IQC OQC FQC IPQC 的各个流程是什么是怎么作业 的

我在一家电子通讯公司做了三年QC

我就简单概括吧·不写什么太专业或者英文了。大家能理解就行了

IQC：来料检验 供应商来料后，库房打印该物料的描述、数量等信息，（送检单），到IQA，IQA按照对应来料检验作业指导书进行检验。检验项目有：如，长、宽、高等尺寸。图纸对比，LOG、等等。若遇不合格，则批退。若是急需料，而不合格情况不严重在可接受范围。就有相应部门申请让步接收。启动公司让步接收流程。

IPQC：制程质量控制检验 说通俗了就是生产过程中的检验稽核。对产品质量、人员 *** 作规范、设备状态、物料批次、环境（温度、湿度）、该 *** 作是否有作业文件支撑等进行确认。（人、机、料、法、环）。暴露生产过程中的问题。

OQC：出货质量检验。生产填制送检产品的数量、代码、状态等信息（送检单）。OQC接到送检单后对产品进行检验。检验按照相应的OQC作业指导书进行检验。一般情况根据不同客户需求按照相应的AQL进行抽样检验。检验项目大概有产品外观、性能、附带文件、标识标志等等···若不合格则批退。若不合格，而客户又急需，公司相关人员召集会议评估产品风险，若风险小，并由相应部门启动让步放行流程。

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IQC（incoming quality control）意思是来料的质量控制，简称来料控制。

OQC

成品出厂检验（OQC） 成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷客户满意零投诉的目标。 检验项目包括： 成品包装检验：包装是否牢固，是否符合运输要求等。 成品标识检验：如商标批号是否正确。 成品外观检验：外观是否被损、开裂、划伤等。 成品功能性能检验。 批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至检验合格。

IPQC（InPut Process Quality Cortrol）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制

QA

QA即英文QUALITY ASSURANCE 的简称，中文意思是品质保证，其在ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员

IQC：

进料检验

Incoming Quality Control;其主要职责如下:

1、对供应厂商所送货物，按照验收检验(技术)标准，工作指示用最好的测量系统进行检验；

2、对供应厂商所送货物料进行质量确认/评估报告，如日报/周报/月报等，月评估/季度评估/半年度评估/年度评估等；

3、对供应厂商所送货物的异常进行确认,反馈、跟踪，并协助供应商进行改善；

控制来料的质量。

品质来料检验标准检验流程是确认供货商、检查单号、检验单据、验货。

详细流程如下：

1、首先确认交货的供应商是否为合格供货商。

2、检查供应商所提供的出货检验报告是否完整、清晰、无漏项。

3、确认来料单号 &实物与 <收货单>、< 送货单 >料号是否相符，以及是否有符合环境危害物质管控的相关标示；

4、零件进厂时，暂时放置于待验区由仓库人员进行产品、数量确认以及包装是否有破损等现象；确认无误后于供应商送货单上签收，并通知进料检验单位。

5、进料检验人员接到材料检验单后，依承认资料、图面、样品进料检查基准书、零件包装规格书、供应商出货检查报告进行零件检验，并将检验结果记录与零件检查成绩书并记录于零件入库质量记录表，如有电子档，保留电子档形式) ，同时依检验判定之结果进行相应的标示。

品质检验：

品质检验亦称质量检验。运用各种检验手段，包括感官检验、化学检验、仪器分析、物理测试、微生物学检验等，进出口商品的品质、规格、等级等进行检验，确定其是否符合外贸合同（包括成交样品）、标准等规定。

品质检验的范围很广，大体上包括外观质量检验与内在质量检验两个方面：外观质量检验主要是对商品的外形、结构、花样、色泽、气味、触感、疵点、表面加工质量、表面缺陷等的检验；内在质量检验一般指有效成分的种类含量、有害物质的限量、商品的化学成分、物理性能、机械性能、工艺质量、使用效果等的检验。

化妆品原料及其产品安全性评价的规定

一、总则

General Principles

1 范围

本规范规定了化妆品原料及其产品安全性评价的毒理学检测项目和要求。

2 化妆品原料的检测

化妆品的新原料，一般需进行下列毒理学试验：

（1） 急性经口和急性经皮毒性试验；

（2） 皮肤和急性眼刺激性/腐蚀性试验；

（3） 皮肤变态反应试验；

（4） 皮肤光毒性和光敏感试验（原料具有紫外线吸收特性需做该项试验）；

（5） 致突变试验（至少应包括一项基因突变试验和一项染色体畸变试验）；

（6） 亚慢性经口和经皮毒性试验；

（7） 致畸试验；

（8） 慢性毒性/致癌性结合试验；

（9） 毒物代谢及动力学试验；

（10）根据原料的特性和用途，还可考虑其它必要的试验。

如果该新原料与已用于化妆品的原料化学结构及特性相似，则可考虑减少某些试验。

试验方法参照GB 7919-87 化妆品安全性评价程序和方法

OECD化学物质试验指南(OECD Guidelines for Testing of Chemicals)；

3 化妆品产品的检测

31 检测项目

在一般情况下，新开发的化妆品产品在投放市场前,应根据产品的用途和类别进行相应的试验，以评价其安全性。

32 检测项目的选择原则

321由于化妆品种类繁多，在选择试验项目时应根据实际情况确定。

322每天使用的化妆品需进行多次皮肤刺激性试验，进行多次皮肤刺激性试验者不再进行急性皮肤刺激性试验间隔数日使用的和用后冲洗的化妆品进行急性皮肤刺激性试验。

323与眼接触可能性小的产品不需进行急性眼刺激性试验。

一般都是理化指标和微生物检测，有些原料需要重金属检测，功效性原料效能评价需要专门机构检测，费用不低！

1、按照技术标准、检验标准对照物料进行检验判定是否符合图纸与标准要求。

2、其流程为

——确定检验标准——-抽样（按照标准要求和GB2828对来料进行抽样）——测量(尺寸进行测量）——比较（与样件比较）——判定（合格与否）——处理（不合格品走不合格品处理流程）——记录（对检验形成记录）-——报告（报告检验结果）

扩展资料:

IQC的英文全称为：Incoming Quality Control,意思为来料质量控制。

目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱。

IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助供应商提高内部质量控制水平。

产品进行检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。

IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。IQC不仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。

在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。

对供应厂商所送货物，按照验收检验(技术)标准，工作指示用最好的测量系统进行检验；

检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购物料的全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。检验员的职责就是严格按照有关的技术文件标准和物料 *** 作指导书，按照 *** 作指导书的指引，一步一步的完成各项 *** 作，从而完成各种类型物料的检验，完成送检物料的合格与不合格的判定。

来料检验工作职责及流程如下：

工作职责：来料检验、处理物料质量问题、全过程物料类质量问题统计反馈、参与物料有关部门的流程优化。

流程：

1、检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认，或对其是否符合使用要求进行确认的活动。

2、IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。

3、统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。

4、参与物流控制环节中的相关流程优化，对于物流中和物料检验有关的流程优化，提出建议和意见。

检验方法

1、进料检验又称验收检验，是控制不让不良物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商主要的资讯来源。

2、供料厂商的品质信赖度及物料的数量、单价、体积等，加以规划为全检、抽检、免检，要求全检：数量少，单价高；抽检：数量多，或经常性的物料；免检：数量多，单价低或一般性补助或经认证为免检厂商或局限性的物料。

来料检验指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是允收还是拒收。

百度百科—来料检验

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