mastercam编程曲面加工怎么选择加工方法呢，平行铣，等高铣 等有什么区别

平行铣，等高铣 区别在于一个是粗加工一个是细加工。

1、平行铣削：沿着某一特定角度生成一组相互平行的 粗加工刀具路径。

2、等高铣：等高铣也叫作等高轮廓铣，然后生成的刀轨是沿体的外部形状生成,近似于使用型腔铣中利。

mastercam编程曲面加工选择挖槽粗加工，步骤如下：

1、首先第一步就是要进行选择菜单栏刀具路径菜单中的曲面粗加工，然后就是进行粗加工挖槽加工命令，进入输入新NC名称对话框，并输入相关名称即可。

2、接着就是要进行选取加工实例烟灰缸所有曲面，然后就是哟啊进行进入曲面粗加工挖槽对话框，这时候就可以完成相关加工参数的设置。

3、然后就是要进行完成粗加工挖槽加工刀路的生成，如下图所示。

4、接着就是要进行选取需要加工的曲面，这时候注意的是进入曲面精加工等高外形对话框即可。

5、最后一步就是进行单击屏幕左边 *** 作管理器中的验证按钮，然后就是进入验证对话框，单击对话框中的播放按钮，这时候就完成刀路的验证 *** 作并保存即可。

是。钢件精加工侧壁在工作中铣内腔侧壁通常采用分层铣削，一般都是分为上下层。当腔体较深时，因刀杆强度下降，铣刀直径要加粗；如果腔体深度达到300～500mm时，铣削的内腔侧壁会出现严重让刀和振颤现象，并且随着铣刀直径的加粗，径向切削力增大，会引起薄壁零件严重变形。采用零件侧壁转角，UG区域铣削功能，球头铣刀接杆，扫描加工深腔侧壁，加工效果很好。

在nc环境下，在刀具路径栏里，由路径生成模型
先进刀具路径工具，然后文件→输入→加工数据→选择你要转的ENG或者NC文件。然后刀具路径（要先选中路径）→由路径生成模型→确定。然后选中模型，
进入曲面造型工具，选中模型，点变换→并入2D环境→确定。这样就搞定了，然后你退到选择工具就能看到了。转出来模型的精度由路径的精度决定，也就是说路径算得很大，模型转出来就回不光滑。

在加工一些边界较为复杂、边界附近为较陡峭的面构成的时，这种情况下由用户构造边界线特别复杂费时，并且此时的曲面精加工不再象在JDPaint40中那样采用单一的走刀方式加工整个曲面，而是采用多种走刀方式相互配合来完成复杂面的加工，边界较复杂、边界附近为较陡峭的面构成的情况下若没有边界线，会导致在加工时扎刀。
这时就要用到“自动提取边曲面界”功能，选择该选项会由系统自动计算曲面的边界线来限定走刀的范围。在未选择矩形边界的情况下，由系统自动计算加工曲面的边界。

曲面轮廓铣采用曲线／点驱动方法可以在曲面上做多层单向加工，但无法实现混合加工，要想实现混合多层曲面加工，需要根据曲线按照投影方向拉伸一个辅助曲面出来，然后用曲面驱动的方法去编刀路，这样就可以实现多层混合加工了。

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