简述丝杠螺母机构的特点

滚珠丝杠副的传动效率很高，可达92%〜98%，是普通丝杠传动的2〜4倍；

利用了斜面原理，将斜面卷曲变形，从而形成罗纹。将转动变成平动。丝杠转一圈，螺母位移一个螺距。滑动丝杠螺母机构结构简单，加工方便，制造成本低，具有自锁功能，但其摩擦阻力矩大、传动效率低(30％～40％)。

滚珠丝杠螺母机构虽然结构复杂、制造成本高，不能自锁，但其最大优点是摩擦阻力矩小、传动效率高(92％～98％)，精度高，系统刚度好，运动具有可逆性，使用寿命长，因此在机电一体化系统中得到大量广泛应用。

唐氏螺纹是由左旋和右旋两种螺旋线复合在同一段螺纹段上，既有左旋螺纹的特点又有右旋螺纹的特点，既可以和左旋螺纹配合又可以和右旋螺纹配合。

扩展资料：

丝杠螺母机构特点：

1、传动效率高

滚珠丝杠副的传动效率很高，可达92%〜98%，是普通丝杠传动的2〜4倍；

2、定位精度和重复定位精度高

滚珠丝杠副的驱动力矩减少至滑动丝杠的1/3左右，发热率大幅降低，温升减小.并 且在安装滚珠丝杠副时采取以预紧方式消除轴向间隙等措施.使滚珠丝杠副具有高的定 位精度和重复定位精度。

3、使用寿命长

滚珠丝杠副采用优质合金钢制成，其滚道表面经淬火热处理后硬度高达60〜 似HRC，因此其实际寿命远高于滑动丝杠，从而弥补其制造成本高于滑动丝杠的不足点。

4、刚度高

滚珠丝杠副经预紧后可以消除轴向间隙，提高系统的刚度。

5、传动的可逆性

滚珠丝杠副消除了在传动过程中可能出现的爬行现象，能够实现将旋转运动转化为直线运动或将直线运动转化为旋转运动并传递动力这两种传动方式。

因为滚珠丝杠副具有上述优点，所以在各类中、小型数控机床的直线进给系统中普遍采用滚珠丝杠，但是由于滚珠丝杠副的摩擦因数小、不能自锁，所以当作用于垂直位置时. 为防止因突然停电而造成主轴箱自动下滑，必须加有制动装置。

参考资料：百度百科-滚珠丝杆螺母副

参考资料：百度百科-滚珠丝杠

参考资料：百度百科-螺母

丝杠螺母的选材：45 钢丝杠和 40Cr 钢丝杠调质的热处理工艺。调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质钢丝杠有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含 碳量控制比较严格。梯形丝杠原材料是通过模具拉光到所需要的中径尺寸，二次冷拉形成表面硬度(0.5 毫米深)达(18°-21°)。梯形丝杠是通过来执行标准。螺母材质传统选用：锡青铜6-6-3及锡锌青铜5-5-5。选用铝锡青铜ZCUA110Fe3，HRS~1000，摩擦系数小，无杂音，转动灵活。

滚珠丝杠螺母的分类：

1、端盖式

（SBK、SDA、SBKH、WHF、BLK、WGF、BLW、WTF、CNF 和 BLR型）

钢球运用端盖，从丝杆轴的沟槽中被套取到螺母的通孔里，经过通孔又回到沟槽中，做无限循环运动。

2、弯管式

（SBN、BNF、BNT、BNFN、BIF 和 BTK型）这些型号，搜索的到。

3、循环式导片式（HBN型）

（DK、DKN、DIK、JPF 和 DIR型）

这些类型是最典型的螺母，经过运用弯管让钢球滚珠丝杠副经行循环。钢球从丝杆轴的沟槽中掬取进入弯管后，再回到沟槽中，做无限循环运动。

4、循环器式

这些类型是最小型的螺母，经过循环器改变钢球的跋涉方向滚珠丝杠副，越过丝杆轴外径回到原位，做无限循环运动。

以上四品种型即是滚珠丝杠螺母的类型，滚珠丝杠副期望对我们有所协助。

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