数控车床编程g90是什么意思

不一样的数控系统，G代码的功能有差异，下面是各数控系统G90的功能：

FANUC数控车床G90：（内外直径）切削循环。

SIEMENS数控系统G90：绝对尺寸。

HNC数控车床G90：绝对值编程。

KND100数控车床G90：（内外直径）切削循环。

GSK980数控车床G90：（内外直径）切削循环、、、等等。

扩展资料：

数控车床编程指的是在数控加工领域内，给数控机床输入特定的指令，使其完成特定轨迹或者特定形状的加工。

车床编程加工特点

(1)快速夹紧卡盘减少了调整时间。

(2)快速夹紧刀具减少了刀具调整时间。

(3)刀具补偿功能节省了刀具补偿的调整时间。

(4)工件自动测量系统节省了测量时间并提高加工质量。

(5)由程序指令或 *** 作盘的指令控制顶尖架的移动也节省了时间。

G90是绝对坐标指令，一般机器默认都是使用G90，程序里面所有的坐标X或Y全部以零为起点就叫绝对坐标，比如第一行写X100就是X轴停在100MM的位置上，第二行写X200意思就是X轴此时停在200MM的位置上。格式可以单独作一行输入G90；（G90是机器默认的，一般不用另外输入）

G91是相对坐标指令，以程序里面的第一行X或Y坐标算起，第一行以下都是增量计算的。比如第一行写，X100Y100；第二行写X200Y200；那第二行就会和第一行加或减（坐标为负数时），所以第二行的正确坐标值就是X300Y300；格式可以单独作一行输入G91；（G91不常用，如果程序里面使用了G91那么G90就被替换了）

G92是坐标系，一般都是X2500Y1270对吧！程序不用G92也可以的，机器默认了X2500Y1270格式：G92 X Y；

G93是坐标偏移，无论你加在程序的哪里，G93以下的X或Y的值都会与G93里面的X或Y的值相加减形成统一的坐标增量或减量。非常实用的，类似G98里的X和Y，一般也是加在程序的首行也就是G06下面。格式：G93 X Y；

T0101

M3 S800

G0 X100 Z0

G90 X90 Z-50 R-5

X90 Z-50 R-10

X90 Z-50 R-15

X90 Z-50 R-20

X90 Z-50 R-25

G0 X100

Z100

M30

小径是40 大经是90 的一个圆锥 循环的 程序

下面把G90用法告诉你：

G90 X（U）__ Z（W）__ R__ F__；

X：切削终点 X 轴绝对坐标，单位：mm

U：切削终点与起点 X 轴绝对坐标的差值，单位：mm；

Z：切削终点 Z 轴绝对坐标，单位：mm；

W：切削终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值，单位：mm；

R：切削起点与切削终点 X 轴绝对坐标的差值（半径值），带方向，当 R 与 U 的符号不一致时，

要求│R│≤│U/2│；R＝0 或缺省输入时，进行圆柱切削，

前面说的G90是绝对值编程，主要是指数控铣床、加工中心编制程序的时候使用的。

而你后面的G90是指数控车床的一个循环指令。

车床一般都是用的绝对值编程，如果要用到增量编程的话，就直接用U、W（增量编程时用的，U、W对应的就是X、Z）就可以了，不用G指令，而且，车床是支持混编的，也就是绝对编程、增量编程可以混合着编。

而加工中心是由G90（绝对编程）G91（增量编程）来指定的，机床默认是G90，如果要用到增量编程就要输入G91指令。

G71指令加工的工件轮廓只能是单调上升或单调下降的工件轮廓。

也就是你加工的工件轮廓要么是一直上升，要么是一直下降，不能这一刀是上升的，下一刀又下降了。

G90——绝对尺寸。

绝对坐标编程是指以机床坐标系为程序坐标系编程，也就是不用自设参考坐标系，在程式中不用G54调用，绝对坐标编程用G90设定。

绝对坐标编程是指以机床坐标系为程序坐标系编程，也就是不用自设参考坐标系，在程式中不用G54调用,绝对坐标编程用G90设定。

相对坐标编程是指以自设参考坐标系为程序坐标系编程，在程式中要用G54调用，相对坐标编程用G91设定。

绝对值编程以机床原点为程式原点，相对坐标系编程以自设坐标系的原点为原点，比如在G90准备功能字下，从一点（0，0）到另一点（1，1）这里的（1，1）是以机床坐标系为参考的。

而在G91下，（1，1）就是增量值，也就是以上一个点为准，沿X轴正向向右平移一个单位，沿Y轴正向向上平移一个单位。

扩展资料：

注意事项：

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补。

G03:逆时针圆弧插补。

3、G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。

4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心。

G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面。

G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定。

G19:Y-Z平面或与之平行的平面。

参考资料来源：百度百科-g代码

参考资料来源：百度百科-绝对坐标编程

G90：指的是数控车外圆切削循环指令。

G90决对坐标编程。也就是相对与坐标原点编程

不一样的数控系统，G代码的功能有差异，下面是各数控系统G90的功能：

  FANUC数控车床G90：（内外直径）切削循环。

   SIEMENS数控系统G90：绝对尺寸。

  HNC数控车床G90：绝对值编程。

  KND100数控车床G90：（内外直径）切削循环。

  GSK980数控车床G90：（内外直径）切削循环。

数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。

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