质量回溯活动的根本目的是增强客户的满意度。质量回溯通过质量管理体系的持续改进,进而完成过程的持续改进,从而推动产品质量持续改进,实现增强客户满意度的目的。
质量回溯是FRACAS系统中的一部分,主要是针对有代表性的问题,进行故障分析、数据采集,找到根本原因,并且制定相应的纠正/改进措施,实施后进行验证和推广。进而达到花费相同的时间和资源,能够获得产品更高的可靠性;或者在相同的可靠性要求前提下,为企业节约经费,缩短开发和生产时间,为企业提高效益的目的。
为什么说DFSS才是预防问题发生的根本手段?六西格玛貌似高大上,其实它却没那么复杂,西格玛就是一个统计学概念,表达数据的离散程度,对应质量管理的1-6倍σ,代表着不良发生的概率和可能性,比如,单边3σ的不良率是0.27%,单边六西格玛的不良率是3.4PPM等。至于六西格玛项目,大部分都是问题导向型的,即通过定制化的流程,比如DMAIC,发现当前问题,组成团队,设定改进目标,实施现状分析,找出核心X,制订改善对策,实施改善,固化成果的过程。
大家看到以上过程很明显不是从产品和过程的设计入手,只是对现有的设计、流程做改善和优化的工作。
而DFSS(六西格玛设计)却有自己的方法论,它是根据顾客对产品功能,性能上的可靠性和不良率要求,在设计开始阶段就对产品本身的材料、结构、过程质量控制方法、设备精度要求等制订设计思路。
也就是说,六西格玛项目是被动的,而DFSS是主动的,是预防性的。
让我们把制造过程看作一套供暖系统的铺设和运行,不考虑多久漏水、几个点漏水,先铺设上再说,漏了再补救,确保以后不再漏,这是在做六西格玛项目。
而DFSS,是运用可靠性设计工具,如QFD,DOE,FTA,设计软件等,再加上借鉴相邻产品的失效模式教训,先进行失效报告分析和防止再发生设计,如利用FRACAS系统的可靠性分析,确保暖气管路铺设上就50年不会漏水。
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