智能制造工程专业怎么样

智能制造工程专业怎么样,第1张

智能制造工程专业不错。

智能制造工程专业毕业后,可从事智能制造相关领域的系统架构和规划,开展产品全生命周期管理、科研和教学,具有研究应用(硕士)和创新型、R&D高端人才(博士)发展潜力。

智能制造工程是一个比较新的专业。和大数据、人工智能一样,是为了适应产业结构升级而推出的专业。从发展前景来看,智能制造工程是个不错的选择。

目前,虽然智能制造领域发展前景广阔,岗位需求量大,但人才需求仍以R&D人才为主。所以,想要在智能制造领域拥有更强的职场竞争力,就要进一步提升自己。

教育部的大力支持不无道理。智能技术关系到中国未来社会生产力的提升。毕业生可以从事智能技术与工程的科研、开发和管理工作。随着现代智能的发展,该专业社会需求大,就业前景好,薪资高。

工业制造大数据分析

大数据不仅仅是大量的数据的堆积。大数据的重要属性之一,是人们设法收集并弄清楚不断变化的数据类型。如果只是大量采集同一类型的数据,再大的数据量都不能称之为大数据。

如何实现智能制造是大家都关心的问题。从哈佛商学院的迈克尔·波特到宾夕法尼亚大学沃顿商学院,有一个普遍的共识,即数字化转型是智能制造实现的途径。重要的是,这个共识也来自于众多的世界级制造业企业与企业家们。

这一共识是基于无数技术趋势的融合,例如,物联网、赛博系统(CPS)、工业物联网、移动技术、人工智能、云计算、虚拟/虚拟增强现实(VR/AR),以及大数据分析等。我们一定要保持清醒,不要简单地认为有了这些技术,未来五年就是制造业的黄金时期。道理很简单,这个新制造业文化的变革进程是相当复杂和艰难的,没有行业、企业与用户的融合推进,无法实现这次变革。数字化转型不仅仅意味着企业简单的数字化,而是把数字作为智能制造的核心驱动力,利用数据去整合产业链和价值链。

自工业革命以来,为了改进运营,制造商一直以来都在有意地采集并存储数据。随着时间的推移,数据在制造业分析的需求将越来越大。然而在过去的许多年间,利用数据的根本动因并没有改变,数据的复杂性增强,数据转化为情报的能力越来越大。

2012年高德纳给出大数据定义,其中特别强调大数据是多样化信息资产,不仅关注实际数据,更关注大数据处理方法。数据量大小本身并不是判断大数据价值的核心指标,而数据的实时性和多元性对大数据的定义和价值更具直接的影响。

在讨论工业大数据分析的时候,我注意到两种不同的观点:

第一种观点认为,制造业向来都有大数据。几十年来我们的企业一直在通过历史记录、MES、ERP、EAM等各种应用系统采集数据。在部分产业链环节,特别在市场营销方面,大数据算是一个新的热词。

第二种观点认为,从工业大数据角度看,制造业是一个尚未打开的市场或刚刚开启的市场。存在大量不同类型的数据,但如今它们还未被应用到分析之中。

考虑到这些观点,面对任何新的市场提法,包括名词解释、定义或分析框架,我们始终都应该保持适当的怀疑精神。这里我更多倾向于第二个观点。我们的制造业的确有“大量数据”,但这并不是我们大多数人从市场上所理解的“大数据”涵义。在搞清楚工业大数据分析之前,我们应该如何定义制造业的大数据?这里可以通过大数据的三个特性,进一步了解大数据的特性。

数据来源

工业大数据的主要来源有两个,第一是智能设备。普适计算有很大的空间,现代工人可以带一个普适感应器等设备来参加生产和管理。所以工业数据源是280亿左右大量设备之间的关联,这个是我们未来需要去采集的数据源之一。

第二个数据来源于人类轨迹产生的数据,包括在现代工业制造链中,从采购、生产、物流与销售内部流程以及外部互联网信息等。通过行为轨迹数据与设备数据的结合,大数据可以帮助我们实现对客户的分析和挖掘,它的应用场景包括了实时核心交易、服务、后台服务等。

数据关系

数据必须要放到相应的环境中分析,才能了解数据之间的关系。譬如,每一款新机型在交付给航空公司之前都会接受一系列残酷的飞行测试。极端天气测试就是测试之一。该测试的目的是为了确保飞机的发动机、材料和控制系统能在极端天气条件下正常运行。

问题的处理关键在于找到可能产生问题的根源,消除已知错误,并确保解决方案的可靠有效。一旦找到并确定了根本原因,同时具备了可接受的应急措施,就可把问题当成一个已知错误来处理。问题调查的过程一定需要收集所有可用、与事件相关的信息,以确定并消除引起事件和问题的根本原因。数据采集与分析必须要事件/问题发生的环境数据结合。

数据价值

对于数字化转型,大数据不仅要关注实际数据量的多少,最重要的是关注大数据的处理方法在特定场合的应用,让数据产生巨大的创新价值。如果离开了收益考虑或投资回报(ROI)的设计,一味寻求大数据,则大数据分析既无法落地也无法为企业创造价值。

工业大数据分析的定义

发动机是飞机的心脏,也是关乎航空安全,生命安全的重中之重。为了实时监控发动机的状况,现代民航大多安装了飞机发动机健康管理系统。通过传感器、发射系统、信号接收系统、信号分析系统等方式采集到的数据,会经由飞机通信寻址与报告系统,通过甚高频或者卫星通信传输出来,这就是为何GE的发动机监控系统每天会获取超过1PB数据的原因。

生产执行系统(MES)与飞机发动机健康管理系统如出一辙。我们可以从工厂的生产中,实时采集到海量的流程变量、测量结果等数据。基于大量数据集而生成的报表,或是基础统计的分析并不足以称为制造业的大数据分析。

数据类型的多样性是工业大数据分析的重要属性

大数据不仅仅是大量的数据的堆积。大数据的重要属性之一,是人们设法收集并弄清楚不断变化的数据类型。如果只是大量采集同一类型的数据,再大的数据量都不能称之为大数据。

例如,生产环境中收集的时间序列模拟流程变量,数据的类型是单一的,很容易建立索引,即使存在千千万万,也不足以成为大数据。

数据必须包括高度可变性和种类多样性。制造工厂中存在无数的大数据应用,但并不包括简单地分类和展示一连串的流程测量结果,对这些工作,基本的统计展现就可以完成。一些大数据的数据库或数据湖的构成部分也是文本信息、图像数据、地理或地质信息和非结构信息,例如,通过社交媒体或其他协作平台获得的数据类型。

制造业信息结构概括起来分为两层,一个是管理层,一个是自动化层。从经营管理、生产执行与控制三个纬度来实现决策支持、管理、生产执行、过程控制以及设备的连接与传感。制造业中大数据分析是指利用通用的数据模型,将管理层与自动化层的结构性系统数据与非结构性数据结合,进而通过先进的分析工具发现新的洞见。

大数据分析对企业生产智能的意义

制造业创新的核心就是要依托大量的前沿科技。先进的技术是创新的手段。在新技术的支持下,可以通过一体化的制造运作管理系统MOM将企业管理应用系统,例如ERP、EAM等系统与工业自动化的相关系统整合为一体。在一体化制造运作管理的基础上,我们可以实现集IT+MOM+MES+BI的一体化制造企业信息系统解决方案。

从两化融合的角度来看,信息系统供应商要从企业的主信息系统提供商(MIV,MainInformation systems Vendor )定位来做好规划、标准、功能设计、实施策略的统一性工作。协助企业做好风险控制,降低投资,降低 *** 作维护成本,实现企业信息系统全集成。

特别需要注意的是,企业管理信息平台被普遍认为是制造企业管理的集成和仪表板工具。许多供应商既大量投资其与ERP和自动化系统专有的集成,也投资开放式集成,还投资仪表板和移动技术,希望随时随地为需要正确信息的决策者提供衡量标准。

制造业大数据分析的三种途径

途径一,利用开放技术与平台,将任何系统的数据移动到任何其他地方。

制造运作管理系统建设项目是系统工程,不仅仅是一套我们理解的传统软件系统,更多的是项目执行和服务的平台。这需要在项目管理与制造企业的策略“客户服务”上,体现出制造企业的综合管理能力与软实力。

整个平台要从前期、工程实施以及售后服务这三个大的阶段来架构。在前期规划中,要重视标准、设计与实施,特别是与管理一体化的信息系统形成统一的对接。有了前期统一规划的制定,工程实施的环节可把行业的经验、集成能力、实施能力、软件开发能力等融合。特别需要在组织上建立和形成超级团队的制度。而持续服务、长期经营,将物联网应用融入与“软件+云服务”的互联网+战略是后续服务的考虑重点。

在制造业大数据分析工作中,必须要加强通过物联网科技的应用对后续持续服务的支撑作业。通过工业物联网,实现的及时响应客户、物联网软硬件系统定期巡检、提供应急备件、提供易耗品、完善应用等功能来加强和锁定与企业的供应链企业之间的长期合作。通过管理平台与物联网数据,可以持续为客户提供有价值的服务。

途径二,投资工厂内外系统架构堆栈中能够处理结构性和非结构性数据的数据模型。

新技术是创新革命的核心,其中很重要一个特点就是集成,即制造运作管理系统MOM与ERP、EAM、OA、商业分析的集成,包括一键登录、界面集成、消息推送、工作流集成、主数据、应用集成总线与平台。

由于这些系统之间主数据全部统一,所有系统之间的数据交互依靠应用系统总线进行数据交互,整合了跨系统的业务流程、工作流、服务流程等之后即实现无缝集成和分析。对于企业管理者来说,一键登录后,可以根据不同的岗位,个性化制定并且显示与管理最相关的必要信息。这就是互联网所带给我们的分享思路。

途径三,通过时间序列、图像、视频、机器学习、地理空间、预测模型、优化、模拟和统计过程控制等先进的分析工具与制造业企业内的大数据平台结合分析,从而洞见尚未显现的情况。通过传感器、感应器、传输网络和应用软件等物联网数据,与管理应用软件结合起来,将是今后制造业大数据分析的一大方向。

培养企业内部大数据分析专家

作为一个行业,我们需要有机地发展行业特定的大数据分析工具集,这样才能让现在的行业专家,从足够的数据科学中实现数字化转型。为了推动转型,我们需要一大批优秀的企业利用这种方法,并向其他人或同行证明其价值。

智能制造 art的层次是什么意思

智能制造就是要把不转换思维的企业淘汰了!

前一段时间,德国KUKA公司单臂机器人(27690, -047, -167%)DR Agilus与乒乓名将蒂姆•波尔的“人机大战”视频在网络上广为流传。虽然最终波尔以11:9的比分拿下比赛,但德国的工业技术依然让人惊叹。或许令人有些恐慌的是,这其实是一场两年前的比赛,成果来源于德国2013年提出的工业40高科技战略计划。

裹挟著智能制造、人工智能、大数据……等一些列新鲜概念的工业40时代已扑面而来。作为传统的制造业大国,中国也提出“中国制造2025”行动纲领,向制造业强国转变。中国的传统企业将如何利用这次技术革命实现转型早已在机械扭转的“咔咔”声中嗅到商机的初创企业,又如何在大浪淘沙中站稳脚跟

要坦然拥抱工业40时代,应从三个方面转变思维。

1、解决用户痛点

此前在互联网创业圈中流传甚广的一句玩笑话:“不以解决用户痛点为目的的创业都是耍流氓”,亦可以套用于工业40时代专注转型、创业及技术提升的企业。当传统流水线式的标准化生产已对满足消费者个性化需求无能为力时,精准定位并解决用户的痛点就成为企业得以发展的关键。

在智能制造生态圈演化的时代,想要在人工智能、智能制造领域创业成功,首先需要找寻用户痛点、切入点跟引爆点。在旧有的生态圈里找到创新之处,你要找到这个生态圈里最乌烟瘴气的地方,这里蕴含着商机,然后你再针对痛点提出解决方案。”

在人工智能、无人机等概念被炒得火热时,创业者应冷静地思考。我们正处在从弱人工智能向强人工智能快速发展的时代,这中间有很长的一段路要走。所以科技创新人士要耐得住寂寞,而不是整天寻找风口,只有找到切入点,钻研怎样的解决方案可以击中用户核心的痛点,才能从中挖掘出商机。

2、从封闭到开放

机器人作为一个系统的整合,每一块都需要把已有的技术尽量融合。但目前并没有很好的工具来帮助机器人企业制定需求,设计原型。也正是如此,服务机器人领域没有大的玩家,因为每一个节点都需要巨大投入。

机器人创业公司应“抱团取暖”,面对如此高额的成本,若想使工业40落地,单靠机器人企业提升技术是无法做到的,产业链上的所有企业应该有一种合作的心态。

比如,根据汽车4S店服务的概念,也可以有机器人4S服务,对于企业级客户的机器人版块,可以承担所有的技术服务,提供维修、维护、改造等一条龙支持,以消除商业客户使用的后顾之忧。”

3、以系统价值代替数字指标

那么,是否当科创企业们找到了用户痛点,提出了精准的解决方案,并彼此打开传统封闭的大门,各领域本着开放的心态展开合作,将商机变为表格中实实在在的销量,资本会不会就对其穷追不舍,青睐有加呢

数字化的指标已不是衡量价值的最重要标准,在工业40时代,需要转变思维的不止传统企业和创新企业,包括投资方都需要用崭新的视角来衡量企业价值。

资本对公司的评估将不再仅聚焦于单个的点,而是基于系统的、整体的价值。以智能硬件创业公司为例,中国智能硬件创业公司具有良好的供应链、优秀的科技人才,且设计实力提升快等优势,智能硬件创业要取得成功,需要明确的竞争策略、精确的产品定义、精致的设计和持续的产品演进路线图,这些都是传统制造未曾对企业提出的系统价值要求。

在提升企业系统价值的前提下,中国有机会在智能硬件领域出现多个世界级的企业,也有机会诞生更加创新的商业模式。

有谁知道智能制造是啥意思

智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思和决策等。

什么是智能制造

智能制造不是让机械设备学会了“思考”“学习”或是“反馈”,而是利用不断发展的科学技术,创造出新方法,新技术,做到资源合理利用,并尽可能提高资源利用率,再通过将新一代信息技术与制造业深度融合,达到智能制造。高效电机就是智能制造典型的案例。

智能制造的含义和研究内容有哪些

智能制造系统是指基于IMT,利用计算机综合应用人工智能技术(如人工神经网络、遗传算法等)、智能制造机器、代理(agent)技术、材料技术、现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、并行工程、生命科学和系统工程理论与方法,在国际标准化和互换性的基础上,使整个企业制造系统中的各个子系统分别智能化,并使制造系统形成由网络集成的、高度自动化的一种制造系统。

什么是智能制造?如何发展

首先,智能制造(Intelligent Manufacturing,IM)是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事,去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新,扩展到柔性化、智能化和高度集成化。

关于发展:

加快技术研发与产品推广,促进软硬件协调发展。

加速全方位深度融合,提升生产过程智能化水平。

加大资金支持力度,拓宽企业投融资渠道。

发挥移动互联网平台作用,创新制造、管理、服务模式。

培育和引进融合型人才,强化人才队伍建设。

鼓励和扶持大众创业,完善产业发展环境。

智能制造是什么?要怎么做?

智能制造的本质是在新技术快速发展下 ,重新审视原有核心能力的现状与未来,重新定义核心竞争力,

并运用新技术, 取得领先优势。——鼎捷

怎么理解智能制造?

所谓智能制造,就是面向产品全生命周期,实现泛在感知条件下的信息化制造。智能制造技术是在现代传感技术、网络技术、自动化技术、拟人化智能技术等先进技术的基础上,通过智能化的感知、人机交互、决策和执行技术,实现设计过程、制造过程和制造装备智能化,是信息技术、智能技术与装备制造技术的深度融合与集成。

智能制造属于什么专业

智能制造融合了很多专业,是工业化、自动化、信息化、智能化的产物。

智能制造

首先你要知道什么是工业40,否则根本无法下手,所以你才会问这个问题。

给你简单普及一下:

工业10:生产线流水工作模式;

工业20:自动设备生产模式;

工业30:协同制造生产模式,柔性化生产、精益化生产都是典型代表;

工业40:个性化定制生产模式,也叫做互联网制造模式。

你问的物联网、机械、自动化等等,仅仅是工业40中的一个个很小的局部技术而已。

工业40是解决了众多制造商通过互联网共享设计和制造数据,各自制造或者自定义3D打印制造,最后获取需要的产品的整个过程。SCM供应链和信息化是基础,互联网是通讯支持,3D打印是定制支持,其他的只是设备支持和工艺流程支持的层面。

本人92年开始玩计算机,玩物流系统集成2000年开始,期间还做过4年系统集成、4年互联网、3年大型商业连锁企业、3年服装制造业企业,同时懂得大型数据库、互联网、自动控制和通讯、软件开发、机械和电子等等,刚刚能跟上工业40不落伍,不是每个人都有我这个运气。

我正在帮中国第一大服装企业(世界第四)做工业40的企业架构设计,要完成ERP、SCM、财务、生产、供应链、销售的全部革命,未来所有人都可以通过互联网和支付宝,直接定制自己需要的运动服,且运动服配套的所有穿戴式电子设备也会同时考虑进去,你可以选择选配还是预留。

中国真正合格的物流专业尚不存在,何况是工业40专业,估计再过50年才可能出现。这年头有几个程序员同时懂得双机热备搭建和选型、PLC编程和OPC协议、***和网络安全、还要懂大型数据库和小型机 *** 作系统、还要懂机械和设备动作、还要懂现场管理流程和人机协同配套作业的,大学教授懂的这个的全国也没几个,我们这个行业永远缺人,我们这种人通常都是世界50强的紧缺人才,但是基本上都是自己开公司单干,因为不愿意被公司束缚能力,咨询公司也牛不过我们,我们一个人顶他们一堆人,他们一堆人还存在不同专业的相互沟通问题,我们则早已融会贯通了,所以你别想了,学校的专业无法教你,靠自己吧。

什么是智能制造,为什么要用智能制造

智能制造不是让机械设备学会了“思考”“学习”或是“反馈”,而是利用不断发展的科学技术,创造出新方法,新技术,做到资源合理利用,并尽可能提高资源利用率,再通过将新一代信息技术与制造业深度融合,达到智能制造。高效电机就是智能制造典型的案例。

区别:

一、定义不同:

传统制造模式由于工厂内部的设备是来自不同品牌的供应商,设备数据标准不统一,造成数据采集并上传到不同的数据库,只能做单点的分析,而无法做整体数据分析。

智能制造模式通过协议转换,实现了数据标准的归一化,使得不同品牌的设备数据以及各类不同的环境数据统一采集并上传到同一个数据库。能够在同一个数据库中对所有的设备运行数据和环境数据进行整体的分析。

二、运行方式不同:

传统制造在监控设备运行状态,被动的判断每道工序是"正常的"还是"故障的",而任何一个工序发生故障,整条流水线就得停止生产。

智能制造将设备运行的数据进行分析比对,提前预知可能发生故障的设备,邀请相关厂家的维护人员上门进行更换,安排适当时间主动停机,将故障损失降到最低。

三、优化方式不同:

传统制造是人工巡检,成本高,故障排查率不高,设备运行数据不能及时上传,无法进行优化。

智能制造模式让设备的运行数据可远程直接上传到后端平台,能够有针对性的安排巡检,大大降低售后服务成本;同时,在平台上可对设备的运行数据进行分析并进行运行优化,延长使用寿命,降低风险。

这还得从智能制造的起源说起。

智能制造源于人工智能的研究,人工智能是用人工方法在计算机上实现的智能。智能制造的概念提出于20世纪80年代,日本1989年提出智能制造系统,且于1994年启动了先进制造国际合作研究项目,包括了公司集成和全球制造、制造知识体系、分布智能系统控制、快速产品实现的分布智能系统技术等。

加拿大制定的1994—1998年发展战略计划,认为未来知识密集型产业是驱动全球经济和加拿大经济发展的基础,认为发展和应用智能系统至关重要,并将具体研究项目选择为智能计算机、人机界面、机械传感器、机器人控制、新装置、动态环境下系统集成。

欧洲联盟的信息技术相关研究有ESPRIT项目,该项目大力资助有市场潜力的信息技术,1994年其启动的新的R&D项目,选择了39项核心技术,其中三项(信息技术、分子生物学和先进制造技术)中均突出了智能制造的位置。

我国80年代末也将“智能模拟”列入国家科技发展规划的主要课题,已在专家系统、模式识别、机器人、汉语机器理解方面取得了一批成果。2015年,作为我国未来十年实施制造强国战略的行动纲领和未来三十年实现制造强国梦的奠基性文件的《中国制造 2025》明确提出:“智能制造是新一轮科技革命的核心,也是制造业数字化、网络化、智能化的主攻方向”。智能制造在我国获得了快速发展的新契机,已成为我国现代先进制造业新的发展方向。

智能制造(Intelligent Manufacturing,IM)是指一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思和决策等。智能制造通过人和智能机器的合作共事,去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。智能制造不只是“人工智能系统,而是人机一体化智能系统,是混合智能”。智能制造系统可独立承担分析、判断、决策等任务,突出人在制造系统中的核心地位,同时机器智能和人的智能真正地集成在一起,互相配合,相得益彰,本质是人机一体化。

智能制造的典型特征如下:(1)状态感知:准确泛在感知外部输入的实时运行状态;(2)实时分析:对获取的实时运行状态数据进行快速、准确的分析;(3)精准执行:对外部需求、企业运行状态、研发和生产等做出快速应对和准确执行;(4)自主决策:按照设定的规则,根据数据分析的结果,自主做出判断和选择,并具有自学习的能力。

“工业40”是德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上提出的概念。“工业40”的内涵是利用赛博物理系统CPS,将生产中的供应、制造和销售等信息数据化、智慧化,最后达到快速、有效、个性化的产品供应。“工业40”出现后,在欧洲乃至全球工业业务领域都引起了极大的关注和认同,德国学术界和产业界认为,“工业40”即是以智能制造为主导的第四次工业革命,它描绘了制造业的未来愿景,是继前三次工业革命后,人类迎来的以赛博物理系统(Cyber—Physical System,CPS)为基础的,以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。

“工业40”有三大主题:(1)“智能工厂”,重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现;(2)“智能生产”,主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与,力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者,同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者;(3)“智能物流”,主要通过互联网、物联网、务联网等,整合物流资源,充分发挥现有物流资源供应方的效率,而需求方则能够快速获得服务匹配,得到物流支持。

智能制造和“工业40”异曲同工,“工业40”的本质是通过充分利用赛博物理系统CPS,将制造业推向智能化的转型。而智能制造是一种新的制造模式,从智能制造系统由低层级向高层级逐步演进发展的角度来看,智能制造的内涵包含了“工业40”的三大主题。

2014年2月,美国国防部牵头成立了“数字制造与设计创新机构”(Digital Manufacturing and Design Innovation Institute,DMDI)。2014年12月,美国能源部也宣布牵头筹建“智能制造的清洁能源制造创新机构”(Clean Energy Manufacturing Innovation Institute on Smart Manufacturing,CEMI)。为什么美国连续成立数字制造和智能制造两个机构,两个机构又是如何分工的,各自研究领域的主要区别在哪里?

首先,我们来理解什么是数字化制造?

数字化技术是指利用计算机软(硬)件及网络、通信技术,对描述的对象进行数字定义、建模、存贮、处理、传递、分析、优化,从而达到精确描述和科学决策的过程和方法。数字化技术具有描述精确、可编程、传递迅速、便于存贮、转换和集成等特点,因此数字化技术为各个领域的科技进步和创新提供了崭新的工具。数字化技术与传统制造技术的结合即数字化制造技术。

其次,让我们来分析美国数字制造机构DMDI和能制造机构CEMI的愿景:

(1)美国数字制造机构DMDI:①目标:在整个供应链中利用增强的、可互 *** 作的信息技术系统,全面改进产品的设计和制造过程。②专注:将来自于设计、生产和产品使用中的数据进行综合并加以运用,减少制造周期和成本;将制造过程全数字化,加强产品全寿命周期的建模与先进分析工具,提升产品性能、工艺效率和企业绩效。③核心技术:通过基于计算机的集成系统,将设计、制造、保障和报废系统的要求进行连接,完善成熟整条“数字线”。在实施设计时,综合利用智能传感器、控制器和软件来提升保障性,同时考虑系统的安全性。

(2)美国智能制造机构CEMI:①目标:从实时能量管理、能源生产率和过程能量效率的角度,降低制造成本。②专注:在整个生产运行中将效率信息实时集成,重点是将能量和材料使用降到最低;特别面向能量密集型的制造部门。③传感器——能够在高温高压环境中工作,控制系统——使用来自这些传感器的数据,计算模型——模拟传感器和控制系统的运行,开放式平台——验证这些技术的集成如何提升能效。

可以看出,美国DMDI和CEMI两个机构都不可避免地研究各类智能制造技术,其中美国数字制造机构DMDI的技术方向和研发内容更加贴合离散制造业的智能制造需求,而美国智能制造机构CEMI的技术方向和研发内容更加贴合流程制造业的智能制造需求。

因此,我们可以认为,传统的数字化制造技术与目前的智能化制造技术的侧重点不同,传统的数字化制造技术侧重于产品全生命周期的数字化技术的应用,而智能制造侧重于人工智能技术的应用,数字化制造技术是是实现智能制造的基础,同时智能化是数字化制造技术的发展方向之一,即采用智能方法,实现智能设计、智能工艺、智能加工、智能装配、智能管理等,进一步提高产品设计制造管理全过程的效率。

2015年5月,国务院正式发布了《中国制造2025》,明确提出要以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线,以推进智能制造为主攻方向。“互联网+制造”,正在成为中国经济的下一个重要增长点。据估算,在未来20年中,中国工业互联网发展可带来3万亿美元左右的GDP增量。

那么“互联网+制造”与智能制造有什么区别?

可以说“互联网+制造”是我们实现产业升级的一种手段和方式,而智能制造是目标,我们把互联网技术引入到日常的生产制造中,逐步实现制造的自动化、网络化,最终实现制造的智能化。

ICT技术的发展引发了第四次工业革命,主要是指云、大数据、物联网三个技术领域的突破性发展。云数据中心使海量数据的存储成为可能,并且存储成本大幅度降低。大数据技术可以对工厂生产过程产生的大量数据进行深度的挖掘和利用,作出更加有利于管理者的商业洞察。物联网技术可以实现人与设备、设备与设备之间的互联与通信,使人机交互更加自由与可靠,推动生产自动化和柔性化的发展。“互联网+制造”其实就是讲前沿的ICT技术与传统的制造相结合,最终达到降低成本提升竞争力的作用。

毫无疑问,智能化是制造自动化的发展方向。在制造过程的各个环节几乎都广泛应用人工智能技术。专家系统技术可以用于工程设计,工艺过程设计,生产调度,故障诊断等。也可以将神经网络和模糊控制技术等先进的计算机智能方法应用于产品配方,生产调度等,实现制造过程智能化。而人工智能技术尤其适合于解决特别复杂和不确定的问题。但同样显然的是,要在企业制造的全过程中全部实现智能化,如果不是完全做不到的事情,至少也是在遥远的将来。

实现智能制造是一个长期的过程,一般来说需要先实现制造的自动化、信息化,最终走向智能化。互联网+制造,是把互联网技术和思维模式引入到我们日常的生产组织当中去。在我们的日常生产中,人、设备、产品、物料等时刻都在产生海量的数据信息,互联网技术使得海量的数据信息传递、集成、挖掘成为可能。

具体措施上,首先是以既有的两化融合管理体系为抓手,通过标准化,特别是国际标准化的贯彻,引领制造业和互联网融合发展。

其次是以制造业为切入点,结合相关行业的配合共同推动“互联网+制造”。重点推动传统装备智能化改造升级,加强重点行业CPS(信息物理系统)应用水平和智能制造系统解决方案能力建设,积极培育工业生产新业态、新模式,推进制造业服务化转型和生产性服务业的发展。

第三是以创业创新为重点,加快推进“互联网+中小微企业”的发展。“这方面由工信部中小企业司来牵头,会同相关部门一起推动。这是国家层面的‘互联网+’行动方案部署的重点任务,将围绕着中小微企业的大众创业和万众创新来开展。”

其四是以高速宽带网络技术为支撑,提升基础设施的支撑水平,“这部分由通信司局(工信部信息通信发展司)为主,会同相关司局来推进,把我们的4G等信息基础设施做好,并且谋划研发好5G等下一代通信技术。”

第五,以关键技术、软件产业服务为突破口,提升信息技术产业支撑水平。这部分由工信部的电信司(电子信息司)和信息化司(信息化和软件服务业司)等部门一块牵头。重点是要夯实信息产业发展基础,实施“星火计划”,大力发展移动互联网、物联网、云计算、大数据等新一代技术产业,加快云计算+大数据基础设施的建设。

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