做PLC项目的流程

1、首先需要你自己编写项目文件，根据项目的规模和工艺特点，确定PLC的I/O点数，和大致的控制流程图、系统拓扑图。然后选择适合的PLC，同时选择适合的I/O模块，列出I/O表。

2、PLC只是控制系统的核心，还需要配置外围器件，比如继电器、控制器、变送器、其他现场传感器和执行器等等。

3、绘制控制原理图和电气原理图、控制柜的元器件布置图；最后组装控制柜，编写PLC软件，在模拟状态下调试程序，最后是控制系统在工艺状态下试车联调。调试过程中可根据情况完善软件。

1PLC ---- Programmable logic Controller，可编程逻辑控制器。是一种通用可编程控制器，应用于工业环境，具有代表性的西门子，三菱，欧姆龙这三种比较流行，国产的台达性价比比较高 ，永宏，和利时等也不错 ，另外还有 美国AB，ABB，松下，富士，施耐德，信捷等

2不同的PLC有不同的编程语言，PLC中有多种程序设计语言,如梯形图语言、布尔助记符语言、功能表图语言、功能模块图语言及结构化语句描述语言等。梯形图语言和布尔助记符语言是基本程序设计语言，它通常由一系列指令组成，用这些指令可以完成大多数简单的控制功能，例如，代替继电器、计数器、计时器完成顺序控制和逻辑控制等。这个是PLC厂家规定的，应用厂家提供的编程软件根据自己的控制要求写好程序后用专用地线缆下载到PLC内部，即可执行。

3你可以看到PLC种类很多，当然指令都不一样，可是有相通之处，您可以从一种PLC入手，再扩展到其他PLC ,三菱plc是入门首选。建议学习三菱fx2n系列plc ，好多国产的PLC跟三菱的指令很像，如台达，永宏PLC 。

4编程之前得明白自己所选plc的硬件。如主电源规格，输入输出类型。弄明白输入X ,Y软元件跟外部硬件是如何联系的？了解本plc内部M,S等软元件的作用，还有此plc的指令系统。

5PLC程序设计步骤

（1）根据控制要求进行I/O分配，对程序做全面规划，画出流程图。

（2）根据控制要求设计控制程序 。

（3）画出PLC外围接线图，（电气原理图和气路原理图）

（4）布置好元件；装好线槽，固定好电气元件；如漏电开关，空开，熔断器，热继电器，继电器，固态继电器，步进驱动器，伺服驱动器，变频器，温度控制器，开关电源，电容，滤波器，PLC，扩展模块，

（5）按装好传感器，如接近开关，感应开关，光电开关，微动行程开关。

（6）对设备进行调试；先手动，半自动，全自动，一步一步，调试

通过“电气”来控制“机械”。plc动作逻辑流程图采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术 *** 作等面向用户的指令，其目的是通过“电气”来控制“机械”。绘制流程图时，为了提高流程图的逻辑性，应遵循从左到右、从上到下的顺序排列。

1 程序设计前的准备工作程序设计前的准备工作就是要了解控制系统的全部功能、规模、控制方式、输入/输出信号的种类和数量、是否有特殊功能的接口、与其它设备的关系、通信的内容与方式等，从而对整个控制系统建立一个整体的概念。接着进一步熟悉被控对象，可把控制对象和控制功能按照响应要求、信号用途或控制区域分类，确定检测设备和控制设备的物理位置，了解每一个检测信号和控制信号的形式、功能、规模及之间的关系。2 设计程序框图根据软件设计规格书的总体要求和控制系统的具体情况，确定应用程序的基本结构、按程序设计标准绘制出程序结构框图，然后再根据工艺要求，绘出各功能单元的功能流程图。3 编写程序根据设计出的框图逐条地编写控制程序。编写过程中要及时给程序加注释。4 程序调试调试时先从各功能单元入手，设定输入信号，观察输出信号的变化情况。各功能单元调试完成后，再调试全部程序，调试各部分的接口情况，直到满意为止。程序调试可以在实验室进行，也可以在现场进行。如果在现场进行测试，需将可编程控制器系统与现场信号隔离，可以切断输入/输出模板的外部电源，以免引起机械设备动作。程序调试过程中先发现错误，后进行纠错。基本原则是“集中发现错误，集中纠正错误”。5 编写程序说明书在说明书中通常对程序的控制要求、程序的结构、流程图等给以必要的说明，并且给出程序的安装 *** 作使用步骤等

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