六西格玛管理适用范围

6sigma的作用：

6sigma——六西格玛（Six Sigma）它可以使营运成本降低、周转时间得到改善、材料浪费减少、对顾客需求有更好地理解、顾客满意度增加以及产品和服务的可靠性增强。

企业实施6sigma管理后的效果收益：

一、能够提升企业管理的能力

6sigma管理以数据和事实为驱动器。过去，企业对管理的理解和对管理理论的认识更多停留在口头上和书面上，而6sigma把这一切都转化为实际有效的行动。6sigma管理法成为追求完美无瑕的管理方式的同义语。

对国外成功经验的统计显示：如果企业全力实施6sigma革新，每年可提高一个σ水平，直到达到47σ，无需大的资本投入。这期间，利润率的提高十分显著。而当达到48σ以后，再提高。达到这个水平后需要对过程重新设计，资本投入增加，但此时产品、服务的竞争力提高，市场占有率也相应提高。

二、能够节约企业运营成本

对于企业而言，所有的不良晶要么被废弃，要么需要重新返工，要么在客户现场需要维修、调换，这些都需要花费企业成本。美国的统计资料表明，一个执行3σ管理标准的公司直接与质量问题有关的成本占其销售收入的10％～15％。从实施6sigma管理的1987～1997年的10年间，摩托罗拉公司由于实施6sigma管理节省下来的成本累计已达140亿美元。6sigma管理的实施，使霍尼韦尔公司1999年一年就节约成本6亿美元。

三、能够增加顾客价值

实施6sigma管理可以使企业从了解并满足顾客需求到实现最大利润之间的各个环节实现良性循环：公司首先了解、掌握顾客的需求，然后通过采用6sigma管理原则减少随意性和降低差错率，从而提高顾客满意程度。

四、能够改进服务水平

由于6sigma管理不但可以用来改善产品品质，而且可以用来改善服务流程，因此，对顾客服务的水平也得以大大提高。

五、能够形成积极向上的企业文化

在传统管理方式下，人们经常感到不知所措，不知道自己的目标，工作处于一种被动状态。通过实施6sigma管理，每个人知道自己应该做成什么样，应该怎么做，整个企业洋溢着热情和效率。员工十分重视质量以及顾客的要求，并力求做到最好，通过参加培训，掌握标准化、规范化的问题解决方法，工作效率获得明显提高。在强大的管理支持下，员工能够专心致力于工作，减少并消除工作中消防救火式的活动。

6sigma的主要目的（好处）是：

6sigma是一种统计评估法，核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。

·减少成本

·提高生产率

·增加市场份额

·保留顾客

·缩短周期时间

·减少缺陷

·改变企业文化

·改进产品/服务

……

六西格玛（6sigma，six sigma）管理的好处

实施六西格玛（6sigma，six sigma）管理的好处是显而易见的，概括而言，主要表现在以下几个方面：

（一）能够提升企业管理的能力

六西格玛（6sigma，six sigma）管理以数据和事实为驱动器。过去，企业对管理的理解和对管理理论的认识更多停留在口头上和书面上，而六西格玛（6sigma，six sigma）把这一切都转化为实际有效的行动。六西格玛（6sigma，six sigma）管理法成为追求完美无瑕的管理方式的同义语。

正如韦尔奇在通用电气公司2000年年报中所指出的：“六西格玛（6sigma，six sigma）管理所创造的高品质，已经奇迹般地降低了通用电气公司在过去复杂管理流程中的浪费，简化了管理流程，降低了材料成本。六西格玛（6sigma，six sigma）管理的实施已经成为介绍和承诺高品质创新产品的必要战略和标志之一。”

六西格玛（6sigma，six sigma）管理给予了摩托罗拉公司更多的动力去追求当时看上去几乎是不可能实现的目标。20世纪80年代早期公司的品质目标是每5年改进10倍，实施六西格玛（6sigma，six sigma）管理后改为每2年改进10倍，创造了4年改进100倍的奇迹。

对国外成功经验的统计显示：如果企业全力实施六西格玛（6sigma，six sigma）革新，每年可提高一个σ水平，直到达到47σ，无需大的资本投入。这期间，利润率的提高十分显著。而当达到48σ以后，再提高。水平需要对过程重新设计，资本投入增加，但此时产品、服务的竞争力提高，市场占有率也相应提高。

（二）能够节约企业运营成本

对于企业而言，所有的不良晶要么被废弃，要么需要重新返工，要么在客户现场需要维修、调换，这些都需要花费企业成本。美国的统计资料表明，一个执行3σ管理标准的公司直接与质量问题有关的成本占其销售收入的10％～15％。从实施六西格玛（6sigma，six sigma）管理的1987～1997年的10年间，摩托罗拉公司由于实施六西格玛（6sigma，six sigma）管理节省下来的成本累计已达140亿美元。六西格玛（6sigma，six sigma）管理的实施，使霍尼韦尔公司1999年一年就节约成本6亿美元。

（三）能够增加顾客价值

实施六西格玛（6sigma，six sigma）管理可以使企业从了解并满足顾客需求到实现最大利润之间的各个环节实现良性循环：公司首先了解、掌握顾客的需求，然后通过采用六西格玛（6sigma，six sigma）管理原则减少随意性和降低差错率，从而提高顾客满意程度。

通用电气的医疗设备部门在导入六西格玛（6sigma，six sigma）管理之后创造了一种新的技术，带来了医疗检测技术革命。以往病人需要3分钟做一次全身检查，现在却只需要1分钟了。医院也因此而提高了设备的利用率，降低了检查成本。这样，出现了令公司、医院、病人三方面都满意的结果。

（四）能够改进服务水平

由于六西格玛（6sigma，six sigma）管理不但可以用来改善产品品质，而且可以用来改善服务流程，因此，对顾客服务的水平也得以大大提高。

通用电气照明部门的一个六西格玛（6sigma，six sigma）管理小组成功地改善了同其最大客户沃尔玛的支付关系，使得票据错误和双方争执减少了98％，既加快了支付速度，又融洽了双方互利互惠的合作关系。

（五）能够形成积极向上的企业文化

在传统管理方式下，人们经常感到不知所措，不知道自己的目标，工作处于一种被动状态。通过实施六西格玛（6sigma，six sigma）管理，每个人知道自己应该做成什么样，应该怎么做，整个企业洋溢着热情和效率。员工十分重视质量以及顾客的要求，并力求做到最好，通过参加培训，掌握标准化、规范化的问题解决方法，工作效率获得明显提高。在强大的管理支持下，员工能够专心致力于工作，减少并消除工作中消防救火式的活动。

六西格玛管理的适用范围：

六西格玛管理适用于任何水平的任何企业，它能够帮不同行业、不同发展阶段、不同状况的企业提高效益。

六西格玛管理适用范围详解：

六西格玛，由于其严谨的方法和实施步骤、以面向最终用户来建立营运体系的管理思想，对于中国企业建立卓越的管理体系，获取并保持在国际市场上的竞争优势提供了一个非常有效的管理思想和实践。现在，甚至一些中小型企业也开始运用六西格玛工具来提高效率和创新开发能力，为扩大企业规模和提高国际竞争力奠定坚实的基础。

六西格玛的最大魅力就在于它能够帮不同行业、不同发展阶段、不同状况的企业提高效益。对于追求顶尖级、世界级的大公司，六西格玛是卓有成效的，可以让公司锦上添花如通用电气（GE）公司；对于正处于变革中的企业，六西格玛是助推器，可以让公司尽快步入良性循环的轨道；对于那些正为公司存在的诸多问题头疼的时候，六西格玛可谓是雪中送炭，可以让公司进行大换血。

六西格玛随着时间的推移而不断地发展和完善。从有形产品质量的改进到服务水平的提高，从产品缺陷数的降低到周期时间的缩短，从资产使用效率的提高到销售队伍效率的改进，从现有流程的改善到全新流程的设计，从专注于公司内部到放眼整个供应链……六西格玛已经成功地应用于不同行业、不同公司的每一个重要领域，完全超出了传统产品质量的范畴，而成为在激烈的市场竞争环境之中企业取得竞争优势的企业战略和工作方式，成为不同部门之间互相沟通的共同的语言。

六西格玛管理方法实用性如何？

1、六西格玛是一种理念，它追求以客户为中心

我们所在的企业或机构往往有着诸多领域需要或值得改进，然而我们所拥有资源的有限性决定了我们必须分清主次，将重点放在那些客户最关心、对企业或机构影响最大的方面，也就是客户质量关键点它提醒我们在寻找质量改进机会的时候不能强求面面俱到，更不能目光短浅，只从自身出发，专注于内而忽略外部的客户。

2、六西格玛是基于数据的决策方法

强调用数据说话，而不是凭直觉、凭经验行事。量化是六西格玛的基础，量化的指标客观地反映我们的现状，从而引起人们的注意。六西格玛通过对真实数据进行科学分析得出结论告诉我们问题的症结所在。

3、六西格玛是系统地解决问题的方法和工具

在对现有流程进行改进的时候我们通常使用DMAIC-定义、测量、分析、改进、控制。

①定义:陈述问题，确定改进目标，规划项目资源，制定进度计划；

②测量:量化客户CTQ，收集数据，了解现有质量水平；

③分析:分析数据，找到影响质量的少数几个关键因素；

④改进:针对关键因素确立最佳改进方案；

⑤控制:采取措施以维持改进的结果。

4、六西格玛用Z值来衡量我们的产品或服务的质量水平

Z值是规范的上限(或下限)与均值之间所包含的标准差的个数。当Z值达到

6时，每百万次机会中出现缺陷的个数为34，这被认为是完美的流程或服务，也是我们追求的目标。

5、六西格玛体现了不断改进、无边界以及崇尚学习的企业文化

推广应用六西格玛要求我们听取客户的声音(VOC)，根据客户的需要不断地改进我们的工作。而一个六西格玛项目往往会涉及多个不同部门的人员，他们作为一个团队，找寻公司内外与其项目相关的最佳实践，一起讨论、分析，为实现项目的目标而共同努力。

6、六西格玛随着时间的推移而不断地发展和完善

从有形产品质量的改进到服务水平的提高，从产品缺陷数的降低到周期时间的缩短，从资产使用效率的提高到销售队伍效率的改进，从现有流程的改善到全新流程的设计，从专注于公司内部到放眼整个供应链……六西格玛已经成功地应用于不同行业、不同公司的每一个重要领域，完全超出了传统产品质量的范围，而成为在激烈的市场竞争环境之中企业取得竞争优势的企业战略和工作方式，成为不同部门之间相互沟通的共同的语言。

六西格玛设计管理在每个阶段的应用如下：

因为每个企业新产品开发的侧重点各不相同，其对DFSS工具的整合要求就会有些差异。这里仅根据我们的实践，将DFSS的一些核心工具如VOC、 QFD、TRIZ、田口方法、公差分析、 可靠性设计等如何整合到新产品开发流程，作经验分享。

一、产品规划阶段：

是产生新产品的概念设计、整合DFSS工具到新产品开发流程最重要的阶段。要求运用VOC工具确实采集内外部顾客的声音，而非只是用逆向分析或竞争者分析定义新产品的顾客需求内容；釆用功能分析和QFD工具列出产品失效模式，展示新产品的关键质量指针和零件特性，而不只是用经验和头脑风暴的方式；借助TR1Z方法解决产品的不同关键质量指标之间，在设计上的矛盾或功能问题，而不是用取舍的方法，对产品质量指标具有重要影响的参数规格，须在2D设计图纸上运用一般实验设计或田口方法决定并进行公差分析，而不是用经验设计的方法。

二、工程验证测试阶段：

此阶段是产品开发初期的设计验证，产品刚设计出来仅为工程样本，需要把可能出现的设计问题一一修正。具体包括3点要求：

（1）如果新产品的关键质量指标经测试不合格，必须再次通过一般实验设计或田口方法加以解决，而不是用经验改善设计的方法；

（2）如果新产品的关键质量指标经测试出现不稳定的现象，必须通过田口方法进行稳建设计，而不是用经验改善设计的方法；

（3）对产 品质量指标有重要影响的规格尺寸，必须进行样件公差分析，而不是用经验的调公差方法。

三、设计验证测试阶段：

此阶段是产 品开发中期的设计验证，所有设计已全 部完成，重点是确保所有的设计都符合 规格。

其要求包括：

（1）新产品的关 键可靠指标经测试不合格，必须通过可 靠性设计方法解决，而不是用经验改善 设计的方法；

（2）新产品的关键可靠 性指标经测试出现不稳定的情况，必须采用田口方法进行稳建设计，而不是用 经验改善设计的方法；

（3）对产品质 量指标有重要影响的零件，必须要对供 货商进行样件公差分析，而不是用经验 的调公差方法。

四、生产验证测试阶段：

产品设计几乎全数完成，所有设计验证在本环节结束，最后只是要做量产前的验证。 此阶段的要求是：

（1）如果零件供货商的 关键零件特性指标经测试不合格，必须协助供货商通过一般实验设计或田口方法予以解决，而不是用经验的改善方法；

（2）如果零件供货商的关键零件 特性指标经测试有不稳定的状况，必须采用田口方法进行稳建设计，而不是用 加严进料检验的方法；

（3）对产品质 量指标有重要影响的零件，必须要对供 货商进行样件公差过程能力分析，而不 是用加严进料检验的方法。

从以上经验看来，产品规划阶段是整合DFSS工具到新产品开发流程最重要的阶段。一般而言，如果产品规划阶段做得好，后面的几个设计验证阶段会进行得比较顺利。

在21世纪的创新时代，每个企业的研发人员都应该学习新方法，以面临未来更新的技术挑战。DFSS运用一与套系统化的工程技术，以设计出符合六西格玛水平的产品，这种方法能够改变过去传统设计不够重视客户需求、未能系统化地考虑所有设计环节的缺点；换句话说，就是要改变企业的新产品设计文化，从过去的经验设计提升到系统化白正向设计思维，从而实现设计竞争力白根本提升。

六西格玛管理的六个方法是指什么？

做好宣导工作，化解推行的抵触心理。六西格玛的各项活动能规范 *** 作流程，降低工作难度，解决工作难题，提升工作效率，相信班组长一定愿意全力以赴推行六西格玛。推卸和抵触的心理就减少了。

灵活应用，注重实效。推行六西格玛，很容易犯的一个错误就是照搬照套六西格玛的管理方法。推行六西格玛，应首先要理解和掌握六西格玛管理工具方法的原理，并形成指导性的原则，这样才能与企业的生产实际情况相结合，推动企业的基础管理水平的提升。有原则，而不拘泥于形式，具体的整理整顿、平面图的规划及物品的定置定位、标识看板的制定方案都由实施成员根据指导原则来设计和实施。只要是能够达到六西格玛活动的实施效果，对六西格玛方法和工具可以灵活应用。

宣导和宣贯六西格玛管理规范。对六西格玛管理活动的策划成果能掌握的人员仅仅限于少数的六西格玛实施成员，而对于中高层管理层和多数的基层员工来说，他们是不清楚不明白的。因此让管理层和基层员工熟悉六西格玛管理规范，宣导宣贯和培训显得相当重要。宣导培训的目的是改变企业员工的行为观念，最终培育新人，提高人的素养。

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