ug加工后处理的程序单需要修改才能上机吗

ug加工后处理的程序单需要修改才能上机。

所有软件的后处理功能都不能拿出来直接用，需要手动的改改。因此ug加工后处理的程序单需要修改才能上机。

UG是SiemensPLMSoftware公司出品的一个产品工程解决方案，为用户的产品设计及加工。

精加工粗加工和细加工是程序单中常见的加工方式，它们之间有着本质的区别。一般来说，精加工指的是对材料进行高精度加工，其特点是加工精度高，表面光洁度好，精度可以达到0.001毫米。粗加工是指对材料进行粗糙的加工，其特点是加工精度较低，表面光洁度不高，精度一般可以达到0.01-0.1毫米。细加工是指对材料进行精细的加工，其特点是加工精度较高，表面光洁度较好，精度一般可以达到0.01毫米以下。

从加工精度的角度来看，精加工的加工精度比粗加工和细加工都要高得多，而粗加工和细加工的加工精度则相差较大，细加工的加工精度要比粗加工的加工精度高一些。

从加工成本的角度来看，精加工的加工成本最高，而粗加工和细加工的加工成本则相差不大，细加工的加工成本要比粗加工的加工成本略微高一些。

从加工时间的角度来看，精加工的加工时间最长，而粗加工和细加工的加工时间则相差不大，细加工的加工时间要比粗加工的加工时间略微长一些。

总之，精加工粗加工和细加工是程序单中常见的加工方式，它们之间有着本质的区别，可以从加工精度、加工成本和加工时间三个方面来进行区分。

数控机床程序编制的内容主要包括以下步骤：一．工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工（形状较复杂，精度一致要求高）,分析哪些部位需要拆铜公!确定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具类型和刀具大小!毛坯的选择（对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求）。工序的划分（尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法）。二．工序详细设计工件的定位与夹紧。工序划分（先大刀后小刀，先粗后精，先主后次，尽量“少换刀”）。刀具选择。确定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡（即程序单），走刀路线示意图。程序单包括：程序名称，刀具型号，加工部位与尺寸，装夹示意图三．编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码（G，S，M）与程序格式。后处理程序，填写程序单。拷贝程序传送到机床, 程序校核与试切。

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