如何对电脑型粗纱机设置最高锭速

1 锥轮变速机构粗纱机张力控制的缺陷

设粗纱前罗拉钳口输出须条速度为v，粗纱卷绕直径为Dx，锭子的转速为n0，筒管转速为nx，则有：nx=n0 + v/2πDx

一般认为，粗纱卷绕从里层到外层其层厚按等差级数递增，在锥轮皮带每次等间距移动的情况下将粗纱机的锥轮外形曲线设计成双曲线。由于工艺设计不尽合理、原料不稳定等情况，导致纺纱张力不稳定，一落纱粗纱伸长率及其差异、台间粗纱伸长率差异都较大。虽然采用了粗纱纺纱张力预置式微调补偿装置，使粗纱锥轮皮带由等间距移动改为根据纺纱的情况变间距移动，在一定程度上降低了粗纱伸长率及其差异与断头率，提高了成纱条干。但当喂入原料等因素发生波动时，仍然会出现粗纱纺纱张力不稳定、粗纱伸长率及其差异发生波动。此外，粗纱纺纱张力始纺调整与日常调整技术难度大，工作量也大，对产品翻改影响较大。

2 粗纱张力自动检测调节系统工作原理

2.1 粗纱纺纱张力控制系统

粗纱张力的大小及其稳定性完全取决于前罗拉钳口的出条速度、筒管转速、锭子转速、龙筋升降速度之间的关系。通过粗纱纺纱张力检测传感器的在线检测，并将其信息传递到单片机，PLC控制系统就可实现预定的纺纱张力要求。粗纱纺纱张力检测，采用高精度的CCD线性位移图像传感器--电子眼，其在线测量精度达0.1㎜。粗纱纺纱张力检测装置通过对瞬间某特定位置粗纱位置状态的检测，来判断粗纱张力的合适与否

粗纱强力随粗纱捻系数的增加而增加.增大粗纱捻系数,会降低粗纱机的生产效率,但可以增加粗纱的强力,降低粗纱伸长率,改善粗纱的质量.

粗纱采用大捻度,必须适当放大细纱后区隔距,适当加重罗拉压力,以免细纱机牵伸时因牵伸力加大而胶辊打滑、出硬头.

粗纱捻系数太小,易产生意外牵伸,增加断对,使产品不匀.

因此,粗纱捻系数是与牵伸倍数、罗拉加压、罗拉隔距同等重要的工艺参数.粗纱捻系数主要根据纤维的长度、所纺品种、粗纱线密度、细纱后区牵伸工艺以及温湿度等因素来选择需控制：

（1）纤维长度长、长度整齐度好、线密度低时,捻系数宜小,反之宜大.

（2）粗纱、细纱罗拉加压较重时,捻系数宜大,反之宜小.

（3）粗纱定量重,捻系数宜小,反之宜大.

（4）车间温湿度高,捻系数宜大,反之宜小.

（5）细纱后区牵伸倍数小,失望系数宜小,反之宜大.

（6）纺精梳纱捻系数宜小,纺普梳纱捻系数宜大；

（7）纺针织用纱时,捻系数宜偏大掌握,以减少汗布阴影；机织纱捻系数宜偏小掌握.

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