如果你的切刀的机械精度足够,只需要传感器在检测到色标后输出一个信号给PLC,PLC驱动切刀机构,就能达到1mm的精度。
如果切刀系统的机械间隙过大,你用伺服驱动都解决不了问题。
也可以用传感器加旋转编码器的方式,通过脉冲数(由驱动辊外周长与每圈脉数换算出对应的长度所需的脉冲数,且这个值存储于寄存器,方便在触摸屏上修改长度)的区间比较,判定此时色标到达传感器时,长度是否在要求的范围内。
但归根结底,切刀的机械误差是最大问题。计算的再精确,执行机构的有效响应滞后(停时的误差惯量,启动时由间隙引起的有效期迟滞),都会使长度产生误差。
所以,着重点应放在减小机械误差上。程序上即使很简单的步骤都能完成。
一般是这样做的:在电脑里安装三菱plc的编程软件,FX系列plc编程软件SWOPC-FXGP/WIN-C中文版或者plc编程软件GX-Developer80中文版 ,在>
以上就是关于枕式包装机中色标传感器,怎么编写PLC程序让送膜长度达到一致全部的内容,包括:枕式包装机中色标传感器,怎么编写PLC程序让送膜长度达到一致、怎么往三菱FX2nPLC中灌装程序具体步骤是什么、等相关内容解答,如果想了解更多相关内容,可以关注我们,你们的支持是我们更新的动力!
欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
评论列表(0条)