QCDS理念是指:对于制造业客户来说,其运营绩效的评价要素,就是Q(品质Quality)、C(成本Cost)、D(交期Delivery)、S(安全或者说现场Safety);
QCDS优化通过两方面体现:一方面是QCDS实现的过程,即流程优化的技术;另一方面是QCDS实现的结果,即生产优化的技术。企业内部管理中S通常指安全(Safety),外部通常指服务(Services)。
运营管理的所有努力,就是为了优化QCDS的指标指数。因此对于制造业客户来说,在运营管理领域,寻求咨询公司的帮助,比如找寻“LP精益生产”的辅导、“TPM”咨询,其最终目的都是为了QCDS指数的优化和提升。
扩展资料:其实对客户来说,“LP精益生产”也好,“TPM、6SIGMA……”也罢,都是解决QCDS指数优化的工具或手段,是“药方”,而非“药效”。
举一个例子,对一个病人来讲,医生用的是什么“药”不是我关注的,我关注的是这个药下去之后,我的病能不能医好---“药效”。
只有对医生没有信心的病人,才需要去了解医生的这个“药方”到底是什么成份、多少含量等等,而医生要建立起病患的信任,就必须精确深入研究了解“药”的成分、性质、剂量、作用、副作用等等专业知识。
QCDS是代表着四个意思:品质、成本、交货期、现场Q(品质): 是企业价值与社会尊重度的体现。就企业而言,狭义的品质概念常常只是指单纯的产品质量,立正所诠释的品质概念还包括该企业的环境品质、作业人员品质、制造设备与设施品质、生产流程品质等企业整体品质。
C(成本): 成本是企业竞争力的决定因素之一。在当今市场条件下,大多数企业在生产作业环节所关注的只是人力成本、原料成本等固定成本方面,这些成本的可控性相对而言极其有限。立正认为:消减七大浪费、消除流程浪费、人机系统损失最小化等、是制造业降低成本的有效途径。
D(交货期): 产品生产的多样少量,是市场要求的客观现实,这无疑对准时交货提出了极大地挑战。立正认为;所谓的准时交货,不仅包括正常计划的准时交货,也包括急单、插单的及时交货,同时工序之间等待时间的减少,也是准时交货的内涵所在。
S(现场): 如果说作业管理是企业投入---产出转化过程管理的关键,那么生产现场的状态管理则是其重要的基础工作。立正所追求的现场状态,应该是以满足安全生产及QCD指数不断提升和优化的空间和载体。
文章参考地址:http://www.qcds.cn/qcds/
指质量,成本,服务。品质好正是基本条件,精工细雕都做得到;但品质稳定,则有赖落实标准化,非三年五载做得到。唯有贯彻设计标准、制程标准、作业标准,让每一百批中批批合格,每一批中件件合格,才能进军中高档。欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
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