数控编程中的极坐标功能
引导语:关于极坐标的含义、编程方法、极坐标原点的定义,你们知道多少?针对数控编程中的极坐标功能,我做了一下资料,并对绝对方式极坐标编程和相对极坐标编程的区分进行叙述。希望我精心准备的关于数控编程的极坐标功能资料能够帮助到大家!
极坐标功能指令是用半径和角度来表示平面中的任意一点的坐标值。运用极坐标编程会大大的降低编程的难度,缩短编程的周期,提高数控加工的效率。
1、极坐标的定义及应用(适合FANUC 数控系统)
1.1 极坐标的含义
在平面内任取一点O,作为极点,引一条射线OX,作为极轴,选定一个长度单位和角度的正方向(逆时针为正方向),对平面内的.任一点M,用ρ表示OM的长度θ表示从OX到OM的角度,将ρ叫做点M的极半径,θ叫做点M的极角,则(ρ,θ)就叫做点M的极坐标。
1.2 功能格式
指定工件坐标系的零件作为极坐标系的原点,从该点测量半径。G91 指定当前位置作为极坐标系的原点,从该点测量半径。
指定极坐标系选择平面的轴地址及其值。第一轴:极坐标半径,第二轴:极坐标角度。
1.3 对于极坐标原点的规定
(1)在G90绝对方式下,用G16方式指令时,工件坐标系零点为极坐标原点。
(2)在G91增量方式下,用G16方式指令时,则是采用当前点位极坐标原点。
当以数控机床工件坐标系零点作为极坐标系的原点式,用绝对值编程方式来指定。极坐标半径值是指终点坐标到编程原点的距离角度值是指终点坐标与编程原点的连线与X轴的夹角当以刀具当前位置作为极坐标系原点时,用增量值编程方式来指定。极坐标半径值是指终点到刀具当前位置的距离角度值是指前一坐标原点与当前极坐标系原点的连线与当前轨迹的角度。
2、编程实例
综上所述,一图为腰形槽,深度5mm,刀具为?8键槽铣刀,采用FANUC数控系统,绝对积极坐标编程。若采用直角坐标系编程,计算坐标点复杂,而且会因为数值处理而会产生误差,如果采用极坐标编程,则会使坐标计算变得简单,而且提高了精度和编程的效率。
3、结语
针对极坐标编程的原理和功能,阐述了极坐标编程的方便性和灵活性。使用极坐标是非常方便的,在实践应用中,如果能将直角坐标系和极坐标混合使用,各取其长,可以减少计算量,提高编程效率。
G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G06------抛物线插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G10------数据设置
G16------极坐标编程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸(法兰克系统)
G21-----公制尺寸(法兰克系统)
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统 *** 作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统 *** 作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削,英制
G33------等螺距螺纹切削,公制
G34------增螺距螺纹切削
G35------减螺距螺纹切削
G40------刀具补偿/刀具偏置注销
G41------刀具补偿——左
G42------刀具补偿——右
G43------刀具偏置——正
G44------刀具偏置——负
G45------刀具偏置+/+
G46------刀具偏置+/-
G47------刀具偏置-/-
G48------刀具偏置-/+
G49------刀具偏置0/+
G50------刀具偏置0/-
G51------刀具偏置+/0
G52------刀具偏置-/0
G53------直线偏移,注销
G54------设定工件坐标
G55------设定工件坐标二
G56------设定工件坐标三
G57------设定工件坐标四
G58------设定工件坐标五
G59------设定工件坐标六
G60------准确路径方式(精)
G61------准确路径方式(中)
G62------准确路径方式(粗)
G63------攻螺纹
G68------刀具偏置,内角
G69------刀具偏置,外角
G70------英制尺寸 寸 (这个是西门子的,法兰克的是G21)
G71------公制尺寸 毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------车螺纹复合循环
G80------固定循环注销
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G93------时间倒数,进给率
G94------进给率,每分钟进给
G95------进给率,每转进给
G96------恒线速度控制
G97------取消恒线速度控制
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