张忠谋：美国制造成本不高，台积电或赴美建厂

针对外资法人关注美国新任总统川普提倡「美国制造」的新政策，台积电董事长张忠谋昨（12）日表示，台积电制造重心集中在台湾，并没有客户要求台积电在美国设厂，但若美国政策导引，使在美制造比台湾有利，台积电不排除赴美设厂。

张忠谋指出，川普政见之一就是要增加美国制造与就业率，但台积电已是全球最大晶圆代工厂，已协助许多美国IC设计公司和整合元件厂（IDM）生产晶圆，让这些公司可更专心追求创新产品，产出更多具价值产品。除了为这些公司创造利润，创造许多当地就业机会。

张忠谋说，台积电制造重心集中在台湾，并不是考量劳工成本，台积电在台湾雇用的劳工成本并不比美国低，而是因台湾有很好的产业聚落形成。而且台积电工厂座于台中、新竹、台南，都可在一日内很有效率与具备d性调度工程师，而且还有完整的供应链及基础建设等生产优势。

张忠谋不认为客户会因川普要求制造在美国，就希望台积电把生产移往美国，客户会衡量美国制造是否有诱因。

美国制造成本真的便宜？

暂且不说晶圆制造这个产业，我们来先以特朗普之前一直高呼的iPhone为例，谈一下美国制造成本的相关问题。

不考虑前期研发设计，只计算投厂生产，iPhone 的生产流程大致包括采购原料、生产元器件、产品组装，相应的成本分别是物料成本、物流成本和人力成本。

物料成本（BOM），以 32G iPhone 7 为例，IHS 拆解后给出的评估是 215.8 美元（注：此处剔除 iPhone 的转换成本和用户界面设计成本）

物流成本，主要是物料基地、元器件基地、组装工厂之间的运输成本。距离越远，成本越高

组装成本，IHS 的评估是 4 美元左右，雪城大学杰森·戴德利克（Jason Dedrick）教授团队给出的估算是 10 美元左右。为了方便后面对比，这里以戴德利克团队的估算为准

关于 iPhone 回到美国制造，《MIT Technology Review》在今年 6 月讨论过三种方案：

全球提供原料，全球生产元器件，美国组装

全球提供原料，美国生产元器件，美国组装

美国提供原料，美国生产元器件，美国组装

如果采用第一种方案，苹果需要支付更多运输成本和人力成本。原因在于：

iPhone 的元器件（屏幕、芯片、镜头）主要集中在亚洲，回到美国制造将拉长元器件的运输距离，因此要支付更多物流成本；

更多人力成本的原因在于美国劳动力费用更高，因此在美国组装 iPhone 需要支付更多工人薪资

按照戴德里克团队的估算，采用第一种方案，生产一部 iPhone 至少要增加 30-40 美元。这是三套方案最低的。

如果采用第二种方案，即“全球提供原料，美国生产元器件，美国组装”，除了要支付多出的物流成本和人力成本，还需要支付生产线建设成本。

以半导体芯片为例，除了核心处理器，一部 iPhone 还需要蜂窝网络调制解调器、传感器、NFC 控制器、触摸屏驱动器、射频放大器和接收器等等芯片。这些芯片由高通、德州仪器、恩惠普等厂商提供，它们的工厂分布在中国、韩国、日本多个国家。

如果采用第二种方案，意味着这些芯片商的工厂都要搬回美国。为此它们需要大量工业设备用来建设一套完整的半导体生产线，整体投入规模为数十亿美元。

生产线完成后并非一劳永逸，它们在建成几年后就会过时，因此中间需要持续维护和更新。这又意味着大量成本。

按照戴德里克团队的估算，采用第二种方案，iPhone 的价格要增加 60-100 美元。

至于第三种方案——“美国提供原料，美国生产元器件，美国组装”，它基本无法实施。核心原因在于，美国本土原材料不能保证 iPhone 生产。以 iPhone 铝合金外壳为例，它的原料主要来自铝矿石。但是美国没有铝矿石。

即便放弃铝合金，改用其他材质外壳，iPhone 同样无法完全使用美国本土原料生产。

生产一部 iPhone 至少需要 75 种化学元素，不少是稀土元素。比如磁性材料金属钕用于制造 iPhone 的振动马达、麦克风、扬声器，金属铪用来制造 iPhone 中的晶体管，镧用于制造摄像头。但目前稀土元素主要来自中国，中国的供应量占全球 85%。

缺乏原料资源，投入再多资金也无济于事。