仓管员岗位职责及工作流程

仓作为仓库管理工作的直接责任人，对内负责仓库的日常事务综合管理，对外对财务部负责，积极配合公司制度的执行，确保仓库财产的安全和完整保证物料收发及时相关信息传递及时、数据准确。下面是我整理的仓管员的岗位职责及工作流程。

仓管员岗位职责：

1. 遵守公司各项规章制度，负责仓库进、出货、存货管理，执行物料管理规定。

2. 及时、完整、准确登记存货仓库账，序时登记，定期编制存货进出存报表。

3. 负责仓库存货保管，保证库内存货安全，禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。

4. 负责存货日常管理，包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟悉存货特性，分类管理，合理摆放，便于物流及安全。

5. 按会计岗位要求定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目清楚、标识清晰、账卡物核对相符。经常对账点数，定期盘点。

6. 严格执行嫌槐存货收发流程及要求，正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。

7. 廉洁自律，不得损害公司形象及利益，杜绝商业舞弊行为。

仓管员工作流程：

一、物品出库工作流程(计划内)(流程开始)各部门申请人填写物品领取单部门经理签字审核仓管员核实领取单 做好出库登记，填写出库单与申请人当面点交物品申请人签字确认登记台账，电脑记录(流程结束)

二、物品出库工作流程(计划外)(流程开始)各部门申请人填写物品领取单念陆部门经理签字确认交由分管副总审批最终总经理审批同意签字仓管员核实领取表做好出库登记，填写出库单与申请人当面点交物品申请人签字确认登记台账，电脑记录(流程结束)

三、物品出库工作流程(特殊物品)(流程开始)各部门申请人填写物品领取单部门经理签字确认若是赠送的礼品，直接由总经理审批同意若是需要付款的物品，由财务部收款确认仓管员核实领取表做好出库登记，填写出库单与申请人当面点交物品申请人签字确认登记台账，电脑记录(流程结束)

四、物品入库工作流程(流程开始)采购员购回物品采购员出示采购单，仓管员进行物品验收

仓管员的工作标准：

1. 仓管员必须认真执行仓房管理制度及相关规定。

2. 对保管的货品应熟悉其规格、名称、货号、使用场合等。

3. 仓管员要爱护所保管的各类物资，严禁擅自调出或借用任何物资。

4. 仓库的存货因品种较多，规格复杂，收发频繁，在收、发、存过程中要加强管理控制，定期进行清查，对盘盈、盘亏、报损、报废和存放过久的物资要查明原因及时报告，并按审批程序及时处理，尽量减少公司的损失，使仓仓实物与帐本相符。

5. 货物入仓时，仓管员须根据送货单和验货情况认真核实填写入仓单并签字，严格按照货品出、入仓交接、验收程序进行检验。

6. 货物入仓后，仓管员应及时按入仓单登记明细帐，出仓时，须清楚正确的填写出仓单，由收货人员和仓管共同核实后，分别在出仓单上签字，货物出仓后，仓管员应及时根据出仓单下明细帐。

7. 仓管员每周作出仓仓存货结余，若有差错，及时查明原因，每月月底实地盘存货物，做到仓仓帐、物相符，并将盘存结果做成报表交有关部门。

8. 仓管员调离岗位，要对物资进行盘点，帐物相符后，移交双方办理交接手续，方可离岗。

9. 负责组织安装工、搬运工做好防火、防盗、防霉变及日常卫生等工作。

10. 努力仔者顷提高自身的安装技能，在安装人手紧张的状况下，在做好本职工作的前提下协助安装工出外安装。

11. 积极配合其他部门的工作。

1.目的：对公司物料的进料，出仓，退料，补料进行控制，确保上述事务得到有效管理。2.范围：适用于本公司所有物料。3.权责：3.1货仓：负责物料进料，出仓，退料，补料的清点与管理，ERP系统数据确认。3.2品保部：负责物料的品质检验工作.3.3 PMC部：紧急用料的协调工作，物料的发放指令。3.4生产部：物料领料，退料，补料工作，ERP系统数据输入。4.定义：（无）5.作业内容：5.1物料收货程序5.1.1供应商送货.5.1.1.1供应商送货车到厂区后，应及时将《送货单》呈交至货仓，货仓仓管立即通知搬运组长安排人员卸货，并要求将各类物料分类摆放在待验区，以利于清点和IQC抽检工作. 5.1.2进料数量验收.5.1.2.1仓管员即着手核对《送货单》与实物数量是否有误,若点收数量与送货单不符现象,应与供应商送货人员一起确认,然后计算出不足数量,更改送货单数量经供应商送货人员签字.5.1.2.2仓管员将确认后的《送货单》转交电脑帐务员，依有采购订单收料在ERP系统入帐，确认《送货单》与《采购单》是否有误,如果有误,即通知采购部门确认何种原因搞错,直至更正无误为止.5.1.2.3ERP系统确认无误，同时仓管员依实际的数量开具《交货暂收单》,然后将《交货暂收单》转交至品管部IQC.如属紧急用料，则在交货暂收单注明“紧急用料”.5.1.2.4供应商送货卖芹岁超订单，应及时通知PMC部和采购部作出处理决定.5.1.2.4.1如超订单物料属急需用常用物料，PMC部通知采购部在ERP系统内补订单，则仓管按正常收货程序收货，并填制相关单据及报表.5.1.2.4.2如PMC通知按ERP系统订单收货，则按采购单数量核收，超单物料即时退给供应商， 《交货暂收单》按实际采购单核收数量填写，并更改《送货单》数量，经货仓主管及PMC部签认，交供应商代表签认，并将超单物料退给供应商。5.1.3进料品质验收.5.1.3.1品管部IQC收到《交货暂收单》后,按《检验与试验管理程序》和相关文件进行检验.5.1.3.2经检验合格者,在《交货暂收单》上注明检验耗数,同时在物料外包装明显位置上贴上(IQC PASS)标签或印章，做好检验记录,并将<《交货暂收单》回执给货仓.5.1.3.3不合格者在检验记录上注明,马上呈交至上级主管,召集相关部门进行会审,按驶《MRB运行程序》和《不合格品管理程序》进行处理.5.1.3.3.1如外来物料经本公司IQC判定为不合格物料，IQC贴上不合格标志，仓管先将不合格物料置于“不合格品区”，等待公司MRB最终之处理决定，在此期间仓库对外来物料的数量和完整性负责。5.1.3.3.2如判定为特采挑选使用。挑选工作过程由IQC负责指导完成。a. 由生产部抽派人力，IQC提供品质标准及挑选工作中相关注意事项，并派专人做现场作业指导，随时负责拣用人员的品质咨询及查核拣用效果。b. 拣用后，QC部将良品与不良品予以明显的标识及隔离，生产部提供良品与不良品数据，以及拣用工时，填写《MRB报告》注明“特采挑选”交货仓办理入仓手续，仓管按正常程序收货，不良品则由仓管员开具《退货单》，同首厅时在ERP系统内输入有采购订单验退单并予以确认，不良品则暂放“退货区”由PMC部或采购部联络供应商处理。5.1.3.3.3如判定为退货。a. 不合格货品经公司MRB最终决定退货后，所退物料之外包装上由IQC贴“退货”标签，由仓管员中睁开《退货单》，经货仓主管，PMC经理签认后，单据转交财务及采购直接扣款，同时在ERP系统内输入有采购订单验退单并予以确认。b. PMC部或采购部跟进供应商取回物料之时间。通知货仓做好退货准备，必要时采取书面通知。c. 供应商按规定时间来厂取回物料时，货仓与供应商交涉退货数量，所退物料无误后，交供应商代表签认《退货单》。d. 如供应商领取退货物料超过十五天，则由仓管开具《报废单》，经采购部和PMC部签认，自行报废处理。5.1.4货仓入库与入账：5.1.4.1货仓收到IQC回执的单据后，核查物料外箱上有无IQC合格印章或“特采”标签，如无及时通知相关人员更正。5.1.4.2核查无误安排搬运人员排货入相应仓位。5.1.4.3仓管员依《交货暂收单》的实际收入数量填制《物料卡》及帐册。5.1.5表单的保存与分发：仓管员将当天有关单据分类整理好存档或集中分送到相关部门。5.2物料出仓程序5.2.1下达生产命令。PC根据周生产计划和MC提供的物料齐备资料，于生产日前一天上午签发《制令备料单》，并分别派发至生产部门和货仓部门.5.2.2物料准备.仓管员收到《制令备料单》后,核对料号，数量是否有疑问，是否有库存,如有疑问应及时通知PMC部,确认无误后根据“先进先出”原则备料，安排搬运人员拉到备料区。5.2.3 物料交接。5.2.3.1生产部物料员于当日上午根据《制令备料单》开具《备料单》，《备料单》转交生产部文员登入ERP系统按有制令领料，并在单据上注明ERP系统单据编号。5.2.3.2生产部物料员于当日下午持己输入ERP系统的《配料单》到货仓领料，物料员与仓管员在备料区办理核数手续，核数与制令备料单相符，登入ERP系统的确认是否己录入系统，确认无误审核ERP系统制令领料单，同时双方签认《配料单》,并各自取回相应联单.5.2.3.3单据及ERP系统内有任何疑问，必须当场给予处理，否则货仓有权拒绝发料。5.2.3.4生产部除下午时间可以领料以外，其余时间一律不允许发料。（特殊情况除外）5.2.4账目记录:仓管员按《备料单》的实际发出数量入好账目.5.2.5表单的保存与分发：仓管员将当天有关单据分类整理好存档或集中分送到相关部门。5.3物料退料补料程序5.3.1退料汇总。生产部门将退料分类汇总后，开具单据送至品保部相关单位。5.3.2品管鉴定。品管检验后，将退料分为报废品，不良品，良品三类。5.3.2.1属来料不良，开具《退料缴库单》，经IQC鉴定确认后可退供应商，并注明不良原因。5.3.2.2属规格不符物料、超发物料及制令取消退料，未经使用的，开具《退料缴库单》，经IPQC鉴定确认后良品退料。5.3.2.3属制造不良，开具《报废单》经相关权责人签认后缴库。5.3.2.4《退料缴库单》经QC确认后，交生产部文员登入ERP系统按有制令退料，并在单据上注明ERP系统单据编号。5.3.3退仓。生产部门物料员将分好类的物料送至货仓，仓管员根据《退料缴库单》和《报废单》上所注明的分类数量，经清点无误后，确认审核ERP系统制令退料单。并将退料分别收入不同仓区。5.3.4补料。5.3.4.1因来料不良需补料者，需开具《领料单》，同时附《退料缴库单》，退料后方可办理补料手续。5.3.4.2因制造不良报废需补料者，需开具《超领单》，同时附《报废单》经PMC经理，事业部副总签认，报废物料后方可办理补料手续。5.3.4.3补料开具的《领料单》和《超领单》必须由生产部文员登入ERP系统按有制令领料，并在单据上注明ERP系统单据编号。5.3.4.4仓管员必须确认以上补料在ERP系统内输入，方可发放物料。5.3.5账目记录:仓管员按单据的实际发出数量入好账目.5.3.6表单的保存与分发：仓管员将当天有关单据分类整理好存档或集中分送到相关部门。

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