生产计划管理培训

面向制造业的生产管理培训课程很多，总结一下可以发现，可以成为一个体系，下面的希望能够给你一些启发，但是还是想给你提供更多的一些资料：

————生产管理系列课程：————

1 5S名言、5S与目标管理、5S推行实务与落实

2 日常管理的导入与落实

3 如何通过消除浪费降低成本

4 现场改善技巧

5 现场安全管理

6 现场品质改善实务

7 如何落实检验管制工作

8 标准工时的设定与应用

9 现场工作排程与排序

10 现场问题分析与解决

11 产能管理与现场控制

12 现场管理干部的角色与职责

13 现场管理干部的领导激励沟通技巧

14 现场管理干部的部署培育与OJT技巧

15 现场干部的团队运作技巧

16 产销计划与管理

17 订单生产管理事务

18 产销问题对策

19 需求计划与管理

20 如何拟定年度生产计划

21 产能需求规划实务

22 生产作业排程与控制技术

23 主生产排程（MPS）

24 如何缩短制造的周期时间

25 及时生产（JIT）

26 IE7大手法

27 客户订单交期与生产排程

28 新的生产计划与管理方法

29 多种少量生产管理

30 全面生产保养（TPM）推行事务

31 设备保养与管理

32 设备维修零件(MRO)之存货控制

33 维修管理

34 全面预防保养

35 制程改善与布置

36 工厂不至于物料搬运

37 制造业方针管理

38 制造业目标管理与绩效评估

39 制造成本之降低

40 工厂管理与领导技能

41 限制管理应用在制造业

42 工厂运筹管理

43 如何落实提案改善

44 管理图表制作与活用

45 精益生产

46 事务、间接部门如何推行自主管理的改善活动

————质量管理系列————

1 职业质量经理人

2 品质绩效改变

3 全面品质管制（TQM）

4 新品质与新管理

5 品质三步曲

6 6δ管理

7 如何做好品管标准化

8 QCC(Quality Control Circle)

9 从产品质量到服务质量

10 品质成本管理

11 提升品质与生产力的最佳方法

12 质量管理的工具和方法

13 DOE实验计划

14 新QC七大手法

15 统计的品质管制

16 品质与作业管理

17 管制图与制程能力分析

18 统计制程品管（SPC）

19 品质问题分析与解决程序

20 产品可靠性管理

21 再发防止型品质管理

————生产计划与物料控制系列——

1 MRP物料需求计划

2 MRP制造资源规划

3 ERP企业资源规划

4 ERP系统导入研讨

5 SCM供应链管理

6 运筹管理与物料、采购、仓储、配销咨讯系统

7 MPS主生产排程

8 BOM制造资料与用料表

9 PAC生产作业排程

10 JIT及时生产

11 物料计划与管理

12 物料管理系统与制度

13 物料管理与改善实务

14 仓储及料帐管理实务

15 如何做好料帐编码（项目主档及料号编码）

16 用料表（BOM）之设计应用与管理

17 产品资料管理与工程变更（BOM）

18 库存管理

19 如何有效降低存货

20 有效仓储管理与降低成本

21 物料仓储管理与盘点技巧

22 仓储运输管理

23 E时代的采购作业管理

24 采购管理实务

25 21世纪采购策略

26 采购成本分析予议价技巧

27 价值工程(VA/VE)管理

28 供应链的供应商管理

29 采购供应链管理

30 采购项目管理

31 采购价值链管理

32 采购目标管理与绩效考评

33 采购稽核与内控管理

34 采购合约管理与法律常识

35 境外采购常识

36 电子化采购

37 电子通信业采购方略与管理实务

为什么厂商总愿把工厂布局在大城市？

1、大城市交通发达，物流成本低

2、大城市一般高校云集，企业可以招聘到所需人才

啤酒这样的饮料工厂为什么分布在大城市

常量大，需求多，好销售，供应人们所需，交通便利

火电厂为什么分布在大城市

采购方向：大城市交通方便，能确保煤的运输。

技术方向：高阶的人才都喜欢留大城市，便于工厂运作。

需求方向：大城市有这么高的电量需求。

竞争方向：对比水电、核电。

等等

风向是如何影响城市工厂布局的

风，会将工厂排放的废气吹到城市，带来（造成）污染。所以，工厂需考虑布局在城市盛行风的下风向，或最小风频的上风向，或冬夏季风对吹垂直的郊外。

新建的工厂该如何进行工厂布局规划？想咨询一下工厂布局开展步骤

工厂布局规划的开展步骤：

1、基本状况把握：了解企业发展的基本状况和行业市场预测分析；

2、解读企业文化：解读企业文化，调阅企业视觉形象识别档案等档案；

3、价值流分析：进行工厂价值流分析（资讯流、物流、工艺流程）；

4、绘制流程资源关系矩阵：识别流程和资源匹配关键点，重点控制；

5、产能规划：了解产能需求和客户需求节拍，平衡装置和人员能力；

6、确定主体布局规划；

7、规划设计说明：提供和布局规划设计总揽图、装置统计、面积、人员配置、工装夹具等资料，并作说明；

8、模拟和改善：采用三维软体或者模型、沙盘进行物流、搬运测试，不断完善布局规划设计内容；

9、规划执行训练：新工厂搬迁，根据规划实施训练和说明，确保方案的落实和执行；

10、搬迁后跟进：新工厂投产顺利后，对规划进行跟进和回访，了解不完善点，提出改善建议。

企业如何做好精益工厂布局设计？工厂布局有什么优点？

关于新工厂来说，实施精益生产首先要做好生产线的布局设计，老工厂亦是如此，生产线单元化能给生产带来有力的改变。

一、生产周期受控

因为拼装的整个链条资讯统一，即从开始的零部件到最终的产品由一个小单元完成，生产资讯受控，生产周期随之受控，而且因为使用了“一个流”的方法，生产周期随之大大缩短；

二、工作浪费减少

工厂在重新布局设计生产线时充沛使用IE技能，使用MODE法，对生产岗位的工作台进行人性化设计，减少了很多工作浪费发作的本源。

三、转产应变能力提高

一个人或几个人构成一条单元生产线，许许多多的单元线构成公司的拼装车间，可一起对应多个型别商品的生产。同时因为单元线较短，商品换型的时刻也随之削减，增强了转产应变能力。

四、消除了搬运浪费，生产程序目视化，减少质量隐患。

消除了过程库存，同时也就消除了作业搬运及商品生产程序中不断调换生产环境的问题，使商品的整个工作程序直接简略地展现在我们面前，便于公司内部品管人员的监督，为有用 *** 控公司商品质量提高了基础。

五、半成品库存消除

每个商品均在一条单元线上完结所有的拼装程序，消除了半成品库存的表象。

客户：生产线单元化能减少WIP和交给周期，并能更快相应客户的更改和需求

公司: ①在坚持灵活性和可靠性的一起，答应最大程度地使用空间和资源以使成本最小化；②能够实现制作的目视管理；

员工：①减少疲劳，简化工作流程和有用减少输送。②清楚地重复生产高质量商品的加工技术。

丰田在中国的工厂布局？

我只知道丰田在国内也就分为，一汽丰田和四川丰田，现在还有广州丰田

用CAD如何画工厂布局图？

只要将车间的立柱布置图绘出，以柱子为基准绘制装置的相对位置就行了

为什么深圳大部分新厂要进行新工厂布局规划改善？

随着经济的全球，企业参与更多的国际市场竞争。面对实力雄厚的国际竞争者，在资源、人才、成本、技术、研发等方面的竞争将是全方位、更深层次的，这种竞争压力迫使深圳大部分新厂进行新工厂布局规划改善，以提高竞争能力。

1、企业首先要面对来自公司股东的期望和指标

企业股东最关心的是经营业绩和投资回报率，资金周转率，要求企业持续不断地提高盈利能力和企业综合竞争力。

2、来自国际市场和国内市场的竞争压力

随着经济的全球化，跨国企业将以各种形式参与到市场竞争的各个角落，与国内企业展开了世界范围内的大拼比，这是决定企业命运的生死竞争，缺乏竞争力的产品和企业最终会被淘汰。而世界经济危机的爆发，更是要求企业降低成本，增强企业竞争力。

3、来自企业内部自身发展的压力

通过持续改善提高企业竞争力是企业发展战略的需要。

4、来自客户和供应商的压力

现代产业的持续快速发展已将买方市场转变为卖方市场，客户希望生产企业不断地降低生产成本提高产品品质，供应商也影响着企业的生产、成本、效率。。

新工厂布局规划的概念是什么？

新工厂布局规划实质上是管理水平和技术水平的联合反映。

布局工作的要求简单说来是材料进厂直至成品出厂的生产过程中，人员、材料、机器、装置能安排在最适宜的位置上，使生产能以最短的流程、最少的 *** 作、最快的周期、最低的成本得以实现。

瞭望｜警惕新能源车产能过剩风险

◆ 规划产能已经远远超过预期，产能过剩风险日渐累积

◆ 各类资本竞相涌入新能源汽车领域，快速形成大量产能

◆ 新能源汽车配套产业快速发展，动力电池面临严重产能过剩

新能源汽车产业是我国重点发展的战略性新兴产业之一，在《中国制造2025》中也被列入十大重点发展领域之一。加快发展新能源汽车产业，既能够缓解当前所面临的能源与环保压力，培育新的经济增长点，也可以推进我国由传统汽车大国向现代汽车强国转变。

由于受到国家政策的大力扶持，国内各类投资主体竞相进入新能源汽车制造领域，推动新能源汽车产业快速发展。据统计，2017年全年新能源汽车产销分别完成794万辆和777万辆，同比分别增长538%和533%，分别是2012年的633倍和607倍，已经连续3年在全球产销量排名第一，占全球新能源汽车市场保有量的一半以上。

但是，与新能源汽车产业高速发展相伴的是，该产业产能过剩风险正在不断累积。当前，应该采取积极措施，未雨绸缪化解新能源汽车市场产能过剩风险。

警惕产能过剩风险日益加剧

一是规划产能已经远远超过预期，产能过剩风险日渐累积。

2012年6月，国务院印发的《节能与新能源汽车产业发展规划(2012-2020年)》设定的发展目标是：到2020年，纯电动汽车和插电式混合动力汽车生产能力达200万辆。但是，根据中国流通协会发布的数据显示，2015年至2017年6月底，国内已经落地的新能源整车项目超过了200个，相关投资金额高达10000亿元人民币以上，各类车企已经公开的新能源汽车产能规划超过2000万辆，是《节能与新能源汽车产业发展规划(2012-2020年)》设定目标的10倍。以上数据显示，国内新能源汽车市场的产能过剩已现端倪。

二是各类资本竞相涌入新能源汽车领域，快速形成大量产能。

近年来，伴随着国家对新能源汽车产业的强力扶持，各类资本潮水般地涌向新能源汽车领域，掀起了一场全国性的“造车运动”。一方面，传统的车企纷纷宣布了几何级的产销增长计划。如北汽新能源计划2020年实现年产销50万辆，比亚迪计划到2020年投资150亿元实现60万辆产能等。另一方面，一批新兴的互联网企业跨界进军新能源汽车市场，如乐视汽车、蔚来汽车、车和家等，京东、腾讯等互联网巨头均对上述车企进行了投资。

此外，一些其他行业的龙头企业也开始涉足新能源汽汽车领域。如格力集团、五粮液集团、中信集团、汉能集团等均通过各种方式投资新能源汽车产业。尤其是许多没有造车经验的投资主体纷纷杀入该市场后，在短期内快速形成了大量产能并为产能过剩埋下隐患。

三是新能源汽车配套产业快速发展，动力电池面临严重产能过剩。

国内新能源汽车整车产销量的快速增长，带动了相关配套产业的发展，特别是动力电池产业发展异常迅猛。数据显示，当前我国动力电池出货量占全球市场份额高达70%以上。从2014年到2016年，国内动力电池产业年均增长率分别高达368%、324%和786%，2016年动力电池领域的投资金额超过1000亿元人民币。

据测算，当前形成的产能若全部释放，会形成170GWh/年的巨大产能，大约是目前市场实际需求量的7倍多，可以满足年产500万辆的电动乘用车和50万辆电动大客车的总需求，而按照相关规划，我国到2025年都达不到如此庞大的市场需求量。

过剩风险三大成因

首先，过度补贴等产业政策增大了产能过剩风险。

新世纪以来，国家出台了对企业和消费者的补贴、技术研发扶持、税收优惠等一系列扶持新能源汽车发展的政策，特别是政府的财政补贴是推动新能源汽车消费的最大源动力。除了中央补贴外，很多地方政府按照1:1的比例对新能源汽车进行配套补贴，两级政府的补贴总额高达6万～10万元，一些小型电动车变成了零成本甚至负成本。受高额补贴诱惑，大量企业不按市场实际需求过量生产，有的企业甚至违规造假“骗补”，从而埋下产能过剩隐患。

另据威尔森咨询公司发布的《2016中国新能源汽车市场报告》，若扣除政府的补贴，国内自主品牌新能源汽车的平均市场成交价格是合资品牌的2倍，即自主品牌车价格优势主要靠政府补贴来维持，未来随着补贴的退坡制度实施乃至完全取消，面对合资品牌强大的技术和市场竞争优势，国内大量靠政策刺激而建立起来的车企必将面临市场清洗，我国新能源汽车市场将会产生严重产能过剩危机。

其次，单一GDP政绩观和地方保护主义加剧了产能过剩风险。

当前新能源汽车产能过剩风险高企与地方政府片面追求GDP政绩相关。新能源汽车产业作为新兴产业之一，具有产值大、利润高、带动性强等特点。新建项目产能一旦形成，必将大幅拉动地方经济增长。例如，某汽车集团新能源乘用车在某省的项目建成后，按年产60万辆车估算，年产值将高达600亿元，占到全省GDP的15%。

受利益驱动，各地政府对发展新能源汽车均热情高涨。目前获得新能源汽车生产资质的15家企业中，大部分企业背后都有地方政府的身影。这种不顾本地发展条件而盲目跟风上马新能源汽车相关项目的做法，将给以后的产能过剩埋下隐患。

此外，地方保护主义也阻碍了新能源汽车的市场化进程，影响了市场优胜劣汰机制发挥，优势企业和高效产能无法进入，弱势企业和僵尸企业得以生存，加剧了行业低端产能过剩风险。

再者，行业进入门槛低也易形成大量低端过剩产能。

相比较传统汽车制造业极高的进入壁垒，新能源汽车行业进入门槛较低，主要集中在电池等几个大的核心零部件上。据测算，传统燃油车的盈亏平衡点为200万辆，而电动车的盈亏平衡点仅为10万～20万辆。正是相对较低的行业进入门槛及广阔的市场空间，使新能源汽车易成为资本追逐的“香饽饽”。

当前，一些并不具备研发、生产以及制造新能源汽车能力甚至缺乏造车经验的企业，利用新能源汽车行业较低的进入门槛，采取控股、合资建厂、切入供应链等投资手段进入新能源汽车制造领域，短期内易形成大量低端过剩产能，给我国新能源汽车产业的健康发展带来不利影响。

四策兼施促进产业健康发展

其一，完善相关政策法规体系，促进产业健康有序发展。

继续优化完善相关法律法规，应根据最新产业及市场发展变化情况，研究编制新版的新能源汽车产业中长期发展战略规划，进一步明确各个发展阶段产业发展的战略与目标，避免由于盲目发展引发产能过剩。

完善针对新能源汽车的政府采购制度，加强各级政府部门对新能源汽车的优先采购和强制采购，出台相关采购细则，通过技术标准控制、比例控制等推进政府采购活动有序开展，有效化解新能源汽车的过剩产能。

推动“政产学研用”相结合，建立新能源汽车产业伙伴关系，促进市场各个主体共同合作发展新能源汽车产业，以克服政企信息不对称、产业政策滞后、政策实施效率低下等导致的低水平重复建设和产能过剩等问题。

其二，优化政府补贴扶持方式，加强行业监督管理。

进一步提高新能源汽车产品进入目录的技术门槛，并对进入目录的相关产品进行动态调整；改变当前补贴发放的“普惠制”，转为“奖优扶强”，提高财政补贴的扶持效率。

为防止过度补贴，建议地方政府的补贴方向由鼓励购置转为支持使用，对使用环节可以增加使用年限等要求，出台停车费减免、高速公路免收过路过桥费等优惠政策，进一步加大对充电基础设施的补贴扶持力度等。

借鉴国外经验，实施“汽车折价退款”的以旧换新政策等。并加大对新能源汽车市场的监管力度，针对“骗补”行为，建议政府部门联合相关行业协会等共同进行监管，同时建立匿名举报机制和奖惩办法，利用互联网及媒体实现社会监督。

其三，改变地方政府政绩考核标准，打击地方保护主义。

改变单一的GDP政绩考核观，建立多元化的地方政府政绩考核标准，以抑制地方政府的投资冲动。统一各个地方的财政政策，由中央政府制定统一的新能源汽车标准以及车型目录，取消地方目录，强制规定进入目录的新能源汽车在政府采购、市场准入、财政补贴等方面享受同等待遇。加强对集中采购的管理，推进政府、国有企业、公共交通等单位在采购新能源汽车的招标程序等方面更加公开透明，防范各地对本地车企照顾行为的发生。

其四，加大推广宣传力度，培育发展消费市场。

加强示范推广，进行消费引导。提高新能源汽车推广的数量和质量，营造促进新能源汽车健康发展的良好市场环境。同时，强化消费引导，加强政府和企业协同合作，从低碳出行理念等方面共同加强对消费者的宣传。

从“软件”和“硬件”两个方面加强相关基础设施建设，“软件”方面包括出台基础设施建设规划方案等，“硬件”方面包括充电桩、充电站、售后服务站等配套设施建设。

加快培育消费市场。主要是围绕新能源汽车市场化进程，不断创新商业模式，努力开拓国际国内两个市场，支持国内过剩产能走出去，加快培育知名的新能源汽车自主品牌。在商业模式上，探索推进电动汽车或电池租赁服务、整车或固定充电桩共享服务，以及分时段租赁等。

刊于《瞭望》2018年第14期

摘要：

本回答约有1845个文字，预计阅读时间7分钟 ，请您欣赏。

生产管理系统流程

工厂生产管理流程可谓是企业降本增效、安全生产、高效作业的基础。有道是“无规矩不成方圆”，工厂必须要有自己成套的生产管理流程，才能保证企业正常运转。若有生产管理系统的帮助更能事半功倍！企业才能快速发展。

然而很多生产企业还停留在靠人力作业的时代，繁琐的细节企业很难确定自己工厂生产管理流程，导致人工效率低、错误多、成本高。下面借助生产管理流程系统中的自带功能，详细介绍一下大部分工厂生产管理流程到底有哪些

流程一：添加生产预测单

收到订单后企业首先要做好生产预测单建立，以保证在订单源头对订单进行定性定量，并对产品数量、开工日期、截止日期等进行预测，从而提高订单业务的准确性。

流程二：添加生产计划

做好生产预测后就要建立生产计划，生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是对生产任务的计划和产品生产进度的安排，完全靠人工管理是非困难，而在透明工厂生产管理系统中便可游刃有余，实现科学合理的生产计划制定。

流程三：添加生产订单

生产计划完成后开始制作生产订单，生产订单指的是企业根据客户订单的需求量和交货期来进行生产安排。很多企业属于多品种、小批量生产形势，担心订单多，难管理，在生产管理系统中完全不存在这些情况，而且可以一键关联以下任何步骤。

流程四：安排委外加工

制作好订单后，由于企业产能有限，部分零部件或工序需要委外加工，在委外加工过程中，要注意在系统中做好价格、成本核算、材料的发出与物料的回收等统计工作，以免出现问题出现扯皮，保证有据可查，降低损失。

流程五：安排生产下达

以上四步将前期工作安排妥当，便要开始生产下达工作，生产下达即将生产任务具体安排到生产车间的一个或多个作业组开始执行，现在不需要跑到多个生产线挨个传达，只需在系统中将生产具体任务生成下达单，并指定接受任务人员查看即可。

流程六：生产派工安排

小组负责人收到生产任务后开始针对各生产人员进行生产派工，生产管理系统可将工作直接派发至个人，员工每日根据生产派工单的要求进行工作，而且部分计价工资企业，可根据派工单数量直接计算员工工资。

流程七：进行生产领料

生产人员接到任务后会生成生产领料单，领导经过审查没问题后便会审核通过，同时仓库人员也会收到提示，收到提示后会提前做好物料发放准备工作，以便生产人员随到随领，减少等待时间。

流程八：生产补料、退料、废料

企业领料工作一步到位很难精准，故生产过程中难免会出现物料不够、多领或产生废料的现象，只要在系统中添加相应单据，并说明真实原因，经过领导审核通过后，所有物料返还给仓库，再做合理利用，避免材料浪费等现行，同时可为降低生产成本做出巨大贡献。

流程九：进度汇报工作

在生产加工过程中，不可避免的便是进度汇报工作，以往企业选择每天手动填写每日工作进度，再三核实后逐层给领导汇报，还很难一目了然。而用了透明工厂生产管理流程系统后由于各单据都是相互关联的，便可以实现随时一键查看生产订单所有执行过程，实时跟踪、掌控生产进度，及时调整、安排生产活动，进度一目了然。完全保证完成生产作业计划所规定的产品产量和交货期限指标。

流程十：产品质量检验

生产加工步骤完成后要对产品进行质检，生产管理系统可为每个产品建立唯一标记，不论抽检和全检，都可进行每道工序和产品质检，严控产品质量，减少退货、索赔风险，并且追踪产品问题根源，及时改进。完全可避免不合格的产品流入市场，影响企业竞争力。

流程十一：建立返工单

质检后难免还会产生不合格产品，对不合格的产品需要进行返工，为能够秩序管理返工生产全过程，需在系统中建立返工单，类似于重复以上生产流程。

流程十二：进行返工汇报

由于返工现象会降低整个生产过程的生产效率，故要对生产返工进行总结汇报，不仅对生产返工进度进行实时监控，还能为不合格产品按要求采取相应措施，避免同类返工多次出现，从而提高生产效率，降低成本。

合理并且有效地运用生产管理系统，不仅可以让我们工作高效地运行，还能最大程度保证团队目标的达成。我推荐织信Informat，它内置了100+的应用模板，覆盖OA、ERP、CRM、生产、人事、企业服务、个人及组织等多个应用场景。（如下图）

生产管理系统

问题一：流程管理是什么？ BPM （Business Process Management）即业务流程管理，是一种基于工作流技术(Work Flow)及企业应用集成技术(EAI)的全新管理信息系统开发技术，是一套达成企业各种业务环节整合的全面管理模式，通过对企业的业务流程的整个生命周期进行规划设计、自动化运行、管理监控和优化, 实现企业对内外部资源的有效利用，以及对资源之间进行协调，使资源的运作产生协同效用，提高企业运作效率，使企业利润得以提升。

智慧平台BPM流程中心，基于美国优秀产品Ultimus BPM 作为BPM引擎开发的一套企业业务流程管理系统。

优势：

完整的流程生命周期管理，从流程的需求调研、设计建模、自动化运行、整合、监控管理到流程分析优化等等，为企业业务流程的落地提供了完整的BPM平台支撑。

具备强大的整合能力，基于专利技术FloBots的整合功能，可快速实现流程与各业务系统如ERP的数据提取和交互。

快速搭建流程管理平台，300个即买即用功能，零编码实现复杂业务流程落地。

专利自适应技术（Adaptive Discovery）实现流程快速适应企业变化。

完善的流程监管功能，和丰富的流程数据分析报表，为流程的不断优化和可持续发展提供了数据和功能的支撑。

完善的BPM接口（EAI）为流程和其它业务系统的集成提供支持。

14年丰富经验，全球超过1900家客户沉淀出成熟稳定的BPM产品。

功能清单：

Process Designer

流程设计器， 用来创建和设计业务流程，为业务流程的需求分析和建模提供工具支持。流程设计采用图形化 *** 作模式，支持串行、并行、条件路由、子流程等多种流程模式。对与流程的每次修改系统都有版本记录。

BPM Studio

协同工具，提供一个协同环境,将业务人员创建的业务流程转换为可以执行的、与数据库、电子表格和业务规则相集成的运行环境，实现业务流程的自动流转。Ultimus BPM 业务流程支持Ultimus标准表单、NET表单、InfoPath等多种第三方表单。

Flobots

BPM系统整合技术，基于Web服务的机器人可以帮助软件开发人员来集成第三方的应用软件。在企业中有很多不同的应用系统，例如，ERP、PLM、 财务软件等，实现与第三方业务系统数据的读取和交互。

Process Administrator

用于对业务流程的管理，处理流程执行过程中的意外和特殊情况，发布流程，并对流程进行版本控制以及流程异常进行监控和处理。

OC (Org Chart)

为BPM流程提供组织架构管理功能，包括公司、部门、岗位、工作组、人员的管理，可结合域用户管理，OC支持集成接口，可以整合第三方已有的组织关系;

Reports & BAM

BPM提供了流程数据提取和分析功能，可以从正在执行的流程中提取一系列的指标数据，生成各种形式的报告，为流程的优化分析以及业务绩效考核提供数据依据。

原文出自安码中国网站：ultimus

问题二：流程管理是什么？ 流程管理，简单的说就是界定一件事情的处理和办理经过。就是把所涉及到的部门和岗位写出来，然后进行程序、手续等方面的规范。比如财务申报制度、考勤管理制度、绩效考核制度、工资发放制度等。流程管理的主要目的有两个，一个是进行流程清晰化，清晰的界定事情走到某一步，哪个部门或岗位应该做什么，通俗的讲就是进行清晰的责任划分，企业管理中责任不清的一个主要原因就是流程不清晰；另一个就是为了进行流程优化。比如考勤管理，简单的做法，只需要前台每个月统计出勤情况，分别报给需要考勤记录的人资部或财务部就行了，而复杂的做法就是前台统计、报人资部审核、人资部再报财务部、财务部进行财务核算以后再返回人资部。流程并不是越多越好，也不是越少越好，恰当的做法是要既能很好的控制责任风险，又能大幅度的减少过程。一般来说，公司规模越小，流程要越简化，这是为了加快相应速度，公司规模越大，流程要越规范，这是为控制风险，规避风险，加强监督。

问题三：流程化管理是什么意思？ 流程化管理是龚理学方面的专业术语指以流程为主线的管理方法。流程化管理是在管理大师哈默提出的流程再造的基础上发展而来的。在哈默提出的流程再造中，所谓流程有两个关键要素：一个是顾客；一个是整体。

主要目的是为了提高公司的整体运营效率。

流程化管理内容：

企业流程管理主要是对企业内部改革，流程管理的三种不同层次流程管理是优化与供应商有关的业务流程，比如预测、补货、计划、签约、库存控制、信息沟通等。供应商的绩效很大程度上受采购方的流程制约。例如预测流程 中，如何确定最低库存、最高库存，按照什么频率更新、传递给供应商，直接影响供应商的产能规划和按时交货能力。再如补货，不同种类的产品，按照什么频率补货，补货点是多少，采购前置期是多少，不但影响到公司的库存管理，也影响到供应商的生产规划。

流程决定绩效。管理层可以通过动员、强调达到一时效果，但不改变流程及其背后的规则，这种效果是暂时的。流程管理和改进的关键是确定目标和战略，书面化流 程、实施流程，确定责任人并定期评估。在此基础上，开发一系列的指标，确保流程按既定方式运作，并与前面讲的按时交货率、质量合格率等挂钩。这样，从流程 到绩效，再由绩效反馈到流程，形成一个封闭的管理圈。值得注意的是，流程改进更多的是渐进而非革命，因为每个公司总有现行的流程，不大可能推倒重来，要通过不断微调来优化。

问题四：请问流程管理的基本原则是什么？ 同学你好，很高兴为您解答！

高顿网校为您解答：

流程管理基本原则如下：

一、顾客价值导向原则

以顾客价值为导向是流程管理最根本的原则。当今社会已由卖方市场彻底转变为买方市场，市场经济是顾客决定企业生死。“脸对老板、 对顾客”是“流程再造”兴起之前的普遍现象，这一现象在国内还没有得到根本扭转。这是因为不少员工还停留在“只对老板或上司负责”的状态。他们只看到眼前，是老板或上司决定他的命运，没有看到实质――企业的产品或服务最终是否得到顾客认可才是问题的关键。现在必须认清一个残酷的现实――忽视顾客的企业只有死路一条。

企业如果要转变服务观念，真正以顾客为中心，那么在流程上，你就不能让退换货的顾客长期等待，你却在内部层层报告。非常遗憾的是，很多企业的做法却正是与顾客的要求相反。

二、员工关系平等原则

实施流程管理必须淡化权力意识，打破等级观念。管理者必须懂得：员工不负责，是你没有把责任交给员工。职务只是分工的不同，并非能力不同。员工也必须增强自信和责任感，要勇于担当。进行流程设计时有一个假设：每一个岗位承担者都是称职的。当然其中最重要的是，管理者必须转变对员工的观念和态度：要相信每一个员工都是可依赖的。信任员工，员工就能为企业创造业绩。

瞬息万变的市场也要求企业给予一线员工快速决断的权力。如果你要在市场上取得快速反应能力，却不肯放权给市场一线人员现场处置权，几个报告来回请示，可能市场机会早已被对手获得。

三、责任共担原则

实施流程管理必须将责任明确到岗位。但我们千万不要从一个极端走向另一个极端，因此流程团队成员对流程目标的实现共同承担责任就成为必须坚守的原则。流程管理需要团队合作，也鼓励团队合作。流程团队成员必须一起对流程成果负责，而不能是过去的铁路警察“各管一段”。企业对流程责任的追究和流程效果的奖励也要面向整个团队。当然这绝不是不分主次，责任均摊，而是流程活动的直接承担主体，要承担主要责任，其他成员相应承担连带责任。

要明白只有整个流程团队的目标实现了，才能实现企业价值增值，才能满足顾客需求。因此所有的流程管理原则都是相互联系、密不可分的。

四、工具规范原则

实施流程管理，必须借助流程图软件，统一分析工具。为了沟通快捷、交流方便，企业必须统一流程图制作软件、统一各种制作工具。其中包括：使用表单规范；用语规范；符号规范；格式规范；并保证与企业已经使用的ERP系统对接。

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问题五：流程管理理念是什么？ 流程管理理念是一种以规范化的构造端到端的卓越业务流程为中心，以持续的提高组织业务绩效为目的的系统化方法。 它应该是一个 *** 作性的定位描述，指的触流程分析、流程定义与重定义、资源分配、时间安排、流程质量与效率测评、流程优化等。因为流程管理是为了客户需求而设计的，因而这种流程会随着内外环境的变化而需要被优化。

问题六：流程管理的目的是什么？ 1通过精细化管理提高受控程度

2通过流程的优化提高工作效率 3通过制度或规范使隐性知识显性化

4通过流程化管理提高资源合理配置程度

5快速实现管理复制

问题七：为什么要进行流程管理 流程管理的意义：

实现精细化管理以提高企业各业务的受控程度。

通过流程的优化提高内部的工作效率，降低成本。

通过制度或规范使隐性知识显性化，为知识管理打下基础。

通过流程化管理提高资源合理配置程度，最大化利用资源。

流程管理的原则：

坚持符合企业发展目标的原则。

工作流程设计必须体现全流程观念。

所有业务流程必需形成闭环管理。

坚持面向客户的原则。

树立以客户为中心的理念。

明确流程的客户是谁、流程的目的是什么。

在突发和例外的情况下，从客户的角度明确判断事情的原则。

关注结果，基于流程的产出制定绩效指标。

使流程中的每个人具有共同目标，对客户和结果达成共识。

企业流程管理分类：

企业的流程按其功能可以区分为业务流程与管理流程两大类别。

1、业务流程是指以面向顾客直接产生价值增值的流程；

2、管理流程是指为了控制风险、降低成本、提高服务质量、提高工作效率、提高对市场的反应速度，最终提高顾客满意度和企业市场竞争能力并达到利润最大化和提高经营效益的目的的流程。

随着互联网以及信息化管理的发展，高效的企业流程管理已成为企业增强核心竞争力的关键组成部分。企业信息部门，应建立基于企业流程管理的信息系统，新的开发语言和方式是必不可少的。流程管理已经渗透到企业管理的每一个环节，它让企业的各个部门之间的业务传递更加迅速， *** 作更加规范，记录更加全面，并能形成完整闭环，让企业管理更上一步台阶。

问题八：SOP流程管理是什么意思 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ,即标准作业程序,就是将某一事件的标准 *** 作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作SOP的精髓,就是将细节进行量化,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化 SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化从对SOP的上述基本界定来看,SOP具有以下一些内在的特征:

SOP是一种程序SOP是对一个过程的描述

问题九：什么叫计划管理 流程管理 和组织绩效管理 计划管理就是计划的编制、执行、调整、考核的过程。它是用计划来组织，指导和调节各企业一系列经营管理活动的总称。企业在国民经济计划指导下，根据市场需求和企业内外环境和条件变化并结合长远和当前的发展需要，合理地利用人力、物力和财力资源，组织筹谋企业全部经营活动，以达到预期的目标和提高经济效益。

流程管理，是一种以规范化的构造端到端的卓越业务流程为中心，以持续的提高组织业务绩效为目的的系统化方法，常见商业管理教育如EMBA、MBA等均对“流程管理”有所介绍，有时也被称为BPM业务流程管理。它应该是一个 *** 作性的定位描述，指的是流程分析、流程定义与重定义、资源分配、时间安排、流程质量与效率测评、流程优化等。因为流程管理是为了客户需求而设计的，因而这种流程会随着内外环境的变化而需要被优化。

组织绩效是指组织在某一时期内组织任务完成的数量、质量、效率及赢利情况。

组织绩效实现应在个人绩效实现的基础上，但是个人绩效的实现并不一定保证组织是有绩效的。如果组织的绩效按一定的逻辑关系被层层分解到每一个工作岗位以及每一个人的时候，只要每一个人达成了组织的要求，组织的绩效就实现了。

问题十：什么是流程管理制度？ 企业流程管理主要是对企业内部改革，改变企业职能管理机构重叠、中间层次多、流程不闭环等，使每个流程可从头至尾由一个职能机构管理，做到机构不重叠、业务不重复，达到缩短流程周期、节约运作资本的作用。

流程管理最终希望提高顾客满意度和公司的市场竞争能力并达到提高企业绩效的目的。依据企业的发展时期来决定流程改善的总体目标。在总体目标的指导下，再制定每类业务或单位流程的改善目标。

而流程管理制度是为了实现节约成本，提高生产效率，针对流程不严格、管理松懈等问题而制定的约束规范管理层、生产人员行为的制度。

对客户产品交付异常情况进行及时有效的处理。通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统。

通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案；通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。

生产管理的目的就在于，做到投入少 、产出多，取得最佳经济效益。而采用生产管理软件的目的，则是提高企业生产管理的效率，有效管理生产过程的信息，从而提高企业的整体竞争力。

扩展资料

生产管理系统有：企业资源管理系统（ERP）的生产管理模块、物料需求计划（MRP）、制造企业生产过程管理系统（MES）、生产设备和工位智能化联网管理系统(DNC)、

生产数据及设备状态信息采集分析管理系统(MDC)、制造过程数据文档管理系统(PDM)、工装及刀夹量具智能数据库管理系统(Tracker)、NC数控程序文档流程管理系统(NC Crib)等等。

参考资料来源：百度百科-现代生产管理

参考资料来源：百度百科-生产管理

内部审计方法是顺查法、逆查法、抽查法、审阅法、分析法、抽样与详细审计结合法、效益评价审计法。

内部审计是由各部门、各单位内部设置的专门机构或人员实施的审计，通常由本单位总会计师或财务主管、单位负责人或总经理、董事会领导。这种审计也只强调内部审计机构和审计人员与被审计部门之间的独立性，不强调审计机构和审计人员与***之间的独立性。因此内部审计本质上也是单向独立。

政府审计是由政府审计机关代表政府依法进行的审计。这种审计只强调审计机关与被审计单位的独立性，而不强调审计机关与委托单位的独立性，因此政府审计只是单向独立。

注册会计师审计是由经政府有关部门审核批准的注册会计师组成的会计师事务所进行的审计；会计师事务所不受任何部门、机构的业务领导。

注册会计师审计强调会计师事务所和注册会计师具有超然独立的立场，在业务承接上强调与委托人之间的独立性，与委托人签订业务约定书，明确各自责任；同时强调与被审计单位的完全独立。注册会计师审计体现审计机构和审计人员与委托人和被审计单位之间的双向独立。

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