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检验设备、计量器具管理制度

1目的

加强计量监督管理，满足生产需求，确保测量、监控装置量值的准确可靠。

2适用范围

本文适用于公司生产经营过程中的测量、监控装置（主要指衡器与压力表、温度表，以下简称为检测计量器具），包括顾客提供的或外借的。

3定义

31最高检测计量标准器具

是指企事业单位根据生产、科研及经营管理的需要建立的在本单位开展检测计量检定，作为统一本单位量值依据的各项计量标准。

32检定

为评定检测计量器具的检测计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。

33 检测计量器具

可单独地或与辅助设备一起，用以直接或间接确定被测对象量值的器具或装置。

4职责

41设备管理员负责最高检测计量标准器具（以下简称标准器）的控制，对本公司检测计量器具进行周检或月检，并对其使用情况进行监督检查。

42设备科负责各部门计量器具的配备(主要指大型或贵重计量器具)。

43各部门负责本单位计量器具的送检、使用、维护、保养和日常管理。

44其他部门的职责在相应条款中规定。

5工作程序

51 计量器具的申报

511如因生产需要须新增计量器具时，必须由该部门根据使用环境、测量能力、精度要求进行申报。

512 对于小型计量器具（包括：压力表、衡器、温度表）由使用单位根据工作流填写《物资需求申报单》，审批后报仓库直接领用，由仓库根据库存量大小进行申购，确保车间正常生产的需要。

513 1000元以上的计量器具，由使用单位填写《物资需求申报单》的三级审批，由单位负责人签字确认后，报设备科审核后转物流部仓储科。

514 标准器具的购置，由使用单位、设备管理员根据开展工作的需要，上报设备科予以解决。

515 在计量器具的申报采购过程中，如有特殊类型或用途的计量器具，使用单位应与设备管理员和物流部保持必要的联系，以确保所采购的计量器具能够满足使用要求。

52 计量器具的验收入库

521 价值在1000元以上外购计量器具，在入厂后按以下程序进行：

a) 设备到厂后，仓库应通知设备管理人员、使用单位、设备管理员人员，协同仓储科人员共同进行验收。若相关人员不在时，应由部门主管安排其他人员前往验收，而不能因其中某个部门不能按期参加而耽误验收。

b) 验收人员根据合同规定条款及装箱单，逐项进行初验（包括规格，型号，数量，外观，随机文件，配件等），外购计量器具应有MC标志，制造厂编号和许可证编号。

c) 计量器具初验合格后，由仓库/或设备管理员详细填写《设备初验报告单》，并由相关验收人员共同签字确认。

d) 若计量器具初验发现外表碰撞，磨损及资料不全等，应由仓库/设备管理员（具体按《设备管理程序》中相关项执行）将存在的问题详细填写《设备初验报告单》，并共同签字确认后交采购人员，将存在的问题反馈于供方，进行解决。

e)《初验报告单》与随机资料的处置，按《设备管理程序》中相关项执行。

522 价值在1000元以下计量器具由仓库人员根据申报的规格型号等(根据521b)条款自行验收入库。

523顾客提供的或外借的计量器具，使用前应经计量检定合格后，方可投入使用。

524 计量器具在储存期间，应专区存放，并根据实际情况对其做好防护。

53 计量器具的领用与安装调试

531计量器具入库后，仓库人员应及时通知使用单位提取，并办理出库手续。

532 计量器具领用人或部门在领用计量器具(500kg及500kg以下的衡器、压力表)，由设备管理员给予制作张贴管理编号，纳入计量器具台帐，并安排检定周期。

533 对于安装比较简单方便的计量器具，可由生产部门根据使用说明书自行安装，经调试合格后使用。

534 对技术含量高，或较复杂的计量器具，可根据合同规定，由设备管理员、供方人员共同进行安装调试。

535 安装调试运转正常后，根据其技术状态，由承包方或设备管理员负责对 *** 作人员进行技术 *** 作、维护、保养培训。

54 计量器具周期检定

541对强制检定的计量器具（有危险性压力容器上的压力表，锅炉房压力表温度表以及汽车衡与化验室部分仪器等）与标准器具，设备管理员按上一级计量机构的规定周期检定计划按期送检或由上一级计量机构按规定到现场检定。

542经上一级检定机构检定合格后的计量器具，颁发的检定合格证书或合格标识应保存完好，未按规定申请检定的或不合格的标准器具或计量器具，禁止使用。

543非强制检定的计量器具的检定周期由设备管理员按照国家规定及其器具的使用环境、准确度要求、使用频率等适当安排。

544开展内部周期检定时，由设备管理员编制周期检定计划，按期填写“计量器具周期检定通知单”，通知使用部门送检(衡器的检定周期一般为半年，压力表的检定周期一般为3个月，计量室可根据实际情况适当延长或缩短检定周期)。

545 使用部门严格按照计量室规定的校验周期送检，检验合格后，由设备管理员发给检定证书和合格证；本公司不能开展的检定项目，由设备管理员协同生产部联系上一级检定机构，按期检定或校准。如若不能自行周期检定，应按规定送当地检定机构进行周期检定或由当地计量机构现场检定。

546设备管理员对送检的计量器具按规定的要求进行检定、校准，并做好记录，认真保存，各种记录保存期一般不少于3年。

547计量器具周期检定合格率应达到95%以上，达不到标准时应及时查明原因并采取措施。

548 检定合格后各种计量器具的合格证书和合格标示，各单位要认真保管，在下次送检时，要将上一周期的检定证书带往检定部门。

549 检定不合格计量器具，经修复仍达不到最低精度要求时，应按下文571项进行处理。

5410 对周期检定计划以外的检定，如，抽检、修理后检定和新投入计量器具的检定，由设备管理员重新确定检定周期认真做好记录，妥善保管。

5411各部门使用的计量器具(衡器)除设备管理员按规定周期检定外，各部门要自行规定自检周期，定时检定并作好相应的记录。

55 计量器具的使用、维护、保养

551 使用标准器具、精密仪表时，应严格按说明书及 *** 作规程 *** 作，防止发生可能使用校准失效的调整，他人使用时需征得主管人员同意。

552 标准器具应由专职检定人员保管、使用、维护，使用环境应满足规定要求；每次用后应擦试、涂油，不常用的应定期保养或通电试验。

553 计量器具的使用要得当，应由专人使用并负责完成日常维护与保养，严禁“摔、砸、碰”，每次用后要检查其是否良好，并合理保养。

554 计量器具不应与含有腐蚀性物质、工具及材料、工件放在一起。

555 所有计量器具在使用前必须确保校正合格，并标有“合格”标记。

556 使用过程中发现失准或偏离校准状态时，使用人员应停止使用，并根据实际情况通知当班管理人员处理，同时应对已经进行的产品进行复检，以确保产品合格。

557 所有计量器具，未经批准不得擅自修理。

558 使用计量器具的人员在调离本部门或本岗位工作时，应将所使用的计量器具连同合格证交本部门负责人，办理交接手续。

559 计量器具的搬运应严格按包装标识进行，搬运时应采取适当防护措施，严禁磕碰和剧烈颠簸，以防止损坏和失效。

5510 搬运前、后应对准确度进行检查。

56计量器具档案及相关资料的管理

561设备管理员应建立健全标准器具的档案并保存，包括有关技术资料、标准器具及配套设备的检定合格证和各种记录等。

562 使用单位应建立本单位计量器具台帐，由专人负责管理。

563 使用单位应每月对计量器具台帐的调整情况（使用人更换等）进行统计汇总，并报设备管理员备案核实。

57 计量器具的报废

571 一般计量器具即价值在2000元以下的计量器具（不包括压力表），使用部门发现偏离校准状态时，应立即停止使用，送设备管理员进行检定（同时对偏离校准状态时的产品进行重新检验，测试），确无修复价值时，由使用单位填写《设备报废申报单》经由设备管理员签字审核，进行鉴定，准予报废消帐并或账面调整。

572 压力表发现失准时，应交设备管理员检定、修复。合格后，继续使用；不合格者，由设备管理员消帐后，再由使用单位交仓库以旧换新。

573 对于纳入固定资产的（即2000元以上）计量器具，由使用部门提出书面申请，经设备管理员协同设备科检定确无修复价值时，上报设备科准予报废，具体程序按（《设备管理程序》中相关规定执行）。

574 计量标准器具的报废，应由设备管理员提出报废申请报告，经设备科审批同意后方可生效，报废后由设备管理员对设备系统作帐物处理。

58控制措施

计量使用单位必须遵守本程序规定并制定检定计划和落实实施效果，如出现违规现象每例处以50-200元的处罚。

1、用能单位应建立能源计量管理体系，形成文件，并保持和持续改进其有效性。

2、用能单位应建立、保持和使用文件化的程序来规范能源计量人员行为、能源计量器具管理和能源计量数据的采集、处理和汇总。 1、用能单位应设专人负责能源计量器具的管理，负责能源计量器具的配备、使用、检定（校准）、维修、报废等管理工作。

2、用能单位应设专人负责主要次级用能单位和主要用能设备能源计量器具的管理。

3、用能单位的能源计量管理人员应通过相关部门的培训考核，持证上岗；用能单位应建立和保存能源计量管理人员的技术档案。

4、能源计量器具检定、校准和维修人员，应具有相应的资质。 1、用能单位应备有完整的能源计量器具一览表。表中应列出计量器具的名称、型号规格、准确度等级、测量范围、生产厂家、出厂编号、用能单位管理编号、安装使用地点、状态（指合格、准用、停用等）。主要次级用能单位和主要用能设备应备有独立的能源计量器具一览表分类。

2、用能设备的设计、安装和使用应满足GB/T 6422、GB/T 15316中关于用能设备的能源监测要求。

3、用能单位应建立能源计量器具档案，内容包括：

a)计量器具使用说明书；

b)计量器具出厂合格证；

c)计量器具最近两个连续周期的检定（测试、校准）证书；

d)计量器具维修记录；

e)计量器具其他相关信息。

4、用能单位应备有能源计量器具量值传递或溯源图，其中作为用能单位内部标准计量器具使用的，要明确规定其准确度等级、测量范围、可溯源的上级传递标准。

5、用能单位的能源计量器具，凡属自行校准且自行确定校准间隔的，应有现行有效的受控文件（即自校计量器具的管理程序和自校规范）作为依据。

6、能源计量器具应实行定期检定（校准）。凡经检定（校准）不符合要求的或超过检定周期的计量器具一律不准使用。属强制检定的计量器具，其检定周期、检定方式应遵守有关计量法律法规的规定。

7、在用的能源计量器具应在明显位置粘贴与能源计量器具一览表与能源计量器具一览表编号对应的标签，以备查验和管理。 1、用能单位应建立能源统计报表制度，能源统计报表数据应能追溯至计量测试记录。

2、能源计量数据记录应采用规范的表格式样，计量测试记录表格应便于数据的汇总与分析，应说明被测量与记录数据之间的转换方法或关系。

3、重点用能单位可根据需要建立能源计量数据中心，利用计算机技术实现能源计量数据的网络化管理。

4、重点用能单位可根据需要按生产周期（班、日、周）及时统计计算出其单位产品的各种主要能源消耗量。

维克计量管理软件

一、 概述：

质量离不开检验，检验离不开计量，计量是质量的保证。计量管理是一项细致而复杂的工作，是企业管理的重要组成部分，是技术、质量和经济工作的基础；计量管理直接或间接影响企业产品质量和经济效益的提高；一个企业计量器具少则几百件，多则几千件，甚至上万件；对这些器具实行管理，如果不使用一个合适的计量软件进行控制，难免会出现差错。

维克计量管理软件完全依据ISO的要求设计，以GOF为指导思想，旨在协助企业做好计量体系检测工作，主要功能由系统管理、量具台帐、量具状态、检定管理、修理记录、统计分析与报警系统等模块构成。

器具台帐：计量器具管理的台帐一般有好几大本，有总台帐和各分类台帐，各类分类台帐，按性质不同，又有不同的分类方法，按计量类别分有长度类的，电磁类的；按使用部门分，有一车间、二车间等；按强制检定非强制鉴定分，有属于强制检定的和非强制检定的。这些账目要一致，帐物要一致，数量不能错，要是手工记录工作量大，查对非常不方便，难免会出帐物不符的差错。

器具状态：状态是指器具的工作状态，器具是“在用”还是“禁用”等。每个计量器具在其使用寿命之中，什么时候“在用”，什么时候“禁用”也需要记录。有多少器具“在用”，有多少器具“禁用”也需要统计，如果手工记录、统计，难免会出现错误，记录也可能不正确，统计也可能不准确等。

器具检定：计量检定是计量的主要工作，从技术上讲，一个常用的工作器具拿来检定一下，看它是否准确，需不需要调试、维修，本不是一件太难的事。但是东西一多，简单的事情也会变的复杂。器具按其检定周期有三个月的，有半年的，还有一年的等等。什么时候该检定那些器具要事先统计一下数量，看看分布在那些部门，使用者是谁，要打印通知单，要将收上来的器具检定、维修、作记录，然后，在下一个周期再检定。这些环节最好都不要出现差错，出了差错就会影响产品的质量，认证期间就会出现“黄牌”警告，如果是交易双方，计量失准还可能引起纠纷。

器具三率：受检率、检定合格率、抽检合格率称为器具检定三率，是计量考核中的一项指标。理想的是，应检的器具，到期了就全部收上来受检，合格率最好是百分之百合格。但在实际工作中是不可能的，器具不一定收的全，例如有出差的，器具在他的工具箱中拿不出来，有的借出去了等等，合格率也不可能百分之百。但通过努力可以达到好的效果，至少达到95～99%。

检定记录：检定过的器具都应作检定记录，器具多了，一个一个记录也很麻烦。

维克计量管理软件是根据企业现代化管理需要组织研发的专业性软件，完全满足ISO10012标准的要求。它主要针对各类企业计量器具全过程计算机管理，可以极大的提高计量设备管理工作的效率和现代化程度。使用本软件可以实现计量器具的终身管理，可以避免计量器具的漏检，可以合理安排计量器具的检定工作进度，使得计量工作不会过于集中。使用本软件可以大大减轻计量人员的工作量和劳动强度，大量的节省人力和物力，降低企业的成本，减少资金浪费，提高企业计量管理的科技水平和企业市场竞争能力。

二、下载试用：

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电能计量装置现场管理

摘要：根据计量装置现场管理现状，结合生产实践，在分析计量装置现场管理的意义与难点之后，指出如何通过计量装置选型、安装、检测轮换、职工与客户管理等，加强电能计量装置的全过程管理，以保证电能计量装置管理的严顺性和电能量值的准确、可靠和统一，维护电能交换过程中的公正、公平。

电能计量装置管理要做好前期的选型与安装;中期要注意现场的检查、校验与轮换;同时加强对职工的教育，与客户加强宣传与沟通。

关键词：电能;计量装置;现场管理

电能计量管理工作是供电企业生产经营管理重要环节，是电网安全运行的组成部分，其技术和管理水平不仅关系着企业的形象，而且影响着贸易结算的准确、公正，涉及广大电力客户的利益。

“努力超越，追求卓越”是国家电网公司的企业精神，正因为如此，供电企业就应该本着强烈的社会责任感，以诚信作为电力营销的重要手段，做好电能计量的公平交易工作，其中包括电能计量装置现场管理工作，达到双赢，用户花钱不仅买来电力，还买来放心、舒心、满意，同时也促进供电企业的健康发展。

一、计量装置现场管理的意义、难点与装设现状

1计量装置管理相关概念

用电计量装置是供电企业与用电客户针对电力能源进行贸易计算的器具，也可以说是电力销售的一杆秤，对其准确性要求极高。

尤其是电力能源的销售不同于其他物品，它的销售过程是瞬间完成的，不具备事后处理的基本条件。

一旦用电计量装置发生故障，对电力能源销售双方都不是一件容易说清楚的事情。

用电计量装置包括计费电能表(有功、无功电能表及最大需量表)和电压、电流互感器及二次连接线导线。

互感器是计量装置的重要组成部分。

高压计量装置中使用的互感器分为电流互感器和电压互感器，低压计量装置中只涉及电流互感器。

额定电压是互感器设计的基本依据，通常为该互感器的适用电压等级。

如电压等级为066千伏的电流互感器适用地点为380伏的低压供电设施中。

额定电流是一次允许通过的额定电流。

如150/5安即为一次额定电流为150安。

电流互感器精度等级和电压互感器精度等级是一样的，目前常见的有10级、05级、05S级、02级、02S级。

计量装置现场管理的目的是为通过有效的手段，使电能表、互感器、表箱(柜)、连接线安装更加安全规范，维护更加简便、不易损毁、不易因双方电能计量不实而产生纠纷。

2计量装置现场管理的难点

一是数量多、类别多。

经历多年变迁，各种电力计量器具发生了巨大的变革。

其中既有原理上的突飞猛进的飞跃，也有原理相同，但具体适用地点、容量大小等千差万别。

因此，五花八门的型号，给计量装置的管理者带来了麻烦。

每个客户都要有自己的电能计量装置，每套电能计量装置又包含多个电能计量相关器具、多个节点，都为给电能计量装置的管理增加了难度。

二是安装方式随意。

过去，电能计量装置现场管理缺乏统一安装标准，或者计量安装标准变更，在安装电能计量装置的时候，有较强的随意性，埋下了很多安全隐患，也为以后的抄表、维护、检查带来了很多困难。

严重的时候甚至发生前期安装之后找不到计量装置的现象。

三是基础数据不够完善。

计量装置数量大、型号多，在计算机辅助管理系统没有普遍应用的时期，数据信息不全，通过基础数据管理很难提供可靠的统计依据，给计量装置的现场管理带来了困难。

近年来，随着营销现代化系统的推广，计量装置作为一项基础数据的管理，也得到增强。

但是，数据不完善的现象依然存在，影响着计量装置现场管理的进行。

四是定检、轮换等不到位。

由于对电能表计基础数据管理不规范，计量点档案不完善，维护不及时，使电能表轮换抽检、周期检定难度加大。

同时，供电企业员工薪酬激励机制改革不到位，员工薪酬、职位调动等的激励作用不大，造成职工执行力不强。

即使有完善的关于定检、轮换等规章制度，但是在执行的过程中，或多或少存在着走形式的现象，检测数量不够、检测过程中敷衍了事、检测抽取样本不具代表性等现象影响着电能计量装置问题的发现。

3大用户电能计量装置的装设现状

按照用电容量的区分，大用电客户是指用电容量在315千伏安及以上的用电客户。

由于历史原因其电能计量方式分高供高计、高供低计及低供低计三种，在一个很长的时期，没有一个统一的装设要求，导致管理不善，在计量费上存在一些争议。

装于产权分界点的高供高计最为公平合理，无需变、线损，但专线用户装在用户侧的高供高计侧需另计线路损耗。

高供低计即高压供电但计量点装在供电变压低压侧处，其计费结算需另计算变压器的损耗和线路的损耗，并按用电量进行摊分计算，较为不合理。

低供低计是指低压供电但其总用电负荷达到315千伏安及以上的用电客户。

由于供电部门多年来实施了“一户一表”工程，这些用户目前基本上已经不存在。

对于计量装置的改造，历来是供电部门实施的一项重要工程，大多数供电部门的计量装置接近了标准化水平，科技含量愈来愈高，但是由于历史原因，在个别供电部门仍存在着死角。

二、做好计量装置现场管理的措施

1选型与安装

一是做好计量装置典型设计。

计量装置典型安装设计要满足三个要求：保证安全、防窃电，便于安装与维护。

具体包含以下内容：

计量功能要符合电力负荷实际情况，高、低压计量点计量方式合理可靠。

电能表、互感器准确等级不能完全依靠用户的报装容量配置。

对于实际用电量与报装电量差距比较大的，要配置灵敏度高的装置，以满足准确计量的需要。

为便于电费回收与电能计量管理，能够安装负荷控制装置的，就要安装负荷控制装置，不够安装负荷控制装置的，要安装电卡表。

对于直通型表计要考虑到最大电流是否与用户实际容量相匹配。

如果最大电流超过实际容量，有可能造成用户使用容量超过报装容量，而出现私自增容、扰乱电力市场秩序、影响用电安全的现象。

二是选型要做到防窃电。

把先进的计量装置和科学的计量管理相结合起来，从技术上提高窃电难度，让窃电分子望而却步。

大用户一般采用高供高计的计量方法，表前接线的窃电方法可能性不大，要想窃电就必须改动计量装置。

因此，对计量装置的密封极为重要。

所有表箱用电磁密码锁加封。

同一套计量装置上所有封印编码都要做好书面记录，并让用户予以签名确认。

封印的管理、领取、使用和报废都要严格按照《计量封印管理办法》执行。

对于大用户的电能计量全部采用高供高计多功能加装负荷监控终端方式计量，并在表箱上加装门开关，通过负控终端后台的监控，能准确掌握用户负荷情况，能及时发现计量异常情况以及准确掌握计量表箱门开关情况。

在变压器低压侧加装一套三相四线参考计量，弥补三相不平衡(B相负荷较大时)三相三线计量误差。

三是选择可靠的产品。

首先，选用具有CMC标志(即《制造计量器具许可证》)的产品，同时产品还必须有《电工仪器仪表产品型号注册卡》及电力设备及仪表质量检验测试中心的检验报告。

其次，要选择生产条件好、产品供货能力强、质量保证体系完善、售后服务良好、产品质量稳定、故障率低的厂家，经过统一招标购买。

最后，要与厂方签订详细的技术协议，按技术协议的要求对产品进行抽检，经过抽检合格的表方能购买。

2检查与校验

一是完整性检查。

首先是外观检查与维护工作。

电能计量装置长期安装于户外或客户端，经常发生损坏，影响计量准确性。

因此，在电能计量装置现场要加强外观完整性检查，做到及时发现、及时更换。

其次是封印管理工作。

电能计量封印在电能计量及防窃电工作中具有重要的作用，而封印管理一直是困扰供电企业的难题，为此只有一丝不苟地执行封印管理制度，决不能掉以轻心。

二是周期检定。

用于贸易结算的电能表被列入国家强制检定计量器具，每只表必须严格按照国家计量检定规程进行检定合格，运行中的表还要按周期进行更换检定。

供电公司对每只表检验后，电能表还要通过技术监督部门的抽样检定合格才能投放使用。

计量装置周期检定中的用户类别要注意按照容量与用电量两者结合考虑，同时要注意与市场开发工作人员沟通，对季节性生产的用户、常年生产用户等信息有效利用，最终确定检定周期。

三是表计轮换。

在计量表计的轮换中，要注意合理安排表计轮换批次。

计量工作人员要依据电能表计的计算机辅助管理系统，结合现场情况确定轮换批次。

对于同一型号、同一安装时间的电能表计，抽样中重点关注用电量。

可以按照发行电量从高到低排序，抽样取电量较高的表计。

对于现场条件，例如安装于室内的与安装于户外的计量装置，由于受自然条件侵蚀程度不同，表计的性能可能有很大差别。

通常，表计安装于室内的，可使用时间长。

安装于在户外的，受到自然条件影响比较大，使用时间可能相对较短。

由于自然环境不同，可能导致检验结果差别很大。

因此，在进行表计轮换时，在可能的条件下，对于室内表与户外表，最好分别抽样。

3激励与监控

一是加强员工教育与引导。

对员工进行敬业爱岗、道德品质的教育，使他们树立正确的价值观，不以私利损害集体利益。

同时要对员工采取各种培训方式，提高他们现场检验的技能、经验，使之具备及时发现计量装置现场问题的能力。

二是加强基础数据管理。

目前供电企业均已建成并应用营销现代化管理信息系统，其对数据的检索及统计功能，可以有效加强电能计量器具的基础信息管理。

通过建立电能表条形码管理系统，建立表记档案，可以确定每个计量装置的安装地点、容量、安装时间、当前使用状态、客户平均用电量等性能参数，及时发现电能计量异常信息。

三是加强客户管理。

对于供电企业的客户，不仅要了解其用电信息，同时也要积极主动与客户沟通，向他们讲解安全用电的常识以及按约定缴费的必要性，使客户了解电能表的购置、安装、移动、更换、校验、拆除、加封、启封及表计接线等，均由供电企业负责办理，客户不能私自改动计量装置，同时帮助客户解决用电过程中的困难。

对于不听劝解、侵害供电企业利益的行为，要严厉打击、惩处，依法追究其民事、刑事责任。

三、小结

综上所述，电能计量装置管理要做好前期的选型与安装;中期要注意现场的检查、校验与轮换;同时加强对职工思想观念与技能的教育，与客户加强宣传与沟通。

综合各方面因素，才能取得良好效果。

参考文献：

[1]DL/T448-2000，电能计量装置技术管理规程[S]北京：中国电力出版社

[2]供电营业规则[S]

[3]韩玉电能计量[M]北京：中国电力出版社，2007

　建立测量管理体系是目前很多企业继质量管理体系、环境管理体系之后，又着手进行的一项非常重要的工作，该体系在企业中对提高产品质量、节约资源、降低排放、安全生产等方面起着越来越重要的作用，并且直接或间接地影响企业经济效益的提高和企业核心竞争力的提升。测量管理体系建立的依据是《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》（GB/T9022-2003/ISO10012:2003），此标准由国家质量监督检验检疫总局于2003年12月16日发布，2004年3月1日实施。2005年初，国内开始依据该标准对各行各业的企业开展相应的审核工作，审核机构为中启计量体系认证中心，由该中心在全国的各分支机构负责现场审核工作，中心则负责对审核资料进行审查并颁发测量管理体系认证证书。证书分为AAA、AA、A三种级别，企业可根据具体情况依据标准要求建立体系，取得相应的证书。标准《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》的内容包括：总要求、管理职责、资源管理、计量确认和测量过程的实施、测量管理体系分析和改进。测量管理体系的定义是为完成计量确认并持续控制测量过程所必需的一组相互关联或相互作用的要素。体系由设计的测量过程控制、测量设备的计量确认和必要的支持过程构成。体系内的测量过程应受控，测量设备应经确认。企业在初次建立测量管理体系时，因缺少相关经验，在实际工作中无从入手、难以有为。本文主要介绍测量管理体系建立中需要做的重点工作，包括组织管理架构、体系文件编制、人员培训、测量设备分类管理、关键测量过程识别、体系的审核和监视等六个方面，以期对机械制造业、石油化工、冶金、医药等各类企业在建立测量管理体系时有所帮助。一、组织管理的架构测量管理体系组织管理的架构是建立、实施测量管理体系的基础，是重中之重的工作。企业应建立内部的测量管理网络，测量管理工作从上至下应层次清晰、职责分明。体系推进人员应包括最高领导层、管理者代表、各部门负责人、专兼职计量管理人员、关键测量过程 *** 作人员、产品检验人员等。对于原来测量管理工作薄弱的企业尤其重要，要求各级人员在思想意识上加以重视，明确要求，履行职责，在体系运行过程中起积极的作用。二、体系文件的编制体系文件是测量管理体系文件化的体现，是测量管理体系实施的依据。根据企业的管理工作现状，应依据标准和有关规程、规范，编制《测量管理体系手册》、《测量管理体系程序文件》，关键测量过程控制规范，大型或精密测量设备 *** 作规程、测量设备校准方法等。在各层次文件编制过程中，应注意与质量管理体系、环境管理体系等体系的结合度和相容性，如文件控制、记录控制、人力资源管理与培训控制、内部审核、管理评审、纠正和预防措施、检验规范等，均可按质量管理体系规定的要求执行。三、人员培训纳入测量管理体系的人员包括测量管理人员和测量 *** 作人员（包括测量设备检定/校准/验证人员、原材料检验人员、半成品检验人员、成品出厂检验人员、生产过程工艺监测人员、其它分析测试人员等），培训内容应包括《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》（GB/T19022-2003/ISO10012:2003）、企业正式颁布的《测量管理体系手册》、《测量管理体系程序文件》、与测量过程有关的各类标准、规程、规范等技术文件、关键测量过程 *** 作规范、测量不确定度评定知识、法定计量单位、计量专业基础知识等内容。培训形式可分为内部培训和外部培训，培训方式可以是课堂理论讲授、现场实际 *** 作演示等，应注重理论知识与实际工作相结合，做到“实打实战”。要明确培训考核要求，切实做好理论考试和实际 *** 作考核工作，做到“应知应会”，提高各层次人员的计量意识和测量能力。四、测量设备的分类管理企业内部的测量设备种类繁杂、数量繁多，如果按照一种统一的模式对其进行管理，势必需要消耗极大的人力、物力，效果也不一定好，难以有效发挥出测量设备管理的相应作用。由于每一测量设备的应用场合、测量参数等均有所不同，因此可以对测量设备实施分类管理。测量设备的分类管理工作是每个企业在体系实施过程中工作量最大、管理难度最大同时又是管理最薄弱的环节。实际工作中，可根据测量设备使用的场所、测量参数的技术要求、与产品质量的关系等进行A类、B类、C类的分类管理，分类原则为：1．A类测量设备：包括国家强制性检定的测量设备，主要为用于贸

《MIMS计量设备管理软件》是一套适用于设备计量管理的软件。该软件不但提供了强大的设备计量管理功能，并且在资产管理方面也具备了完善的手段。通过软件提供的各种查询、统计、报表和动态预警提示功能，可为用户提供快速准确的管理决策支持，实现高效、深入、细致、量化的高水平管理。《MIMS计量设备管理软件》为用户的相关管理需求提供了完善的解决方案。

《MIMS计量设备管理软件》充分贯彻了ISO9000，ISO10012，JJF1069-2000，GB/T15481-2000等国际、国家标准和规范的相关管理要求。对于那些正在申请认证或正在执行上述标准、规范的用户来说，这套软件是非常值得信赖的选择。

主要功能：

1设备基本信息管理

2设备附件、资料文档、服务商管理

3检定记录、维修记录管理

4批量录入/编辑设备信息

5批量录入/编辑检定信息

6信息查询

7数据统计

8送检通知

9周检状况统计

10周检合格率统计

11周检费用统计

12周检自动提示

13Excel台帐导入和导出

14自定义报表模板

15数据备份和恢复

特点：

1详尽的设备档案：包含详细的设备信息：设备名称、型号规格、出厂编号、管理编号、生产厂家、品牌、设备类别、测量范围、准确度、不确定度、最大允差、专业类别、购置日期、购置价格、ABC分类、管理状态、开始/结束日期、计量类别、确认间隔、检定单位、使用单位、使用部门、使用组室、管理人员、检定历史记录、维修历史记录、附件、文档资料、服务商记录等数十项。

2完善的周检管理：软件对设备的周检状态实行动态管理。用户可自由设置有效期报警间隔，实现周检状态的自动提示；动态统计周检状况、周检合格率和周检费用；可根据多种筛选条件自动生成送检通知，并可按单位、部门、组室、专业类别等进行分组打印。使用批量编辑功能，用户可以批量地快速新增和编辑设备的周检信息。

3强大的信息查询：软件预置部分常用查询的同时，提供了强大的自定义查询。用户可根据数据库中的任意字段，自由设定和组合条件来实现查询。并可以对自定义查询条件进行保存，以便用户下次快速调用。对于查询结果，可以设置显示字段、进行数据统计、导出到Excel文件、打印多种格式报表。使用批量编辑功能，用户可以大批量地快速新增和编辑设备信息。

4灵活的数据统计：软件提供了灵活自由的统计功能。被统计范围既可以是数据库中所有设备，也可以是某个具体的查询结果集。可以对数据库中所有字段进行统计，对于日期、金额等数据分散性较大的字段，还可以自定义数据进行分段统计。软件提供了柱状图、饼图、折线图等丰富的图表类型供用户选择。

5丰富的报表类型：软件提供了自定义报表模板功能，用户可根据需要自行设计灵活多样的报表格式，如：设备档案卡、资产管理标签、查询结果、统计图表、设备台帐、送检通知单等。

计量标准使用维护管理制度

本制度明确了计量标准的使用、维护、保存、修理、更换、改造、封存及撤销以及恢复使用等工作的具体要求和程序。

1 、计量标准的使用必须具有正常工作所需要的环境条件，具有称职的使用、维护、保管人员，非检定人员不能任意使用计量标准。计量标准器和配套设施要放置在固定地点，不得随意挪动，更不得随意拆卸和组装。

2 、经上级计量行政部门考核，并取得相应项目的《计量检定员证》的人员才有资格使用计量标准。检定人员在使用计量标准时，要严格执行 *** 作规程，使用或保存要符合技术条件要求。　

3 、标准计量器具要按有关规定定期送检、自检，经检定合格的标准器具方可使用。计量标准器检定合格后，由项目负责人负责粘贴设备唯一性标志，在不影响读数的情况下，唯一性标志应贴在标准器醒目、易识别的显著部位。

4 、发现计量标准器异常时应及时排除，若故障较大需要修理时，应再次检定，合格后方能使用；如不合格，降级作工作计量器具用。若需要报废更新，应按有关规定办理手续，并填写更换申请表等，报计量标准考核部门审批。

5 、标准计量器具，仪器，仪表等使用完毕后或临时离开时，应切断电源，电源部分应定期检查绝缘，不合格的应立即停止使用。对因工作失职造成损坏或丢失者，追究责任，给予赔偿。

6 、标准装置、器具应保持清洁，经常擦拭，仪器仪表放置整齐，定期清理，保证设备的完好。标准计量器具的定期维护、修理要做好记录，标明维护项目、内容、更换零部件等，并存档。

7 、标准计量器具、仪器元件的保管应符合防潮，防震，防腐，防尘及规定的温度，湿度等条件。

8 、如遇特殊情况项目暂停，对该项目标准器要向原审核批准机构申请封存。如决定此项目停止，立即向审核批准机构申请撤销该标准装置。

9、标准仪器仪表一律不外借，如有特殊情况需报上级领导批准方可外借。

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