C参数设置转换后的数据格式和编码器分辨率。分辨率设置需要比实际连接的绝对值编码器的分辨率高。 C+2设置参数是在使用格雷余码时使用。格雷码的前后代码只能相差一个数据,因此,一般格雷码都是2的次方。对于那些分辨率不是二的次方的编码器,就需要使用格雷余码。格雷余码是对称的。例如360分辨率的绝对值编码器,格雷余码的范围是76~436。
格雷余码的起始地址=(最大分辨率-实际分辨率)/2=(512-360)/2=76。
C+2参数的最高位是设定编码器的分辨率,C+2参数的0-3位设置格雷余码首地址。例如360分辨率的编码器,C+2可以设置为#104C
C+1参数设置输出代码的零点偏移。当使用360°模式输出时,零点偏移的数据需要乘以35(3600÷1024=3515625)才是实际的角度。1编码器输出脉冲可以直接由单片机采集,输出电压,高点平为供电电压的85%,低电平为03V以下。
2如果对采集精度精度要求比较高,可以考虑四倍频细分如果要简化设计当然可以选择每转脉冲输出更多的编码器
3硬件接口问题,上面你提到过用单片机采集,需要2组脉冲输出接口然后区分A,B相(判断A脉冲在前还是B脉冲再前)就可以实现加减计数了
4关于线速度只要知道轮子周长然后与脉冲数对应距离,知道每个脉冲代表的距离长度,然后通过转速关系(两次脉冲间隔判断转速然后乘以一个长度数值就可以得到线速度)就可以换算出来线速度计数的数值是不能直接转换为线速的。要通过转速来判断线速度。你得用三菱FX2N-1HC高速计数模块才行,还需要设置高速计数模块的一些缓冲存储器的参数,如1相还是2相,16位祸2位模式,该模块才能运行,同时在程序里用FROM和TO指令来读取数值,详情咨询我
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