制程发现来料异常的处理流程

1.从入库检查开始，收发记录人员实施抽检，发现来料异常时停止抽取；2.经过质量部验证，将抽检出现异常的批次材料送往来料检验室检验，有关相关部门必须知晓；3.质量部门老友野及时对异常产品进行分析和处理；4.协调质量、生产、仓储等部门，确保发现的问题不要影响正常的生产；5.实施整改和处理告首，确保来料再生产中能力可以正常使用；6.做好文件记录，便于下次发现同类问题时做比对侍喊。

产线发生异常的时候该怎样处理流程，产线异常的处理流程是什么。以下是我为大家整理的关于，给大家作为参考，欢迎阅读!

一、制程异常处理流程：

1、IPQC发现异常，必须在30分钟内通知部门责任主管进行品质分析确认品质责任主管与生产责任主管进行处理2、30分钟后，仍然没有解决，相关责任部门必须通知部门经理，同时由品质部牵头，召集相关部门主管对实际问题进行分析处理同时开品质异常单，即CAR。

3、品质异常2H内没有解决的，由生产部相关课长通知企划相关负责人在4H内没有解决的，由企划通知相关副总，并组织讨论、制定相关的改善对策

4、任何改善对策，品质部必须及时通知IPQC对改善的效果进行跟进确认，以便及时结案

二、来料异常处理流程：

1、常规来料，按照正常的检验流程进行作业，必须在12H内验收，并做好入库来料异常的，必须做好《来料异常报告》，

并由品质部IQC通知部门主管，然后由部门主管联络供应商或者采购，对不良来料进行分析处理，要求供应商提供《改善报告》。

2、紧急物料，品质部必须在2H内，做好入库验收及品质异常处理工作***在2H内必须及时上报，以便及时联络供应商补货或者到现场处理。

三、工程设计异常初六流程：

1、客户图纸要求变更的，工程部必须以邮件和书面的形式通知各部门经理涉及到检验要求或者工艺变更，并可能对制程效率造成影响的，必须在4H内，召集各部门经理毕仿进行会议讨论

2、由于工程设计，而影响本公司作业效率和良率的，由发现部门课长提出，经理稽核，副总审批同时由提出更改部门牵头，召集品质、工艺、工程和生产等部门的经理进行现场讨论并制定相关记录。

四、外协异常处理流程：

1、外协厂商因我司提供物料出现异常时，PMC必须要求外协厂商立即***30分钟内***向本司PMC负责人反映，PMC负责人必须在30分钟内作出具体的处理措施30分钟内不能处理的，必须向部门经理反映2H后仍然没有处理的，必须向分管副总反映并制定处理措施记录异常问题。跟踪改善效果。

2、外协厂商本身的问题导致外协物料不能正手瞎纤常完成的，外协厂商必须在30分钟内向本公司PMC反映，PMC必须立即***30分钟内***向本公司采购说明外协厂商的异常原因，同时与采购共同商讨处理对策2H内没有处理完成，必须向分管副总放映，并由采购制定最终处理措施，记录异常问题，由PMC跟进改善效果

3、外协产品在我司检验不良时，根据我司制定的相关标准，由品质部IQC记录相关不良资料，并在12H内必须将不良资料统计完成交给采购便于采购对供应商进行处罚或者要求供应商赔偿提供证据同时同时要求供应商提供改神源善报告，有IQC对改善报告的具内容进行跟进。

以上品质异常处理流程，相关部门要严格执行，问题要及时反馈提高产线异常处理能力，提高生产效率，提升产品良率。 制定： 稽核： 批准：

生产线的发展趋势

①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联络甲乙两地的"带式输送道"。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。

②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。

③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。

④降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。

⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。 相关文章：

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