我在搞水泥包装机称重PLC控制系统设计，选用西门子SIWAREX FTA称重模块，怎么编程设定零点，显示过程重量

你这个毕业设计就是叫人帮你写程序。对零点就是复位程序，比如你的程序使用SM01调用子程序，那么当PLC通电一次SM01连接子程序一次。那么你就可以设置一按下一个按钮，那么SM01就会调用一次子程序，那么这不就对零点复位了吗？重量设定，你在变量区使用VB

VW

VD等进行设置

比如VW100是设定重量的。那么你在触摸屏上面直接调用VW100做数值输入窗口就可以了。如果你的输入值是100KG，那么你就需要对100KG进行转换。你获取的模拟量或者是脉冲就要和100KG相对应才行。读出过程量就是读取信号呗。

重量显示：模拟量或者脉冲进行字节转换到VW

VD

VB

等存储区里面去

然后直接在触摸屏上面调用这些就可以了。

如果你的切刀的机械精度足够，只需要传感器在检测到色标后输出一个信号给PLC，PLC驱动切刀机构，就能达到1mm的精度。

如果切刀系统的机械间隙过大，你用伺服驱动都解决不了问题。

也可以用传感器加旋转编码器的方式，通过脉冲数（由驱动辊外周长与每圈脉数换算出对应的长度所需的脉冲数，且这个值存储于寄存器，方便在触摸屏上修改长度）的区间比较，判定此时色标到达传感器时，长度是否在要求的范围内。

但归根结底，切刀的机械误差是最大问题。计算的再精确，执行机构的有效响应滞后（停时的误差惯量，启动时由间隙引起的有效期迟滞），都会使长度产生误差。

所以，着重点应放在减小机械误差上。程序上即使很简单的步骤都能完成。

时间方法补偿。以设定的单位时间产量做依据算出相应时间内应该有多少个信号，不足的就用类似简易的PID的方法一点点的加或一点点的减频率，直到两个信号间的时间等于单位产量运算下来的时间。时间要毫秒级的。

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