举一个典型方案,触类旁通。ATV61驱动一个给水泵,有一个压力表反馈4~20mA,对应0~100Bar,通过变频器设定压力目标值为60Bar。硬件方面来说,压力表信号线接AI2和COM。参数方面,第一部分
PID功能启用:17应用功能---PID调节器---PID反馈分配=AI2(选择反馈端对应端口),PID反馈最小值=0,PID反馈最大值=100,PID给定最小值=0,PID给定最大值=100,内部PID给定分配=YES,内部PID给定=60;第二部分
模拟量端口设定:15输入输出设置---AI2设置相关参数(包括AI2类型=电流,AI2最大值=20mA,最小值=4mA;第三部分
PI调整,优化闭环效果:根据工况调整17应用功能---PID调节器---PID比例增益(p),PID微分增益(i)
PS:PID反馈最小值、PID反馈最大值、PID给定最小值、PID给定最大值均为工程量值,可在0~32767间选择,但使用时为了避免比例计算往往用实际量程,如果想提高精度可用大量程设置。
基于MATLAB的PID控制算法设计及参数分析可以用来解决许多实际问题,例如:
1 机器人控制:PID控制算法可以用于控制机器人的位置、速度和姿态等参数,实现精确控制和定位。
2 温度控制:PID控制算法可以用于控制温度,例如控制温室温度、实验室温度或工业制造中的加热或冷却过程。
3 电机控制:PID控制算法可以用于控制电机的转速、位置和力矩等参数,例如电动汽车、电梯、工业机器人等领域。
4 液位控制:PID控制算法可以用于控制液位,例如在水处理系统中控制水位、油罐中的油位等。
在PID控制中,P代表比例项,I代表积分项,D代表微分项。通过调整这三个参数,可以实现控制系统的稳定性、响应速度和抗干扰性等要求。MATLAB提供了丰富的PID控制工具箱,可以帮助用户快速设计和调试PID控制器,并进行参数分析和优化。
1、打开matlab2009,新建一个模型文件。
2、点击“开始”->"Simulink"->“Library Browser”,打开simulink库。
3、在“Simulink Library Browser”的库列表中找到“Simulink Extras”,点击右侧的“Additional Linear”。
4、将Additional Linear的“PID Controller”和“TransferFon”添加到模型编辑区域。
5、将所有模型按图中方式连接,注意只有连接的线是实心黑线才表示连接成功,如果是红色的虚线,那么最粗暴的方式是删掉它重新连。
6、这里的sum反馈的符号是一个+,也就是说这是一个正反馈,但是我们pid一般都是负反馈,所以需要改一下反馈的符号。双击sum切换到sum的属性对话框,将List of signs由++改为--,则下面的+会变成减。
7、点击执行按钮,然后双击Scope,切换到显示界面,出现熟悉的pid输出波形。
8、双击pid控件可以调整PID的三个基本参数,Proportional(比例常数),Integral(积分常数),Derivative(微分常数)。
以上就是关于施耐德ATV61的变频器怎样实现PID调节设置 还有就是PID要怎样设置全部的内容,包括:施耐德ATV61的变频器怎样实现PID调节设置 还有就是PID要怎样设置、基于Matlab的PID控制算法设计及参数分析解决什么样的实际问题、如何在matlab里进行pid整定等相关内容解答,如果想了解更多相关内容,可以关注我们,你们的支持是我们更新的动力!
欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
评论列表(0条)