热处理工艺过程三个阶段

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。

另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。

采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。

扩展资料

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。

同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。

参考资料来源：百度百科-金属热处理工艺

热处理工艺:清理工件表面，安装夹具，准备加热炉或加热设备，安装炉子或设备，预热，升温，保温，冷却(炉冷，风冷及各种淬火介质)，回火，保温，冷却。检查硬度、金相组织和表面有无热处理缺陷，清理干净，合格后转入下道工序。不同的热处理工艺不同，如化学热处理、高中频热处理、激光热处理等。热处理有很多种，如淬火正火回火表面热处理渗碳氮化等。它们的本质是加热、保温和冷却。

是一种将淬火回火和高温回火相结合，调整金属硬度、强度和韧性的热处理方法。淬火和回火后材料的硬度为1。

比如45#碳素结构钢的硬度在一般加工范围内是HB200~270。淬火和回火在一般热处理实践中也是常用的。

半导体氢钝化退火工艺是一种金属热处理工艺。指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性。消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向。细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。

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