精益六西格玛管理培训常用的检查表有几种?

精益六西格玛管理培训常用的检查表有几种?,第1张

1 范围 本流程规范了IT 设备的日常使用管理、检查、维护、维修和报废等工作流程。 本程序适用江铃控股有限公司。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 3 术语 IT 设备: (1)计算机及附属设备:服务器、计算机、笔记本电脑、UPS 电源、移动硬盘、刻录机等。 (2)网络设备及附属设备:交换机、路由器、集线器等相关网络设备。 (3)办公自动化设备:打印机、扫描仪、复印件、传真机、数码相机等相关附属设备。 4 职责 41 信息技术部 IT 设备的归口管理部门。 411 负责IT 设备的检查、维修,维护、报废、考核等管理工作。 412 负责公司IT 设备配置标准制定。 413 负责公司IT 台帐的管理。 414 负责IT 设备报废的判定与估值。 42 公司各部门 421 负责本部门(单位)IT 设备的日常使用管理工作。 422 负责本部门IT 设备台帐管理。 43 安技保卫部 负责IT 设备的报废零配件处理。 44 制造物流部 负责IT 设备报废的处理。 5 管理内容与要求 51 日常使用检查 511 所有办公IT 设备必须落实责任人,公用设备确定保管责任人。 512 设备责任人硬妥善使用和保管设备,下班时关闭设备电源。信息技术部定期对公司各部门IT 设备的使用情况进行抽查,杜绝公司IT 设备被不规范使用。 513 员工不能私自拆装IT 设备,信息技术部应对公司IT 设备贴上封条。 514 员工离职,其使用的计算机必须上交信息技术部。任何部门不能私自调剂。 52 IT 设备的维修 IT设备维修流程信息技术部 制造物流部 分管领导 使用部门 1 提出申请 2 判定 4 批准 3 是否外修 5 移交安技保卫部过程描述 涉及文件 授权人及批准权限 IT 设备维修流程 1、故障报修 IT 设备使用人发现自己使用的设备有异常现象,应立即通知信息技术部工作人员。 2、排除故障 信息技术部工作人员在二小时以内必须到场排除故障。 若为一般的易耗品,则直接给与跟换。使用者办理设备 若判定无法在一个工作日内维修好的,信息技术部应将闲置的设备提供给员工暂时使用,等修复完毕后,再归还。 3、是否送修 信息技术部判定IT 设备是否修理。在保修期内的联系设备供应商进行保修,超过保修期的应自行维修或送专业公司维修: 1) 信息技术根据实际情况作出是维修还是更换的处理。 2) 若需委外修理,预估维修费用在 2000 元以下,则由信息技术部长批准。 3) 如需要委外修理,且价值超过 2000 元,转 4 报公司分管领导批准。 4、批准 公司分管领导批准,信息技术部方可送修。 5、移交安技保卫部 信息技术部将更换下来的零配件定期移交安技保卫部处理。 53 IT 设备的报废 IT设备报废流程信息技术部 制造物流部 分管领导 使用部门 1 提出申请 2 评审 3 报废设备移交 4 批准 5 移交制造物流部过程描述 涉及文件 授权人及批准权限 IT 设备报废流程 1、提出申请 经信息技术部判定无修复价值或无法再继续使用的 IT 设备,使用单位提出IT 设备报废申请。 2、评审 信息技术部给出报废最终结论。 3、批准 信息技术部报分管领导批准。 4、报废设备移交 使用单位将报废设备移交信息技术部。 5、报废设备处理 信息技术部定期将报废设备移交制造物流部进行处理。 6 表格 IT设备检查表 7 附录 IT设备检查表 部门 IT设备编号 使用人 使用情况: 经办人 年 月 日 处理结果: 科经理: 年 月 日

1目的定期进行内部质量审核,确保质量体系的符合性、有效性。2适用范围适用于永新同方公司内部质量审核工作。3引用标谁ISO19011—2)《质量和(或)环境管理体系审核指南》4职责41管理者代表411负责制定公司年度质量审核计划,下达审核命令。412任命审核组长和审核员。413评审审核报告,并向管理评审参加人员报告审核中发现的主要问题。414帮助解决在纠正措施要求方面解释上的不一致或反映延迟的问题。42软件工程技术部421负责实施公司年度质量审核计划。422组织和领导审核小组的工作。423负责在公司内部贯彻ISO9001:2000标准。43审核组长431协助管理者代表挑选审核员。432按计划实施内部质量审核工作,起草部门审核报告,对审核报告的准确性和全面性负责。44审核员按本程序准备、实施、报告审核工作。45受审核方451将审核目的、范围通知全部有关人员,指派专人陪同审核组。452提供、保证审核过程有效运行所需的资源,配合审核员工作。453负责实施审核结果导致的纠正措施。46受审核方陪同人员461熟悉本部门审核范围的实际工作流程及审核需要使用的标准和质量手册。462联系双方,交换信息。463起到见证作用。5工作程序51每年年初管理者代表制定公司年度质量审核计划,报公司总经理批准。根据年度质量审核计划,软件工程技术部组织内审员对公司质量审核所有与质量有关的部门并覆盖所有质量体系要素。52软件工程技术部根据审核报告及如下特殊情况:①发生严重质量问题或用户严重投诉;②内部机构、领导层、质量方针、目标等发生严重变化;③即将进行第三方复审。向管理者代表提出追加内审频次的建议,管理者代表决定是否追加内审频次。53审核前的准备531管理者代表任命审核组长和审核员,组长具体组织内审工作。审核组长和审核员的确定应与受审核方无直接责任,且征得受审核方同意。532软件工程技术部负责组织审核小组,必要时可以聘请有关专家,审核小组成员需经管理者代表批准。533审核小组以ISO9001:2000标准、质量计划、合同、有关法律、法规为依据,收集和审阅受审核部门与质量相关的程序文件、作业指南、重要的质量记录等。534审核组长依据年度质量审核计划制定计划,经管理者代表批准,提前七天通知受审核部门。535审核员在实施审核五天前编写完成《质量审核检查表》,经审核组长审阅后,作为现场审核提纲。检查表应突出典型的质量问题,写清具体的调查方法。536受审核部门确定陪同人员。54实施审核541首次会议。审核组长召集由审核组全体成员、受审核方领导参加的首次会议,简介绍审核目的、范围、方法、计划,声明审核仅是抽查。双方共同确认审核计划以及中间会议和末次会议的日期、时间,澄清审核计划中不明确的内容,听取受审核方简要的工作汇报。542现场审核。审核员依照审核计划和《质量审核检查表》,利用个别、集体谈话,观察现场、检查资料等方式进行审核并记录。543不合格项的确定和不合格报告的编写。①发现不符合规定的项目,审核员做好记录,报请审核组长,以确定是否扩大检查数量来获得必要的证据。②对现场审核所取得的客观证据,审核员必须妥善保管,作为《不合格报告表》的附件。③确定不合格项后,审核员要求受审核方负责人对不合格事实进行确认。确认后,审核员填写《不合格报告表》,包括受审核方提出的纠正措施建议及完成日期。④对于虽未构成不合格,但有变成不合格趋势的问题,审核组作为“观察项”向受审核方提出。544末次会议前,审核组长召集审核员会议对观察结果进行汇总分析,对受审核部门的质量管理工作做总体评价,并与受审核方领导及时沟通,力求比较一致。545末次会议。整理好资料后,审核组长召集审核员和受审核方领导参加末次会议,宣读说明不合格项的数量、分类等,全面总结受审核部门的质量工作优缺点,回答受审核方提出的问题,通知审核报告发送的日期。末次会议记录归档。546编写部门审核报告。①由审核组长编写部门审核报告,并附以所要求的全部表格和审核过程中形成的全部资料,签名后交软件工程技术部。审核报告的内容:审核员、审核的目的、范围、日期;审核的依据文件;审核员、受审核方参加人员;审核综述;不合格项及纠正措施。②软件工程技术部及时将报告送交管理者代表并汇报审核实施情况。③审核报告经管理者代表批准,由软件工程技术部十天内发至报告所涉及的部门。55纠正措施551审核结束后,受审核方提出的纠正措施建议经审核员认可和管理者代表批准后,该措施计划正式成立。对于公司性的纠正措施,管理者代表召集受审核部门、软件工程技术部、各职能部门负责人,共同制定纠正措施,管理者代表批准后交受审核部门落实。不合格报告表发放范围同审核报告。552审核组对纠正措施的实施进行跟踪,督促按期完成,纠正措施完成后,审核员对纠正措施完成情况进行验证,并及时将复查结果记录《不合格报告表》上,原件留软件工程技术部,副本交受审核方保存。553如在协议期限内未完成纠正措施,管理者代表进行跟踪,必要时报请总经理解决。56对整个质量体系的汇总分析和每次内审报告的编写561对各部门、各要素审核结果的汇总分析。①软件工程技术部根据每次审核的观察结果及时填写《不合格项分布表》②审核结束以后,管理者代表召集软件工程技术部、各审核组长对公司的质量体系情况进行一次总的分析。③确定不合格项数目、分类、性质,与上一次内审结果进行动态比较,总结分析纠正措施计划的完成情况。562编制全面审核报告:①由软件工程技术部编写一份全面审核报告,为最高领导层定期管理评审提供依据。②审核报告内容包括:内部质量审核计划完成情况、审核目的、范围、依据、审核组长、成员、受审核部门、不合格数量、主要不合格项的说明及纠正措施的完成情况、对整个质量体系的总评价及各种附件等。57软件工程技术部将审核报告送交管理者代表批准后发至报告所涉及的部门。58内部质量审核的记录(各种表格、记录单等)依据《质量记录控制程序》进行办理。6质量记录各种质量记录表

精益六西格玛管理培训常用的检查表:

评估阶段数据收集工作常用的六西格玛工具是检查表,检查表又叫做调查表。检查表的用途是收集有待改进的流程绩效的数据。检查表的统一格式通常为一张表格,检查表的设计要尽量简单,并且要与评估的特性保持一致。检查表的具体形式取决于所收集的数据是连续型的还是离散型的,一般而言,离散型数据的检查表比连续型数据的检查表要简单一些,因为离散型数据的检查表主要是基于技术。

常用的检查表有以下四种:

1、记录检查表

记录检查表也称为不合格品项目检查表。它可以记录一段时间内某几项特征出现的次数,或者是抽查的几批同型产品中各种缺陷出现的频次。

2、分布检查表

分布检查表有时也被称为质量分布检查表或生产工序检验表,用以记录产品的某一项质量特性值的分布情况。

3、缺陷位置调查

如果一种产品的缺陷类型和其在产品上的位置有关,这时可以采用缺陷位置检查表。缺陷位置检查表可以直观地反映各种缺陷的位置和密集程度。

4、缺陷原因检查表

缺陷原因检查表也被称为矩阵检查表,用来查明缺陷产生的原因。该检查表也要求事先确定缺陷的种类和代表符号,然后把生产过程对应的设备、 *** 作人员和工作时间等分别作为横栏和纵栏标题。调查时在交叉栏上记录出现的各种缺陷及其数量。

在六西格玛改进方法中,检查表提供了很好的改进基础,由下表可以看出,油漆是最常发生的缺陷来源。

检查表

除了直接收集数据以外,检查表也能用来确认流程的分布和连续型数据的频率。制作检查表是收集评估流程所需数据的有效工具,将检查表存入计算机可以节省大量的时间和资源,并有助于在下一阶段的分析工作中更好地利用这些数据。

是检查公司体系在公司的实际 *** 作当中有没有什么不合理的地方,需要根据公司的情况修改和完善,或者是体系在公司运转当中,在实践中那些地方做的不到位的地方,提高我们的服务。一般在管理评审时用的到

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