ICP的概念是一种串行编程方式,其通过一根时钟线和一根数据线串行传输编程指令及数据。可编程序控制器专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等 *** 作的指令。
通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于使工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。
扩展资料
可编程电路的应用,使得电子产品更加智能化,而ICP(In-circuit programmer)对于电子产品而言,它意味着智能化的提高,电子产业的推进就应该利用这一特点。
根据硬件结构的不同,可以将可编程序控制器分为整体式、模块式和叠装式。
1、整体式可编程序控制器
整体式又叫做单元式或箱体式,它的CPU模块、I/O模块和电源装在一个箱体机壳内,结构非常紧凑,体积小,价格低。
2、模块式可编程序控制器
模块式可编程序控制器用搭积木的方式组成系统,它由框架或模块组成。模块插在模块插座上,模块插座焊在框架中的总线连接板上。
3、叠装式可编程序控制器
可编程序控制器吸收了整体式和模块式可编程序控制器的优点,它的基本单元、扩展单元和扩展模块等高等宽,但是长度不同。它们不用基板,仅用扁平电缆连接,紧密拼装后组成一个整齐的长方体,输入、输出点数的配置也相当灵活。
电源
电源用于将交流电转换成PLC内部所需的直流电,目前大部分PLC采用开关式稳压电源供电。
中央处理单元
中央处理器(CPU)是PLC的控制中枢,也是PLC的核心部件,其性能决定了PLC的性能。中央处理器由控制器、运算器和寄存器组成,这些电路都集中在一块芯片上,通过地址总线、控制总线与存储器的输入/输出接口电路相连。中央处理器的作用是处理和运行用户程序,进行逻辑和数学运算,控制整个系统使之协调。
存储器
存储器是具有记忆功能的半导体电路,它的作用是存放系统程序、用户程序、逻辑变量和其他一些信息。其中系统程序是控制PLC实现各种功能的程序,由PLC生产厂家编写,并固化到只读存储器(ROM)中,用户不能访问。
输入单元
输入单元是PLC与被控设备相连的输入接口,是信号进入PLC的桥梁,它的作用是接收主令元件、检测元件传来的信号。输入的类型有直流输入、交流输入、交直流输入。
输出单元
输出单元也是PLC与被控设备之间的连接部件,它的作用是把PLC的输出信号传送给被控设备,即将中央处理器送出的弱电信号转换成电平信号,驱动被控设备的执行元件。输出的类型有继电器输出、晶体管输出、晶闸门输出。
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PLC 控制电动机连续运行
可编程序控制器是一种数字运算 *** 作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等 *** 作的指令,并通过数字的,模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。 三菱PLC 外形图:
一、可编程控制器的组成
(一)硬件构成
1、中央处理单元(CPU )
2、存储器(ROM/RAM)
3、可编程控制器输入端口电路
4、可编程控制器输出接口电路
5、模拟量接口电路
6、电源
7、编程器
二、可编程控制器工作原理
循环扫描工作方式,即系统工作任务管理及应用程序执行都是按循环扫描方式完成的可编程控制器在开机后,完成内部处理、通信处理、输入刷新、程序执行、输出刷新五个工作阶段,称为一个扫描周期。完成一次扫描后,又重新执行上述过程,可编程控制器这种周而复始的循环工作方式称为扫描工作方式。
三.异步电动机控制线路图
图(a )为主电路。工作时,合上刀开关 QS ,三相交流电经过 QS ,
熔断起 FU ,接触器 KM 主触点,热继电器 FR 至三相交流电动机。 图(b )为最简单的点动控制线路。起动按钮 SB 没有并联接触器 KM 的自锁触点,按下 SB , KM 线圈通电,松开按钮 SB 时,接触器 KM 线圈又失电,其主触点断开,电动机停止运转。
图(c )是带手动开关 SA 的点动控制线路。当需要点动控制时,只要把开关 SA 断开,由按钮 SB 2 来进行点动控制。当需要正常运行时,只要把开关 SA 合上,将 KM 的自锁触点接入,即可实现连续控制。
图(d )中增加了一个复合按钮 SB 3 来实现点动控制。需要点动运行时,按下 SB 3 点动按钮,其常闭触点先断开自锁电路,常开触发后闭合接通起动控制电路, KM 接触器线圈得电,主触点闭合,接通三相电源,电动机起动运转。当松开点动按钮 SB 3 时, KM 线圈
可编程控制器是60年代末在美国首先出现,当时叫可编程逻辑控制器PLC(Programmable Logic Controller),目的是用来取代继电器,以执行逻辑判断、计时、计数等顺序控制功能。PLC的基本设计思想是把计算机功能完善、灵活、通用等优点和继电器控制系统的简单易懂、 *** 作方便、价格便宜等优点结合起来,控制器的硬件是标准的、通用的。根据实际应用对象,将控制内容编成软件写入控制器的用户程序存储器内。控制器和被控对象连接方便。 随着半导体技术,尤其是微处理器和微型计算机技术的发展,到70年代中期以后,PLC已广泛地使用微处理器作为中央处理器,输入输出模块和外围电路也都采用了中、大规模甚至超大规模的集成电路,这时的PLC已不再是逻辑判断功能,还同时具有数据处理、PID调节和数据通信功能。 可编程控制器是一种数字运算 *** 作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算,顺序控制、定时、计算和算术运算等 *** 作的指令,并通过数字式和模拟式的输入输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物,它克服了继电接触控制系统中机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点,充分利用微处理器的优点。 可编程控制器对用户来说,是一种无触点设备,改变程序即可改变生产工艺,因此可在初步设计阶段选用可编程控制器,在实施阶段再确定工艺过程。另一方面,从制造生产可编程控制器的厂商角度看,在制造阶段不需要根据用户的订货要求专门设计控制器,适合批量生产。由于这些特点,可编程控制器问世以后很快受到工业控制界的欢迎,并得到迅速的发展。目前,可编程控制器已成为工厂自动化的强有力工具,得到了广泛的应用。
这个问题看起来挺简单的,但是我之前还是小白的时候就一点也不懂,后来我去东莞南城汽车站对面的东训咨询了他们的老师才真正懂的,那里的老师经验都很丰富,很热心。
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