[新手请教]3D打印是如何工作的？原理是什么呢？

3D打印机工作过程（这里说下简单的过程）1、通常由一台3D电脑模型创建3D
CAD软件而成，比如SolidWorks，Autodesk
Inventor
或者Pro/ENGINEER等软件。2、导出3D模型文件并以标准格式导出，用来3D打印。包括，STL格式，WRL格式,PLY格式，3DS格式还有ZPR格式。这些导出来的文件是网格状的，有一系列三角定向空间。这种网格必须“不漏水”处理，模型才能够成为一个坚固可用的模型，不只有表壳而已，而没有一定的厚度。换句话说，设计作品在这个时候必须是能够在现实世界里存在的，而不是停留在电脑里。有了可打印的文件格式，3、进入3D打印机所自带的打印软件，导入刚刚的3D模型文件，根据需要调整要打印模型的大小和层厚度精度等。4、准备好3D打印机，包括材料、电源、支撑等等。。5、一切准备就绪后，点击3D打3D打印机工作过程（这里说下简单的过程）1、通常由一台3D电脑模型创建3D
CAD软件而成，比如SolidWorks，Autodesk
Inventor
或者Pro/ENGINEER等软件。2、导出3D模型文件并以标准格式导出，用来3D打印。包括，STL格式，WRL格式,PLY格式，3DS格式还有ZPR格式。这些导出来的文件是网格状的，有一系列三角定向空间。这种网格必须“不漏水”处理，模型才能够成为一个坚固可用的模型，不只有表壳而已，而没有一定的厚度。换句话说，设计作品在这个时候必须是能够在现实世界里存在的，而不是停留在电脑里。有了可打印的文件格式，3、进入3D打印机所自带的打印软件，导入刚刚的3D模型文件，根据需要调整要打印模型的大小和层厚度精度等。4、准备好3D打印机，包括材料、电源、支撑等等。。5、一切准备就绪后，点击3D打印！6、耐心等待吧。。。。

1建模，导出stl数据：建模是3D打印的初始基础。如果不知道怎么建模，也可以先去模型网站寻找和下载模型，现在网上有很多的模型可以免费供大家下载。
2模型切片过程应注意的事项：选择光滑无孔的底面，不要选择最大接触面靠近底板。底部提升5毫米，选择所有支撑。支撑参数如下，然后检查一些支撑是否牢固。越靠近底板，需加支撑，否则容易脱落。
3打印前准备工作：在使用打印耗材前，需轻轻的进行摇晃，避免大力的摇晃，造成大量气泡而影响打印的过程。在准备打印工作时，记得千万不要直接接触光敏树脂，一定要戴手套，避免皮肤过敏或不适。对于打印需要注意的点，要记住尽量不要打印不符合打印机性能的物品。当你完成打印，不需要使用光敏树脂时，请将其回收至瓶内，并防止与阳光接触或灰尘污染，然后放在通风良好的地方。在使用机器打印前，需要检查平台的旋钮和槽固定架是否锁定好，避免影响打印。
4检查屏幕曝光：使用3D打印机固化前，观察照射屏幕是否正常。请戴防紫外线眼镜观察。测试屏幕时，请记住不要直视屏幕，以免损伤眼睛。检验槽内杂质是否影响打印，如果不能确定，请按清洗工作面的清洗盘，不要与金属刀片接触槽内离型膜。确定曝光期是否符合规定的范围，避免因后续曝光或曝光不足而失效。

up plus2 3d打印机 *** 作步骤如下
01
剪开3D打印机的包装带
02
打开纸箱盖子
03
取走顶部的随机配件及耗材
04
取走顶部的随机配件及耗材
05
将机器抬出纸箱
06
取出机器内的材料导管
07
取走光轴上的固定件
08
插上电源线
09
打开红色电源开关
10
主菜单选择”Prepare”-“Auto home”进行平台复位
11
把位于平台下方的配件取出
12
把位于平台下方的配件取出
13
打印机及配件
14
将材料导管穿到缠线管的八字环上
15
将材料导管一端安装在机器背部的送料器上
16
将材料导管另一端安装到喷头上
17
将玻璃板放在平台上
18
用长尾夹固定玻璃板
19
把挂料件安装在机器背部
20
拧紧固定螺丝固定挂料件
21
在挂料件上安装材料
22
用剪钳将材料线头剪成斜口
23
用手掰直材料
24
用力把材料放进送料器
25
打开打印机电源
26
进入菜单，选择升温
27
升温完毕后，选择进料500mm
28
当材料快到喷头时
29
选择”load 20mm”命令进行挤料
30
当喷头均匀吐丝后，插入SD卡
31
选择”print from sd”并选择需要的打印文件
32
选择需要的打印文件
33
平台开始上升
34
打印机开始打印

光固化打印机打印后，需要进行后期处理。通常的加工方法是：取出零件、拆支撑、清洗模型、后期固化、抛光。。

1、取件：

模型打印完毕后，拿着手套用刀具取下模型，放入托盘，用推车运送，后处理工作场所。

2、拆除支撑：

模具进入后处理车间后，首先要拆下支架，然后放入酒精清洗。（拆卸的支撑建议单独存放垃圾桶）。

3、清洗：

取完模型支架后，将模型放入收纳箱中，加入酒精浸泡未过整个模型5分钟。此时做好防护工作，穿上工作服，戴上口罩和护目镜，开始用排刷清洗模型，清洗完毕后，检查模型界面是否有残余树脂，例如，在某些螺柱、角度等不能进入刷子的地方，这些模型再次加入超声波清洗，时间约为20分钟，超声波一般具有加热功能，请记住不要打开。酒精是易燃易爆物品，清洗后，用气泵吹干。(清洁时，储物箱最好放在工作台上，使工作人员处于站立状态，这样可以减少树脂在清洁过程中溅到衣服和鞋子上，重要部位，比如脸。酒精是易燃易爆物品，必须存放在防爆箱中。）

4、后固化：

模型用压缩空气吹干后，放入烘烤箱中，烘烤约15分钟，然后翻模烘烤约15分钟。在使用过程中，按下电源启动，设定定时器设备，开始工作。。

5、打磨：

固化完成后，取出模型放置在工作台上，先用铲子清除，在一些结构中取出剩馀的支撑，然后取出切断的砂纸，套开始磨光。一般来说，没有特殊要求的模型只需磨光支撑面即可。如果需要涂装着色、电镀等技术，需要反复磨光多次，使用从粗到细的砂纸目数，逐步提高模型表面的粗糙度，涂装效果完美。(磨砂纸需要用水磨砂，磨砂模型的清洁度高，效率快。

以上是光固化打印机的后处理流程和注意事项。纵维立方光固化3D打印机，打印模型精度高，表面细节优良，后处理方便，节省时间和成本。

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