iqc工作职责和工作内容

iqc工作职责和工作内容,第1张

IQC工程师岗位职责:

1、确定来料抽样计划,按照企业的来料检验标准,对原材料进行检验,并做好来料检验的记录、归档等。

2、能独立解决来料检验出现的问题,保证产品的质量。

3、对原材料供应商、协作厂商的交货质量进行评价,并与领导沟通。

4、了解新供应商开发流程,熟悉供应商管理体系。

5、负责编写本岗位体系文件。

6、完成领导交办的其他事宜。

检验方式

1、抽检,对一批来料,抽取其中的一部分来料进行检验的方式叫抽检,绝大部分物料采用抽样检验。

2、全检,根据物料的性能特征,供应商的质量保证能力以及我们的具体使用环境,规定了部分物料的检验方式为全检,即对来料进行百分之百的全数检验。主要是针对许多直接发货、供应商来料质量不稳定、器件的质量好坏直接影响产品性能的物料进行全检。

3、符合性检验,是抽样检验的一种特殊形式。主要是针对目前没有测试环境和测试装备不能进行性能测试的器件和长期供货质量稳定的器件,规定不作性能检验,只作外观和储存期、包装等方面的检验。

4、免检,供应商的供货质量满足一定条件后,可以通过《进料免检流程》申请对某供应商的某编码物料进行免检。免检审核通过后,该供应商的这个编码物料就可以从正常检验转为免检。

以下我是从”智联管理网“转的,内说得很实在,希望能帮到您.

一、IQC需要懂:AQL的运用;电子元器件基础,相应工具的应用如:万用表、卡尺、高压仪、晶体管测试仪、可靠性实验、异常的处理流程.等。

二、IQC的职责任主要有以下三点:

1、进料检验,主要内容:实施检验、判定结果、标识状态、记录报表、总结分析.

2、供应商品质管理,主要内容:现场考查、品质评价、产品审核、过程鉴定、体系审查、品质指导、沟通联络.

3、跟进产线中不良材料,主要内容:返品确认、不良统计、采取措施、反馈纠正、验证确认.

三、IQC的工作流程

1、进料检验的条件:实施进料检验的条件和因素

当仓管员送来料单,并且有包装的物料,我们IQC检验前,应准备相关检验物料检验标准,检验物料的仪器、工具,报表、标示用的贴纸、并在适当的环境在 *** 作,检验完后PASS将将结果通报给货仓入库。以下为进料检验条件和困素图。

进料检验条件和因素

针对以上我们将做进一步的说明:

来料单:记述送货品名、数量、型号、批号、规格、日期、订单号、料号和其他有关要求的单据。

有包装的料:至于供应商原包装物料,包括合检标记、封口,单据,防护状态等。

标准:证明产品要求的文件性依据,如,作业指导书(有人叫WI,有人叫SOP),图纸,BOM,样板,产品规格书,承认书等。

仪器:检验指导书上规定经校验合格证的的仪器、设备。

工具:检验指导书上规定的经检检验合格的工具、治具。

适当的环境 :如场地,照明,温湿度、防静电、防污染等。

标示贴纸: 表示判定结果的物品如绿色贴纸,红色的不良贴纸,黄色的特采贴纸等。

报表:用于记录检验数据和结果的表单,如进料检验报告等。

2、处理批量生产中不良物料的条件:实施批量生产中检验不良的条件和因素

这个很简单:就是IQC接到退货单时,准备好检验材料的标准在适当的环境使用仪器,工具对不良品进行检验并记录报表区分好元件本身不良和作业不良,作业不良的物料通报告给货库,自本不良的通报告给采购到供应商.

实施批量不良品的处理条件和因素

上图提示我们生产中不良品的检验条件与进料检验的条件相当,只不过要提供退料单,还要区分物料的原因是谁?

元件本身不良:是材料本身所发生的不良,责任应为供应商,要通报采购部后要求供应商无偿补偿。

作业不良:是材料在制造过程中发生的不良,责任属于本公司,要通报生产及采购后可以有偿要求供应商补料。

3、不要错过作业时机

     

大家应都煮个面条吧,(估计泡方便面的较多)是等水开了下面条还是在水将开时下面呢!这是要根据面条的性质确定,如果是鲜面条,要水全开了才可以下,如果

是挂外面且要在水将开时下面,要像这是要煮的面口感好,如果弄反了煮的面口感就差,这就是煮面的时机,类似的道理IQC同样也有作业时机,

进料的检验时机:就是在预收与入库之间,过早过迟都不行.但注意检验物料的先后如:

退料的要验时机:

IQC的英文全称为:Incoming Quality Control,意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检验上,来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移,把质量问题发现在最前端,减少质量成本,达到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。

基本介绍中文名 :来料质量控制 外文名 :Incoming Quality Control 简称 :IQC 目的 :控制品质 介绍,来料检验,问题跟踪处理,统计及反馈,流程最佳化,重要性,综述,进货检验规程,流程,工作内容,主要职责,总结,室内质量控制, 介绍 IQC即来料品质检验,指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对产品进行检验,并最后做出判断该批产品是接收还是退换。 IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡,如把不合格品放到制程中,则会导致制程或最终产品的不合格,造成巨大的损失。IQC不仅影响到公司最终产品的品质,还影响到各种直接或间接成本。 在制造业中,对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%,来料占50%,制程占20%,储运1%到5%。综上所述,来料检验对公司产品质量占压倒性的地位,所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。 来料检验 对供应厂商所送货物,按照验收检验(技术)标准,工作指示用最好的测量系统进行检验; 检验员的主要工作是来料检验,而IQC检验可简述为对外协、外购物料的全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认;或对其是否符合使用要求进行确认的活动。检验员的职责就是严格按照有关的技术档案标准和物料 *** 作指导书,按照 *** 作指导书的指引,一步一步的完成各项 *** 作,从而完成各种类型物料的检验,完成送检物料的合格与不合格的判定。 问题跟踪处理 IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理,以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理,并在IQC内部建立预防措施等。 统计及反馈 统计来料接收、检验过程中的质量数据,以周报、专家团月报形式反馈给相关部门,作为供应商的来料质量控制和管理的依据。 流程最佳化 参与物流控制环节中的相关流程最佳化, 对于物流中和物料检验有关的流程最佳化提出建议和意见。 重要性 综述 IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量,保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。IQC是公司整个供应链的前端,是构建公司质量体系的第一道防线和闸门。如果不能把关或是把关不严,让不合格物料进入库房和生产线,将把质量问题在后工序中成指数放大,如果把质量隐患带到市场,造成的损失更是无法估量,甚至会造成灾难性后果。因此,IQC检验员的岗位责任非常重大,工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环,要严格按标准按要求办事,质量管理不要受其他因素干扰。对于特殊情况下需要放行的,由质量工艺部层面决策,IQC人员不承担这种风险。 IQC(incoming quality control)意思是来料的质量控制,简称来料控制。但也许有的技术人员,包括一些专业的开发人员对此也不是很清楚。之所以在此谈IQC,而不是IPQC(制程质量控制),FQC(成品质量控制)等。作好来料的质量控制对每个工厂来说材料好了,才可以制造出好的产品来。 进货检验规程 进货检验规程以鲜奶为例。进货检验规程进货检验规程目的:对进货检验/验证进行规范,确保进货检验/验证质量。适用范围:适用于YWRY/外购原辅材料的检验。引用标准:3.1GB/T5089.1-72-1996《食品卫生检验方法理化部分》3.2GBT4789.1-28-1996《食品卫生检验方法微生物部分》3.3Q/YWRY《作业指导书检验部分》3.4GB14880-2012《食品营养强化剂使用卫生标准》3.5GB2760-1996食品添加剂使用卫生标准3.6GB191-1990包装、储运图示标志3.7GB317-1998白砂糖GBT6914.2.1986生鲜牛乳收购标准GB7718-94食品标签通用标准 流程 IQC工作流程供应商送材料,经仓管员点收,核对物料的规格、数量相符后给予以签收,再交品保部的IQC进行验收。 2、检验依照单次抽样标准给予检验判定,并且将检验的结果用书面形式记录在《进料检验日报表》上。 3、判定合格(允收),必须在物料外包装适当的位置上贴合格标鉴,并加注检验时间及签名,由仓库与供应商办理入库手续。 4、IQC判定不合格(拒收)的物料,必须填写《不合格通知单》交品保主管审核裁定。 5、品保主管核准不合格(拒收)物料,由IQC将《不合格通知单》一联通过采购,通知供应商处理退货及改善事宜,并且在物料的外包装上贴上不合格标签及签名。 6、品保部门判定不合格之物料,遇下列状况可由供应商或采购部向品保部提出予以特殊审核或提出特采申请。 a:供应商或采购部人员认定是IQC判定有误时; b:该项符合物料生产急需使用时; c:该项缺陷对后续加、生产影响甚微时; d:其他特殊原因时。 工作内容 1、进料检验又称验收检验,是控制不让不良物料进入物料仓库的控制点,也是评鉴供料厂商主要的资讯来源。 2、所进物料,因供料厂商的品质信赖度及物料的数量、单价、体积等,加以规划为全检、抽检、免检。 a、全检:数量少,单价高; b、抽检:数量多,或经常性的物料; c、免检:数量多,单价低或一般性补助或经认证为免检厂商或局限性的物料; 3、检验项目 (1) 外观检验; (2) 尺寸、结构特性检验; (3) 电气特性检验; (4) 化学特性检验; (5) 物理特性检验; (6) 机械特性检验; 4、检验方法 (1)外观检验:一般用目视、手感、限度样本。 (2)尺寸检验:如游标、分厘卡、投影仪、高度规及三次元。 (3)结构特性检验:如拉力计、扭力计。 (4)特性检验:使用检测仪器或设备。 5、抽样检验 5.1 抽样计画 5.2 品质特性: 分一般特性与特殊特性。 一般特性:如外观特性。 (1)检验工作容易;如外观特性,生产品质有直接重要影响。 (2)品质特性变异太高。 (3)破坏性检验。 6、检验项目 (1)落地试验。 除客户要求处,均依美国动输协会一角三凌、六面落地试验规定进行。 (2)环境试验 依国家相关法规进行。 (3)震动试验 依国家相关资进行。 (4)寿命试验 依设计要求进行。 (5)耐压试验 依一般II级水准抽样,参照检验规范进行。 (6)功率检查 依一般II级水准抽样,参照检验规范进行。 (7)温度检查 依一般II级水准抽样,参照检验规范进行。 (8)结构检查 依一般II级水准抽样,参照检验规范进行。 (9)外观检查 依一般II级水准抽样,参照检验规范进行。 (10)包装附属档案检查 依一般II级水准抽样,参照检验规范进行。 主要职责 1.执行上级安排对原材料检验任务。 2.依据检验规范/检验标准/作业指导书及样品执行物料的检验工作。 3.对检验过程中(流程、方法等)隐患性问题及时上报,批次性问题上报并跟进处理结果。 4.检验记录报表填写。 5.点检检验用工装设备,可靠性试验的 *** 作实施。 总结 1. 制定进料检验标准,确实执行进料检验。 2. 进料质量异常的妥善处理。 3. 原料供应商,协作厂商交货质量实绩的整理与评价。 4. 对原料规格提出改善意见或建议。 5. 检验仪器、量规的管理与校正。 6. 进料库存品的抽验,及鉴定报废品。 7. 资料回馈有关单位。 8. 办理上级所交办事项 室内质量控制 IQC,international quality control,临床实验室主要通过室内质量控制来控制检验结果的精密度,通过实验质量评价(international quality asses *** ent,EQA)或室间对比等办法来控制检验结果的准确性。


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