裁切和模切有什么区别呀？

裁切：顾名思义，类似剪刀原理剪切方式成型；

模切：平压平，斜压平，圈压平设备模座成型。

铝箔是以卷材的形式完成印刷的，印刷完毕后，有时要经过分切、断张齐料、模切等工艺，才能制成各种规格尺寸的标签。在这些工艺过程中，为了保证产品的加工质量，主要有以下几项技术要求。

(1)裁切刀的角度和力度要适合。断张时，裁切刀的角度和力度是正确断张、保证质量的前提。如果角度和力度不合适，会将印刷好的标签划破，造成许多破料，从而影响产品质量，并造成严重浪费。

(2)断张搭尺要求定位准确。断张搭尺的定位精度是保证齐料的基础。如果断张搭尺的定位不准，线里或线外的误差过大，会造成裁料长短不一致或裁斜，导致齐料不齐而影响产品的最终质量。

(3)齐料的规矩要严格执行。一般齐料时把“靠里靠右”作为齐料的基准，如果不严格执行这一基准，会造成堆料长短不一，为后序的模切带来很大困难，甚至使模切加工无法进行。

(4)压料要齐正。模切时要整平压料，如果压料不齐而出现歪斜，会给模切加工带来困难，使废品增多。

(5)应以质量检测线为模切放料的基准。质量检测线是模切放料的基准，在模切加工过程中应当严格遵守这一规定；否则，会造成上层的铝箔模切合格，而底层的铝箔被切废（即上正下斜），造成人为的质量事故。

(6)模切刀应选用优质刀片。模切过程中，如果出现刀具不锋利、修磨角度过大、刀具刃口右豁口等现象，就会出现切料翻边、周边粘连、毛刺过大，使模切的次品、废品增多。

(7)应及时更换工作台放料板。模切过程中，工作台上的放料板经过长期使用，在模切刀的反复冲切下会被切出深槽或宽槽，继续使用时很容易造成铝箔切料翻边、周边粘连等现象。因此，应当根据生产过程中的实际情况，及时更换工作台上的放料板。

(8)冲切厚度要有一定的限制。应根据刀具行程的限度来确定冲切的最大厚度，一次裁切的铝箔厚度不能超过最大厚度，否则会将铝箔材料强行压薄，同时造成翻边现象。

(9)刀具安装要平整。刀具必须安装平整，否则在模切过程中会造成刀具不同时下压，导致一边吃刀过深而另一边切不透料；同时，先压料的一边还会将料堆推走，造成模切过程中铝箔堆不正常位移，产生模切废品。

(10)放料正齐。在模切工作台上放料时，应与模头横、竖方向成90°，与工作台竖向道规也成90°。如果放料不正，在模切过程中就会造成标签一边宽一边窄、大头小尾，形成两对角误差过大。因此，放料时应找准放料基准线，按要求放料，才能保证模切整齐。

印刷知识知多少？

印刷过程:

印前指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、出片等；

印中指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；

印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。

印刷要素:

纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布纸。涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)，多用于彩色印刷；非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。

颜色：一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印，另外还有印刷专色。

后加工：后加工包括很多工艺，如烫金、起凸等，有助于提高印刷品档次。

印刷品分类:

以终极产品分类

办公类：指信纸、信封、办公表格等与办公有关的印刷品。

宣传类：指海报、宣传单页、产品手册等一系列与企业宣传或产品宣传有关的印刷品。

生产类：指包装盒、不干胶标签等大批量的与生产产品直接有关的印刷品。

以印刷机分类

胶版印刷：指用平版印刷，多用于四色纸张印刷。

凹版印刷：指用凹版(一般指钢版)印刷，多用于塑料印刷。

柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指树脂版等)，多用于不干胶印刷。

丝网印刷：可以在各种材料上印刷，多用于礼品印刷等。

以材料分类

纸张印刷：最常用的印刷。

塑料印刷：多用于包装袋的印刷。

特种材料：印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。

行业术语：

P数：指16开纸张一面。

菲林片(Film) ：是通过照排机转移印刷品电子文件的透明胶片，用于印刷晒版。

克数 ：衡量纸张厚度的重要指标。

打样(Proofing) ：制作印刷样稿的过程。

出片： 用电子文件输出菲林片的过程。

胶版印刷(Offset) ：平版印刷，所用印刷版材是平滑的。

胶版纸 ：印刷纸质的一种，纸张表面没有涂布层，多用于信纸、信封等。

光铜(Art paper) ：印刷纸质的一种，表面有涂布层，并且有光泽，多用于彩色宣传品印刷。

无光铜 ：印刷纸质的一种，又称哑粉纸，表面涂布层经过亚光处理，多用于彩色宣传品印刷。

令(Ream) ：衡量纸张数量的单位（1令等于500张）。

对开 ：指将全开纸从中裁一刀为对开。

MO ：印刷前期用来存储电子文件的大容量可擦写介质。

色样(Color Swatch) ：所要印刷颜色的标准。

撞网 ：又称龟纹，指四色加网套印时出现两种或以上颜色的重叠。

叼口(Gripper) ：印刷机上纸时的叼纸处。

出血(Bleed) ：为裁切印刷品而保留的位置。

实地(Solid plate) ：指满版印刷。

光边(Cropping) ：指涂布层印刷成品的裁齐。

专色(Spot color) ：指四色(黄、品红、青、黑)之外的特别色。

是指模切。

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。

压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

扩展资料： 

模切设备主要常见是主要分为两类：一类是专业用于纸箱 彩盒包装的大型模切机，另外一类是用于精密电子模切产品的模切机，2者的共同点就是都是快速冲型产品，都需要使用模具来完成，是现代工艺中不可缺少的重要设备，模切的各种模切工艺都是基于模切机上产生的，所以和我们密切相关的模切机是模切的最重要的组成部分。

模切是一个综合性 复杂性于一体的裁切方式，涉及到人力资源 工业设备 工业制程 管理等项目，每个需要模切的厂家都必须高度重视，模切的好与坏直接关系到国内行业技术生产水平，合理的分配资源和大胆尝试新工艺新设备新理念是我们需要的专业精神，模切行业的庞大产业链不断推动各行各业的不断发展，对于国家国民都起着重要作用，未来，模切的发展必然是更加科学化，更加合理化。                        

参考资料来源：百度百科-模切  

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