请问用数控车床凯恩帝系统编这个半圆弧怎么编

方法和详细的 *** 作步骤如下：

1、第一步，在数控机床的面板上，按编辑按钮以点亮指示灯，见下图，转到下面的步骤。

2、第二步，执行完上面的 *** 作之后，需要按住“程序”键，直到程序内容出现在屏幕上，见下图，转到下面的步骤。

3、第三步，执行完上面的 *** 作之后，在图中输入代码，见下图，转到下面的步骤。

4、第四步，执行完上面的 *** 作之后，请按“换行”键，页面将跳到新的程序窗口，见下图，转到下面的步骤。

5、第五步，执行完上面的 *** 作之后，程序就编好了，见下图。这样，就解决了这个问题了。

如果是端面半球的话，普通外圆车刀就可以加工。棒料的话要先做好粗加工，精加工程序示例如下：

G0 G42 X720 Z20

G01 Z00 F01

G03 X700 Z-350 R350

这样子R35的半球就车出来了。

如果是径向半圆的话，建议使用圆形车刀，这样才可以在没有干涉的情况下加工出半圆。

您好：

根据您的描述，初步判断可能是您手机中安装第三方安全软件建议您打开安全软件后在设置中心关闭桌面显示后尝试。

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圆弧插补指令：

1、G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。

2、G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

圆弧半径编程。zd格式：G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点；

3，G02/G03+圆弧终点坐标版+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。）

4、用I、J、K编程（整圆加工）。格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;

5、I、J、K分别表示X\Y\Z方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。

正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。

扩展资料

具体步骤

数控手工编程的主要内容包括分析零件图样、确定加工过程、数学处理、编写程序清单、程序检查、输入程序和工件试切。

1、分析零件图样和工艺处理

首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析，明确加工内容，决定加工方案、加工顺序，设计夹具，选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。同时还应充分发挥数控系统的性能，正确选择对刀点及进刀方式，尽量减少加工辅助时间。

2、数学处理

（1）编程前根据零件的几何特征，建立一个工件坐标系，根据图纸要求制定加工路线，在工件坐标系上计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。

（2）对于形状复杂的零件（如非圆曲线、曲面组成的零件），数控系统的插补功能不能满足零件的几何形状时，必须计算出曲面或曲线上一定数量的离散点，点与点之间用直线或圆弧逼近，根据要求的精度计算出节点间的距离。

3、编写零件程序单

加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指令代码及程序段格式，逐段编写零件程序。

4、程序输入

以前的数控机床的程序输入一般使用穿孔纸带，穿孔纸带上的程序代码通过纸带阅读装置送入数控系统。现代数控机床主要利用键盘将程序输入计算机中；通信控制的数控机床，程序可以由计算机接口传送。

5、程序校验与首件试切

（1）程序清单必须经过校验和试切才能正式使用。校验的方法是将程序内容输入到数控装置中，机床空刀运转，若是平面工件，可以用笔代刀，以坐标纸代替工件，画出加工路线，以检查机床的运动轨迹是否正确。若数控机床有图形显示功能，可以采用模拟刀具切削过程的方法进行检验。

（2）但这些过程只能检验出运动是否正确，不能检查被加工零件的精度，因此必须进行零件的首件试切。首次试切时，应该以单程序段的运行方式进行加工，监视加工状况，调整切削参数和状态。

参考资料来源：百度百科-手工编程

G71是复合型外圆粗车循环，

指令格式：G71  U(^d)  R（e);

               G71  P(ns)  Q(nf)  U(^u)  W(^w)  F(f)  S(s)  T(t);

               N(ns）  ……；

               ………………；

               …………F();

               …………S();

               ……；

               N(nf);

指令说明；

^d：切深量，无符号指定。半径指定，该指定是模态的，一直到下次指定以前均有效。单位：mm

e：退刀量。是模态值，在下次指定前均有效。单位：mm

ns：精加工形状程序段中第一句程序段的顺序号。

nf：精加工形状程序段中最后一句程序段的顺序号。

^u：X轴方向经加工余量的距离及方向，直径指定。单位：mm

^w：Z轴方向精加工余量的距离及方向。单位：mm

在录入方式时，不能执行G71指令。

在P和Q指定的程序段范围内，不能有如下指令：（1）除G04以外的一次性代码。（2）G00/G01/G02/G03以外的01组代码。（M98/M99代码。

在P和Q指定的程序段范围内，不允许有相同程序段号。

在执行G71时，可以使动作停止插入手动运动，但要再次开始执行G71循环时，必须返回到插入手动运动前的位置。如果不返回就在开始，手动的移动量不加在绝对值上，后面的动作将错位。

在使用G71进行粗加工循环时，只有含在G71程序中的F、S、T功能有效，而含在ns~nf程序段中的F、S、T功能只对精加工有效，在粗加工循环中是无效的。

X轴,Z轴方向的共同单调增大或减小的模式。

程序段ns~nf中带有恒线速度选择功能时，指令G97，G96对粗加工循环无效，含在G71中或以前的程序段中的G96，G97对粗切循环有效。

顺序号ns的程序段中，可含有G00或G01指令，但不能含有Z轴移动指令。

你最好对照着说明书理解一下，书上面更详细！

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