烧砖的过程是什么?

烧砖的过程是什么?,第1张

1、等速干燥阶段,在此阶段水分大量排出,当周围环境的温度、湿度等条件不变时,水分的排出速率近似是恒定的,故称为等速干燥阶段。此外,水分的蒸发仅发生在坯体的表面上,干燥速度等于水分的蒸发速度,故凡是影响表面蒸发的速度能影响干燥速度。

2、减速干燥阶段,随着干燥时间的增加,坯体中的水分减少,烧结砖坯体中的有效蒸发面积减少,干燥速度逐渐降低。此外,水分从表面蒸发的速度超过自坯体内部向表面扩散的速度,因此干燥速度受空气的温度、湿度和运动速度影响较小。

3、平衡干燥阶段,此时干燥速度逐渐趋近于零,坯体中的水分不再减少,留在烧结砖坯体中的水分等于固体颗粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取决于物料的性质、颗粒大小和干燥介质的温度和湿度。

扩展资料

应用现状

烧结普通砖既有一定的强度,又有较好的隔热、隔声性能,冬季室内墙面不会出现结露现象,而且价格低廉。虽然不断出现各种新的墙体材料,但烧结砖在今后一段时间内,仍会作为一种主要材料用于砌筑工程中。

烧结普通砖可用于建筑维护结构,砌筑柱、拱、烟囱、窑身、沟道及基础等。可与轻骨料混凝土、加气混凝土、岩棉等隔热材料配套使用,砌成两面为砖、中间填以轻质材料的轻体墙。可在砌体中配置适当的钢筋或钢筋网成为配筋砌筑体,代替钢筋混凝土柱、过粱等。

烧结普通砖优等品用于清水墙的砌筑,一等品、合格品可用于混水墙的砌筑。中等泛霜的砖不能用于潮湿部位。

参考资料来源:百度百科-烧结砖

1、取土。烧砖用的土壤俗称粘土,我小时成为“胶泥”,有很好的塑性,据说此土形成于大约八万至十二万年前,当时,地球气候温暖湿润,丰富的生物作用使这时期形成的土壤柔和而有粘性。

2、挖掘出来的粘土,还要经过长达半年之久的风吹日晒,经过自然地侵蚀其内部分解松化,然后再进行手工粉碎、过筛,只留下细密的纯土。

3、将纯土加水滋润,像和面一样反复和炼,当然,这里肯定不是用手,可以用牛力踩踏,做成稠泥,人力翻泥和炼大致要5到6遍,此工序对砖的质量起到至关重要的作用。

4、和炼好的泥土通过制坯模塑形,塑形时泥土要压实,放砖坯的地方要铺层细沙,防止你粘连。砖坯要阴干,切勿曝晒使砖坏出现裂纹和变形。

5、蹬到砖坯完全干燥后(大约一至二个月),就可以了入窑烧制了,这是最重要的一环,一般的砖质使用煤炭作燃料,而密实度更高的滤浆砖则用麦草、松枝等燃料慢慢缓烧。

6、经过十数天的烧制后,坯体被烧结。若此时慢慢熄火,外界空气进入窑内,出来的是我们常见的红砖。若是想要青砖需要在高温烧结砖坯时,需要泥封窑顶透气孔,减少空气进入,使窑内温度有利于砖体成分的还原,坯体的红色高阶铁氧化物被还原为青灰色的低价铁氧化物,为防坯体内的低价铁重新被氧化,在用土密封的窑顶上铁饮水,已达到降温的目的,直到完全冷却后出窑。


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