参考下新代系统
@MACRO;
G40 G57 G90 G80 G49 G17;
M6T6;
M3 S2500;
M08;
G0 X0 Y0;
Z0;
A0;
#1=0;
WHILE(#1<=3150)DO;
G0 A#1;
#2=0;
N100 G0 Z-#2;
G1 X-350 F15000;
Y-80;
X0;
Y-160;
X-350;
Y-240;
X0;
G0 X0 Y0;
#2=#2+05;
IF(#2<=6)THEN GOTO100;
END_IF;
G0 Z200
#1=#1+450;
END_WHILE;
G0 Z500;
G91 G28 Z00;
M09;
M05;
M30;
%
FANUC铣槽程序:
海德汉系统可以通过配置计划任务来自动实现系统的运行结束。首先,可以在控制面板中打开计划任务,然后新建一个计划任务,指定每天、每周或每月的起止时间,运行的任务为系统的关机批处理程序即可。
SCL语言。
构化文本编程被称为结构化控制语言StructuredControlLanguage,缩写为SCLStep7V53的软件包中已包含了S7-SCL软件包,在安装Step7V53时,系统会提示是否要安装S7-SCL,把复选框打钩即可。
海德汉PLC编程软件PLCdesignNT3788en软件功能,PLCdesign软件用于方便地开发PLC程序。随该产品一起提供大量PLC程序示例。
640海德汉系统五轴联动打表抖动是由多种原因引起的,以下是一些和相关参数:
1、刀具磨损:如果刀具已经磨损,它可能会在加工过程中产生抖动。检查刀具是否需要更换,或者调整刀具的切削参数,如切削速度、进给速度等。
2、工件太松:如果工件太松,它可能会在加工过程中产生抖动。检查夹紧力是否足够,或者调整夹紧力。
3、机床刚度不足:如果机床刚度不足,它可能会在加工过程中产生抖动。检查机床的刚度是否满足要求,或者调整加工参数,如切削深度、切削宽度等。
4、控制系统问题:如果控制系统出现问题,如控制器、伺服电机等,也可能会导致抖动。检查控制系统是否正常,或者调整控制参数,如加速度、减速度等。
5、程序问题:如果程序存在问题,如切削路径不合理、切削参数设置不当等,也可能会导致抖动。检查程序是否正确,或者进行程序优化。以上是一些可能的原因和相关参数,具体原因需要根据实际情况进行分析和判断。另外,还有一些其他的可能原因,如机床的环境温度、加工液的使用等,也可能会对抖动产生影响。因此,在解决抖动问题时,需要综合考虑各种因素,并进行逐一排查。为了更好地定位抖动问题,可以采取一些测量和分析手段,如振动测量仪、高速摄像机等。通过这些手段可以获取更为精确的数据,以便更好地分析抖动原因,并采取相应的措施进行解决。
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