在做压铸件时需要注意什么？铸件订单有相关的会议么？

当然有会议，铸件订单来了你需要找你们的技术人员确认，召开研讨会，看压铸件是否合理，能否达到技术要求，然后给客户回执提出修改或优化方案。得到客户同意答复后开模。
先设计，设计是就要注意浇注系统的设计和溢流系统的设计，注意工艺参数的选择。这些你们技术部门应该都知道。设计完成后开始加工，排工序，加工，组模，试模。

产生的原因：压铸件在凝固过程中发生收缩，由于得不到金属液补偿或补偿不足而形成缩孔或缩松
消除的办法：
尝试1、降低压铸温度，减少压铸件收缩率
尝试2、提高增压压力，增强压实作用，提高压铸件致密性，必要时，可考虑真空压铸（模具型腔中负压与压室里面也是真空状态有所不同，前者受浇道系统开设的局限）
尝试3、改善浇道系统，防止内交口过早凝固，是压力更好传递，只是压铸件在压力状态下凝固或补缩
尝试4、加强对压铸件厚、大部委的冷却
尝试5、改善铸件结构设计
富来压铸机 周伟

压铸模具静模设计有顶出结构要求。压铸模具是铸造金属零部件的一种工具。在压铸件锻造完成后，需要压铸机上的顶杆顶着顶针板，继而带动顶针板上设置的顶针将压铸件顶出。现有技术中，压铸模具一般在顶针板上制作ko孔(顶杆孔)以供压铸机的顶杆顶出顶针板或退回原位，由于不同机台的顶杆位置不同，设计时需要预留位置，且架模时机台顶杆选择的不同，可能会与顶针板上的顶针出现干涉风险，需要重新架模，增加工时。

在进行机械抛光前，首先必须对压铸质量进行检验。因为不恰当的模具设计与铸造技术会导致表面层产生缺陷，如缝隙、皮下起泡、气孔、裂纹等疵病，这是潜在的腐蚀源和影响镀层质量的主要因素之一。压铸质量不合格，不可进入抛光工序，要求表面光洁、致密、平整，无冷纹，无气孔。抛光时要注意压铸件表层细致而内部组织较为疏松的特点，若把表面致密层抛掉而露出疏松层，就会出现越抛磨越毛的现象，从而严重影响电镀层的结合力，而且锌合金硬度低，因此对锌压铸件，应尽量避免使用金刚砂布轮抛磨。若制件表面较粗糙，丝流和伤痕必须进行磨光时，宜采用较低的转速(1200～1400r／min)和较小直径的磨轮(≤250mm)， *** 作时切忌用力过猛，不可将表面致密层抛掉。

产品的结构设计是指产品开发环节中结构设计工程师根据产品功能而进行的内部结构的设计工作，产品结构设计的工作包括根据外观模型进行零件的分件、确定各个部件的固定方法、设计产品使用和运动功能的实现方式、确定产品各部分的使用材料和表面处理工艺等等，产品结构设计是机械设计的基本内容之一，也是设计过程中花费时间最多的一个工作环节。在产品形成过程中，起着十分重要的作用。
如果把设计过程视为一个数据处理过程，那么，以一个零件为例，工作能力设计只为人们提供了极为有限的数据，尽管这少量数据对于设计很重要，而零件的最终几何形状，包括每一个结构的细节和所有尺寸的确定等大量工作均需在结构设计阶段完成。其次，因为零件的构形与其用途以及其它“相邻”零件有关，为了能使各零件之间彼此“适应”，一般一个零件不能抛开其余相关零件而孤立地进行构形。因此，设计者总是需要同时构形较多的相关零件（或部件）。此外，在结构设计中，人们还需更多地考虑如何使产品尽可能做到外形美观、使用性能优良、成本低、可制造性、可装配性、维修简单、方便运输以及对环境无不良影响等等。因此可以说，结构设计具有“全方位”和“多目标”的工作特点。
一个零件、部件或产品，为要实现某种技术功能，往往可以采用不同的构形方案，而目这项工作又大都是凭着设计者的“直觉”进行的，所以结构设计具有灵活多变和工作结果多样性等特点。
对于一个产品来说，往往从不同的角度提出许多要求或限制条件，而这些要求或限制条件常常是彼此对立的。例如：高性能与低成本的要求，结构紧凑与避免干涉或足够调整空间的要求，在接触式密封中既要密封可靠又要运动阻力小的要求，以及零件既要加工简单又要装配方便的要求等等。结构设计必须面对这些要求与限制条件，并需根据各种要求与限制条件的重要程度去寻求某种“折衷”，求得对立中的统一。 产品的结构设计是有规律可循的，结构设计指南是由多代机械工程师通过真实的产品开发经验和教训总结而得，具有非常高的结构设计指导价值。牛顿说过：如果说我比别人看得更远些,那是因为我站在了巨人的肩上。一个成功的产品结构设计离不开对设计指南的遵循，机械工程师掌握了结构设计指南，就相当于牛顿站在了巨人的肩上。
常见的结构设计指南包括：面向装配的设计指南、塑胶件设计指南、钣金件设计指南和压铸件设计指南等，具体的指南可参考机械工业出版社出版的《面向制造和装配的产品设计指南》一书，掌握了这些指南，产品开发才有可能以更低的开发成本、更短的开发周期和更高的产品质量进行。
例如，面向装配的设计指南的主要内容有：减少零件数量、简化产品结构、零件标准化、产品模块化、设计稳定的基座、设计导向特征、零件先定位后固定、防错的设计、人机工程学的设计等等。产品结构设计通过遵循面向装配的设计指南，提高产品的可装配性，从而提高产品装配效率、减少产品装配错误和装配时间、提高产品装配质量等。上海磨石建筑培训。 基本信息
书 名: 面向制造和装配的产品设计指南　作　者： 钟元
出版社： 机械工业出版社
出版时间： 2011-5-1　ISBN: 978-7-111-34008-9
开本：A5
定价: 2800元
内容介绍
面向制造和装配的产品设计是企业以“更低的开发成本、更短的开发周期、更高的产品质量”进行产品开发的关键。本书详细介绍了面向制造和装配的产品设计指南，包括面向装配的设计指南、塑胶件设计指南、钣金件设计指南和压铸件设计指南等，辅以图形和真实案例，并提供面向制造和装配的产品设计检查表，具有非常高的实用价值。　本书适合从事产品开发的工程师阅读，也可供高等院校机械类专业学生学习。
前言
产品开发如同奥林匹克竞技。更低的产品开发成本、更短的产品开发周期、更高的产品质量，永远是企业追求的最高境界。在全球化的背景下，企业之间的竞争日益加剧，在产品开发中任何一个环节稍有落后，就可能被竞争者超越，甚至被淘汰出局。　企业如何才能以“更低的成本、更短的时间、更高的质量”进行产品开发呢？面向制造和装配的产品设计正是这样的一个有效手段。它从提高产品的可制造性和可装配性入手，在产品开发阶段就全面考虑产品制造和装配的需求，同时与制造和装配团队密切合作，通过减少产品设计修改、减少产品制造和装配错误、提高产品制造和装配效率，从而达到降低产品开发成本、缩短产品开发周期、提高产品质量的目的。
本书首先介绍了面向制造和装配的产品开发；然后重点介绍了面向制造和装配的设计指南，其中包括面向装配的设计指南、塑胶件设计指南、钣金件设计指南、压铸件设计指南和公差分析等；最后提供了面向制造和装配的产品设计检查表，用于系统化地检查产品设计是否满足产品制造和装配的需求。　本书根据作者多年产品开发实际经验编写，并结合了国内外先进的产品开发理念和产品设计思想，具有以下特色：
1详细介绍面向装配的设计指南
同产品的制造一样，产品的装配处于同等重要甚至更为重要的地位，但长期被忽视。本书详细介绍了面向装配的设计指南，以确保产品设计符合产品装配的要求，减少装配错误，降低装配成本，提高装配效率和装配质量。
2实用性强
本书没有复杂的理论，而是从产品开发的实际应用着手，介绍了面向制造和装配的设计指南。每一条设计指南都来源于真实的产品开发经验和教训总结，违反其中任何一条设计指南都可能会造成产品开发成本的增加、产品开发周期的延长和产品质量的降低。
另外，本书提供的产品设计检查表能够帮助机械工程师系统化地检查产品设计，确保产品设计符合制造和装配的要求，其有非常高的实用性。
3实例丰富、强调实践
本书的设计指南辅以图形和真实案例，简单易懂。作者从一个机械工程师的角度来分析和讲述每一条设计指南对产品开发的影响，指导机械工程师利用每一条设计指南来提高产品开发的质量。
图书目录
前言
第1章面向制造和装配的产品开发
11绪论
12传统产品开发模式
13面向制造和装配的产品开发模式
14面向制造和装配的产品开发的实施
第2章面向装配的设计指南
21面向装配的设计
22设计指南
第3章塑胶件设计指南
31塑胶
32塑胶材料选择
33设计指南
34塑胶件的装配方式
第4章钣金件设计指南
41钣金
42设计指南
43钣金常用装配方式
第5章压铸件设计指南
51压铸简介
52常用压铸材料介绍
53设计指南
第6章公差分析
61公差分析简介
62公差分析的步骤
63公差分析指南
64利用Excel进行公差分析
第7章面向制造和装配的设计检查表
71和谐的设计
72设计检查表

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