控制方法:
①编制和执行专门的质量控伏陪制程序;
②强化检验和监督;
③详细填写质量记录,明确责任,保证可追溯性;
④对不合格品的处理严加控制;
⑤加强 设备的维护保养;
⑥采用统计控制方法进行生产过程控制,如控制图、统计抽样程序和方案等。
拓展资料:
为保证生产线正常运行,线长、 *** 作者在作业前、作业中、作业后包括换型对生产线上使用的工装、量具、测具、夹具、刀具进行检查,以便早期发现质量隐患,及时采取预防措施,使过程处于稳定受控状态的一种预防性管理办法。
制定生产线点检表:分厂工艺员以生产线为一个过程,按照作业要领书和品质确认要领书、质量统计显现的薄弱环节以及对设备主要精度要求,按照“五定”(即定点、定人、定周期、定标准、定记录)的原则合理分工(关键工序的点检必须由线长或机修执行),合理制定点检周肆扮期,编制生产线点检表 。
点检时间
作业前:重点对生产线的工装、夹具、刀具、测具、量具、设备精度进行点检,保证开工条件满足工艺文件规定;
作业中:重点对刀具的强制行更换、定位面的清洁度、设备的运行情况进行点检;
作业后:重点对计数型量具的使用次数进行点检;
点检的方法
按照点检清单要求, *** 作者、线长、机修通过看、听 、测判断是否有异常响声、异味、震动、磨损、定位基准有无多余物、刀具该换否等方法进行点检。
生产线长根据点检实际情况提请、制作快速点检的专用测具,提高点检的速度和准确性。
参考资料缺雹蠢:
生产过程控制_百度百科
过程审核是对质量陆租销早游能力进行的评定,使过程达到受控和有能力,能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控;审核方法按你们公司的程序走就型野可以了,还有啊,要看你们公司的性质的。如果没有的话,我可以把通用的告诉你:制定审核计划、确定审核的过程范围、审核员、确定过程的工序、然后根据过程文件制定审核提问表、首次会议、进行审核、评分和定级、末次会议、纠正预防措施及验证、审核报告。然后,审核的内容一般都包括:产品开发、过程开发、原材料/外购件、各道工序的平均值、服务/顾客满意程度。欢迎分享,转载请注明来源:内存溢出
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