具：万用表、电烙铁、刀片、螺丝刀、镊子……等。）

LED电子显示屏维修资料

判断问题必须先主后次方式的处理，将明显的、严重的先处理，小问题后处理。

短路应为最高优先级。

1、 电阻检测法，将万用表调到电阻档，检测一块正常的电路板的某点的到地电阻值，再检测另一块相同的电路板的同一个点测试与正常的电阻值是否有不同，若不同则就确定了问题的范围。

2、 电压检测法，将万用表调到电压档，检测怀疑有问题的电路的某个点的到地电压，比较是否与正常值相似，否则确定了问题的范围。

3、 短路检测法，将万用表调到短路检测挡（有的是二极管压降档或是电阻档，一般具有报警功能），检测是否有短路的现象出现，发现短路后应优先解决，使之不烧坏其它器件。该法必须在电路断电的情况下 *** 作，避免损坏表。

4、 压降检测法，将万用表调到二极管压降检测档，因为所有的IC都是由基本的众多单元件组成，只是小型化了，所以在当它的某引脚上有电流通过时，就会在引脚上存在电压降。一般同一型号的IC相同引脚上的压降相似，根据引脚上的压降值比较好坏，必须电路断电的情况下 *** 作。该方法有一定的局限性，比如被检测器件是高阻的，就检测不到了。

单元板走线方式与常见问题的处理步骤

1/16单元板走线方式：

1/8单元板3种走线方式：

静态灯板的走线方式：

上述仅为部分走线方式。对未知的单元板，维修前须要测量得知其走线方式，方便下步维修以提高工作效率。

单元板故障：

A．整板不亮

1、 检查供电电源与信号线是否连接。

2、 检查测试卡是否以识别接口，测试卡红灯闪动则没有识别，检查灯板是否与测试卡同电源地，或灯板接口有信号与地短路导致无法识别接口。（智能测试卡）

3、 检测74HC245有无虚焊短路，245上对应的使能（EN）信号输入输出脚是否虚焊或短路到其它线路。

注：主要检查电源与使能（EN）信号。

B．在点斜扫描时，规律性的隔行不亮显示画面重叠

1、 检查A、B、C、D信号输入口到245之间是否有断线或虚焊、短路。

2、 检测245对应的A、B、C、D输出端与138之间是否断路或虚焊、短路。

3、 检测A、B、C、D各信号之间是否短路或某信号与地短路。

注：主要检测ABCD行信号。

C．全亮时有一行或几行不亮

1、检测138到4953之间的线路是否断路或虚焊、短路。

D．在行扫描时，两行或几行（一般是2的倍数,有规律性的）同时点亮

1、 检测A、B、C、D各信号之间是否短路。

2、 检测4953输出端是否与其它输出端短路。

E．全亮时有单点或多点（无规律的）不亮

1、 找到该模块对应的控制脚测量是否与本行短路。

2、 更换模块或单灯。

F．全亮时有一列或几列不亮

1、 在模块上找到控制该列的引脚，测是否与驱动IC（74HC595/TB62726、、、）输出端连接。

G．有单点或单列高亮，或整行高亮，并且不受控

1、 检查该列是否与电源地短路。

2、 检测该行是否与电源正极短路。

3、 更换其驱动IC。

H．显示混乱，但输出到下一块板的信号正常

1、 检测245对应的STB锁存输出端与驱动IC的锁存端是否连接或信号被短路到其它线路。

I．显示混乱，输出不正常

1、 检测时钟CLK锁存STB信号是否短路。

2、 检测245的时钟CLK是否有输入输出。

3、 检测时钟信号是否短路到其它线路。

注：主要检测时钟与锁存信号。

J．显示缺色

1、 检测245的该颜色的数据端是否有输入输出。

2、 检测该颜色的数据信号是否短路到其它线路。

3、 检测该颜色的驱动IC之间的级连数据口是否有断路或短路、虚焊。

注：可使用电压检测法较容易找到问题，检测数据口的电压与正常的是否不同，确定故障区域。

K．输出有问题

1、 检测输出接口到信号输出IC的线路是否连接或短路。

2、 检测输出口的时钟锁存信号是否正常。

3、 检测最后一个驱动IC之间的级连输出数据口是否与输出接口的数据口连接或是否短路。

4、 输出的信号是否有相互短路的或有短路到地的。

5、 检查输出的排线是否良好。

整屏故障：

A整屏不亮（黑屏）

1、检测供电电源是否通电。

2、检测通讯线是否接通，有无接错。（同步屏）

3、同步屏检测发送卡和接收卡通讯绿灯有无闪烁。

4、电脑显示器是否保护，或者显示屏显示领域是黑色或纯蓝。（同步屏）

B整块单元板不亮（黑屏）

1、连续几块板横方向不亮，检查正常单元板与异常单元板之间的排线连接是否接通；或者芯片245是否正常，

2、连续几块板纵方向不亮，检查此列电源供电是否正常。

C单元板上行不亮

1、查行脚与4953输出脚是否有通。

2、查138是否正常。

3、查4953是否发烫或者烧毁。

4、查4953是否有高电平。

5、查138与4953控制脚是否有通。

D单元板不亮

1、查595是否正常。

2、查上下模块对应通脚是否接通。

3、查595输出脚到模块脚是否有通。

E单元板缺色

1、查245 RG数据是否有输出。

2、查正常的595输出脚与异常的595输入脚是否有通

开机：

（1） 先打开显示器，再打开电脑主机。

（2）启动LED控制面板、进入显示屏编播软件，打开编辑好的文件，并运行节目单。

（3）打开显示屏专用开关，给显示屏供电。

关机：

（1） 先关显示屏专用开关。

（2） 退出显示屏专用编播软件，并退出所有程序。

（3） 关闭电脑主机，关闭显示器。

（4）关断所有与显示屏设备连接的电源。

注意事项：

（1） 必须严格按照开关机顺序进行显示屏的 *** 作。

（2）显示屏在运行中，请勿带电插拔系统板卡及显

示屏连接的所有设备。

（3）显示屏专用电脑不允许玩游戏及安装与显示屏不

相关的软件，防止病毒侵入电脑，以免影响显

示屏的正常运行。

（4）未经本公司许可，不得擅自拆除、挪动与显示

屏有关的所有设备。

故障现象：

1、单元板出现一条行长亮、暗亮、不亮。

检查维修：

（1） 目测单元板上的行管引出脚是否虚焊；如果是，将引脚焊好。

（2） 用万用表测量行管输出端是否和模块脚有通，如没通：用数据线连上，如有通，再测是否和地短路，如无，测电压是否正常（万用表测量方法：黑表笔接GND、红表笔去测量各个管脚的电压）；如是，则判断行输出端与所对应的模块管脚断路；如否，测量行管的输入端是否正常； 如是，则行管坏、用同型号行管换之；如否，测量所对应HC138的输出端是否正常；如是，则判断HC138的输出端与行管的输入端断路；若否，则判断HC138H坏。

（3） 如果以上测量均属正常，则行管本身存在质量问题，用同型号行管换之。

2、单元板出现一列长亮、暗亮、不亮。

检查维修：

（1） 目测单元板上故障所对应的模块管脚及集成电路是否虚焊、短路、断路；如是，将引脚焊好。

（2） 用万用表测量HC595的输出端电压是否正常；如是，则判断HC595输出端与模块输入端断路；如否，则判断HC595坏、用同型号的HC595集成电路换之（替换集成电路HC595时，注意电路引线别断开）。 如HC595都正常 那判断模块坏 用同一型号的模块换上

3、单元板出现八点行、列或单点不亮、长亮、暗亮及16点。

检查维修：

（1） 目测故障所对应的模块引脚及引线有无短路、虚焊、断路。

（2） 每小区（单元板共分上下两小区）的上下、左右模块之间共用连接线是否正常（将万用表置与相邻端，测量模块行输入端及各个控制输入端的引线连接），若是 ，则判断为模块坏，如否，可直接用细数据线代替接通即可消除。

（3） 可用万用表直接测量单个模块是否正常，如是，则判断为电路板与模块间的内部短路，如否则判断为模块坏，用同型号模块替换。

4、单元板出现几行或整小区（单元板共分上下两小区）不亮、长亮、暗亮。

检查维修：

（1） 目测所对应的行管、穿心电感、集成电路是否虚焊、短路、断路，如是，将短路处断开及虚焊、断路处重新焊好。

（2） 用万用表测量各个行管输出端电压是否正常（万用表测量方法：黑表笔接GND、红表笔去测量各个管脚的电压）；如是，则判断行输出端与所对应的模块管脚断路；如否，测量行管的输入端是否正常；如是，则行管坏、用同型号行管换之；如否，测量所对应HC138的输出端是否正常；如是，则判断HC138的输出端与行管的输入端断路；如否，则判断HC138坏。

（3） 用好的16P排线替换试一下，测量HC138地址输入端1、2、3引脚电压、选通端4、5（低电平有效）、6（高电平有效）及集成电路供电是否正常，如是，则判断为HC138坏，再则以（2）续查。（4）两小区之间的5V连接线是否断开，如是，可直接用同等电源线连通（一般现象为整小区不亮、暗亮）。

（4） 测量单元板输入端的行信号（16P可视为12组其中2、4，6、8脚分别为A、B、C、D，4组行信号）有无内部短路、断路及输入HC245后驱动是否正常，如是，则测量经HC245驱动输入HC138的信号是否正常，再以（2）续查，如否，则判断为HC245坏，用同型号的集成电路替换。

5、单元板出现整屏不亮、暗亮。

检查维修：

（1） 目测电源连接线、单元板之间的16P排线及电源模块指示灯是否正常。

（2） 用万用表测量单元板有无正常电压，再测量电源模块电压输出是否正常，如否，则判断为电源模块坏。

（3） 测量电源模块电压低，调节微调（电源模块靠近指示灯处的微调）使电压达到标准。

6、单元板出现小区（单元板共分上下两小区）无红色或无绿色。

检查维修：

（1）目测故障所对应的集成电路、16P排线有无虚焊、断路及5V电源供电是否正常（可直接用好的16P排线替换）。

（2）单元板之间的16P连接线（16P排线的9、11脚为红信号，10、12脚为绿信号）以及前面的单元板输出（判断方法：拿一根长的16P排线交叉互换连接出现正常，则判断为后面有问题；反之，则前面有问题）是否正常，如是，再测量输入到HC245红信号，驱动后送至HC595的14脚是否正常（如是，并且HC595其它引脚都正常，则判断HC595坏，用同型号的集成电路换上）如否，则检查16P排线有问题及输入不正常。

7、单元板出现小区（单元板分上下两小区）中间的上下两个模块都缺红、缺绿或着从不正常处开始至最后都缺红、缺绿。

检查维修：

（1） 目测单元板上故障所对应的集成电路如HC595是否虚焊、短路、断路；如是，将引脚焊好。

（2）检测5V供电是否正常。

（3）用万用表测量故障所对应HC595的输入端14脚电压是否正常；如是，则判断HC595坏（在其它供电正常的情况下），用同型号的集成电路替换；如否，则检查前面对应HC595的9脚输出端电压、及电路连接线有无断开，如否，则判断为HC595坏，用同型号的HC595集成电路换上

（替换集成电路HC595时，注意电路引线别断开）。

8、单元板出现无规则现象

检查维修：

（1）目测单元板上的连接线、16P排线及其它一些电路是否正常。

（2） 分别检测时钟信号、595锁存时钟、138EN端的信号（16P共分为13组，其中16脚为时钟、7脚OE端、14脚为锁存时钟、）输入是否正常，如是，则前面单元板输出端有问题，若否，则再查信号送至HC245后有无驱动，若否，则判断为HC245坏，用同型号的C245换上。

（3） 检测HC595的11脚、12脚、的输入端及HC138的4脚、5脚输入端有无短路、断路、虚焊，它们各自的电压是否正常，如否，则判断为所对应的HC595、HC138坏，用同型号的集成电路换上。

（4） 检测单元板的输出端有无短路现象。

9、一整屏不亮（黑屏）同步屏

1、检测电源是否通电。

2、检测通讯线是否接通，先检查发送卡，绿灯是否有闪烁，如无闪烁，检查卡是否有插好，3。接收卡通讯绿灯有无闪烁，如无闪烁，检查网线是否松动，如否，水晶头是否压好，如好，可能是网线质量有问题。

4、电脑显示器是否保护，或者显示屏显示领域是黑色或纯蓝。

STC全系列单片机； LED显示屏驱动全系列芯片，包括台湾聚积(MBI)、点晶(SITI)、美国德州仪器(TI)、日本东芝(TOSHIBA)、以及士兰微、奉芯等多个厂家的全系列驱动芯片；主要芯片有MBI5026、MBI5027、MBI6010、DM13C、TLC5921、TPIC6B595、TB62726、SB16726、FD9802等； 国家标准汉字字库芯片：支持GB2312 字符集（6763字）的15X16 点阵字库SPI串行接口芯片33V)，SOP-8封装。 提供以上所有系列芯片的技术资料，并提供优质的技术支持及良好的售后服务。

LED控制芯片 12段的,即12点,12点RGB,即有36路需要独立受控一个普通的51单片机只有32个IO输出口可以使用,直接并口输出接LED,输出口是不够的如果有两条12段呢,就有72路需要独立受控,如果有10条呢大量的输出口需求,要扩展单片机并行IO口,扩展单片机IO的方式一般有3-8驿码器,串行移位寄存器,8255通用可编程IO扩展 在三种方式中只有串行移位寄存器适用大量的IO口扩展,从理论上讲串行移位寄存器可以扩展无数IO口,但在实际应用中,受单片机的速度与信号传输的影响,是有一定的局限性的,我们做过实际的最多普曾扩展过10000个IO口移位寄存器常用芯片有CD4094,74HC595,DM135,TB62726,MBI5026,ST2221

CD4094是COMS电位的移位寄存器,工作电压范围宽,从3-18都可以工作,可以不独立供电,其信号输出允许对地短路,在实际应用中损坏较少,但其速度较慢,5V时在2M,18V时在8M左右可满足如AT89C2051等单片机

74HC595是5V供电的高速TTL电平移位寄存器,其速度可供20M,克服了CD4094速度慢的缺点,在外控全彩显示屏中应用最广,因其信号电平为TTL5V电平,信号线长时信号衰减明显，而其时钟输入端不带施密特触发整形电路，信号波形要求严格，所以一般配合74HC245 来缓冲放大但其输出一般须放大后方可驱动LED,常用S8050或ULN2003放大,其驱动无恒流功能其电路略显复杂,硬件电路元件多,生产效率较低,一条16段线路板多达389个元件其输出一般不允许对地短路,

应际应用中芯片损坏较多

DM135,TB62726,MBI5026,ST2221是带恒流驱动,移位寄存器等多功能的LED显示屏专用芯片其输出无需再加驱动电路,限流电阻使用方便,可制作高性能全彩显示屏。

256级灰度LED点阵屏显示原理 逐位分时点亮工作原理

所谓逐位分时点亮，即从一个字节数据中依次提取出一位数据，分8次点亮对应的像素，每一位对应的每一次点亮时间与关断时间的占空比不同。如果点亮时间从低位到高位依次递增，则合成的点亮时间将会有256种组合。

定义点亮时间加上关断时间为一个时间单位，设为T 。表1列出了每一位的点亮与关断的时间分配。如果定义数据位“1”有效(点亮)，“0”无效 (熄灭)，则表2列出了数据从00H到FFH时的不同点亮时间。由表2可知：数据每增1，点亮时间增加T/128。根据点亮时间与亮度基本为线性关系的原 理，0~255T/128的点亮时间则对应256级亮度。当然，这个亮度是时间上的累加效果。如果把一个LED点阵屏所有像素对应的同一数据位点亮一遍 称为一场的话，那么8位数据共需8场显示完，称为“8场原理”。理论上讲，8场即可显示出256级灰度，然而通过表2可看出，即使数据为FFH时，在8T 时间内也只是点亮了255T/128时间。关断时间可接近6T，点亮时间仅为总时间的约25%，因此，8场原理虽也能实现256级灰度显示，但亮度损失太 大。

为了提高亮度，可采用“19场原理”，即8位数据分19场显示完，其中D7位数据连续显示8场，D6位连续显示4场，依次递减。表3列出了各位的 点亮与关断时间。由表3可推导出数据从00H~FFH范围的总点亮时间，如表4所示。在19T时间内，最大点亮时间可达近16T， 占总时间的 8421%，远大于“8场原理”的25%。数据每增1，点亮时间增加了T/16 ，该值大于“8场原理”的T/128。所以 ，“19场原理”较“8场 原理”的对比度更明显，图像层次分明、表现力强。

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